行業(yè)erp軟件解決方案

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 　　行業(yè)背景：

　　化學(xué)工業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，經(jīng)過五十多年的發(fā)展，已經(jīng)覆蓋了有機(jī)化學(xué)原料、無機(jī)化學(xué)原料、石油及制品、樹脂、化學(xué)纖維、添加劑、日用化學(xué)品、試劑、染料、顏料、涂料、肥料、農(nóng)料、油墨、塑料及制品、橡膠及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等領(lǐng)域，與人類生活資源密切相關(guān)。從整體上來說，化工行業(yè)具有以下的特點(diǎn)。

　　(一)資源依賴性強(qiáng)

　　所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。而對(duì)這三種主要資源來講，在我國(guó)都有嚴(yán)重的不足。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重;水資源嚴(yán)重短缺，利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重，污染嚴(yán)重;石油資源供給能力嚴(yán)重不足，過度依賴國(guó)際石油市場(chǎng)，主要用油行業(yè)的利用效率低下、浪費(fèi)嚴(yán)重;所以資源節(jié)約綜合利用，實(shí)施資源戰(zhàn)略，促進(jìn)資源永續(xù)利用，已成為保障國(guó)家經(jīng)濟(jì)安全的重大戰(zhàn)略，企業(yè)也首當(dāng)其沖將資源問題擺在第一課題。

　　(二)技術(shù)依賴性較強(qiáng)

　　在科技迅猛發(fā)展、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)至關(guān)重要。我國(guó)正在由"化工大國(guó)"向"化工強(qiáng)國(guó)"逐步邁進(jìn)，我國(guó)化工發(fā)展戰(zhàn)略也在以化工創(chuàng)新作為發(fā)展動(dòng)力，用高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)化工進(jìn)行技術(shù)改造。目前新產(chǎn)品、新技術(shù)不足，仍然是制約我國(guó)化工發(fā)展的最大瓶頸。"十五"期間明確強(qiáng)調(diào)大力促進(jìn)自主創(chuàng)新高科技成果產(chǎn)業(yè)化，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持。

　　(三)連續(xù)過程大生產(chǎn)

　　化工行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動(dòng)化程度相對(duì)較高，對(duì)反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對(duì)較長(zhǎng)，產(chǎn)品的價(jià)格受原料價(jià)格波動(dòng)的影響較大。

　　信息化狀況(應(yīng)用狀況、存在問題等)：

　　綜觀我國(guó)化工行業(yè)信息化現(xiàn)狀，總體上還處于起步階段。即使搞得比較好的企業(yè)，也主要是財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)了電算化，產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程自動(dòng)控制，其中只有很少企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營(yíng)信息化并能從中受益，而能與外界實(shí)現(xiàn)信息資源共享，進(jìn)行真正意義上的電子商務(wù)者，更可謂鳳毛麟角。我國(guó)化工行業(yè)信息化基本上還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上。另外，從為化工行業(yè)信息化服務(wù)的專職信息機(jī)構(gòu)及從業(yè)人員看，由于行業(yè)和企業(yè)信息化的基礎(chǔ)不夠堅(jiān)牢，需求不夠旺盛，再加上本身素質(zhì)和能力也有待提高等原因，也影響著化工行業(yè)信息化進(jìn)程。

　　針對(duì)于化工行業(yè)本身所固有的特點(diǎn)，化工行業(yè)信息化建設(shè)的切入點(diǎn)應(yīng)體現(xiàn)在先進(jìn)的生產(chǎn)裝置自動(dòng)化控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理、精確及時(shí)的能量和物料衡量上，以達(dá)到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期的目的。同時(shí)，通過信息技術(shù)的應(yīng)用，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的進(jìn)展。

　　化工企業(yè)信息化的重中之重是以管理信息化促進(jìn)企業(yè)信息化，企業(yè)信息化應(yīng)該回歸到以“應(yīng)用為主導(dǎo)”的主線上來，從應(yīng)用入手，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念，用以改善我們企業(yè)管理經(jīng)營(yíng)者的基本工作條件。

　　化工企業(yè)信息化建設(shè)進(jìn)入高級(jí)階段的標(biāo)準(zhǔn)之一就是建設(shè)企業(yè)核心的業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng)。而在這個(gè)階段最有代表性的是企業(yè)內(nèi)部的資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)。ERP是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)，它通常由產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購(gòu)、市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、庫(kù)存、財(cái)務(wù)和人事等方面以及相應(yīng)的模塊組成，采取集成優(yōu)化的方式進(jìn)行管理。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有的流程，而是對(duì)企業(yè)流程中不合理的部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議，并能導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程的重組。

　　ERP主要針對(duì)于企業(yè)的內(nèi)部管理，一方面是把企業(yè)所有的信息資源，即業(yè)務(wù)各個(gè)部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來，以達(dá)到資源利用的協(xié)調(diào); 另一方面是通過整合使得業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)資源的利用效率得到提高。我國(guó)化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高，信息資源分散的痼疾，這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用，影響了企業(yè)信息化的效能，而ERP正是根治這一頑癥的良方。同時(shí)，ERP也是企業(yè)實(shí)施電子商務(wù)的支撐系統(tǒng)，電子商務(wù)與ERP之間存在著種種密切的聯(lián)系，是企業(yè)通過信息化實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的有效途徑和有力助手。

　　解決方案：

　　無論經(jīng)濟(jì)環(huán)境和企業(yè)管理如何變化，化工行業(yè)的體系結(jié)構(gòu)都是建立在一個(gè)基本模式之上的，這種模式是遵循了化工產(chǎn)品本身的生產(chǎn)與市場(chǎng)的發(fā)展規(guī)律。根據(jù)這種規(guī)律，化工行業(yè)形成了從專業(yè)的原料采集、初級(jí)產(chǎn)品加工、高級(jí)產(chǎn)品提煉到產(chǎn)成品分銷乃至售后服務(wù)的一整套生產(chǎn)-銷售-服務(wù)體系結(jié)構(gòu)。天耀SUNLIKE ERP化工行業(yè)解決方案是針對(duì)該行業(yè)的特殊性與普遍性，能夠滿足該行業(yè)中不同層次企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，并利用可行的技術(shù)手段，將不同層次企業(yè)的業(yè)務(wù)處理連接起來，真正實(shí)現(xiàn)化工行業(yè)價(jià)值鏈的整體管理。

　　◇　提供BOM、CAD接口設(shè)計(jì)、模具管理、訂單配方、工作日歷、工作中心、工藝路線、替代配方、原料別配方管理等等，同時(shí)也對(duì)BOM的變更進(jìn)行管理。

　　◇　提供主生產(chǎn)計(jì)劃，它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃，是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售分析得來的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。

　　◇　提供粗能力計(jì)劃：通過把所有產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)算出計(jì)劃負(fù)荷，根據(jù)未完工部分得到實(shí)際負(fù)荷，與相關(guān)資料進(jìn)行比較得出機(jī)臺(tái)的超負(fù)荷或能力過剩情況，幫助計(jì)劃部門調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃。

　　◇　提供材料需求計(jì)劃：在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的最終數(shù)量。

　　◇　提供主生產(chǎn)排程：將主生產(chǎn)計(jì)劃和材料需求計(jì)劃中按制程生產(chǎn)的成品和半成品根據(jù)其工藝路線拆分成制程生產(chǎn)計(jì)劃，可通過細(xì)能力計(jì)劃以及企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行人工調(diào)配，形成一份切合實(shí)際的制程生產(chǎn)計(jì)劃，作為車間安排生產(chǎn)的依據(jù)。

　　◇　提供細(xì)能力需求計(jì)劃：通過把所有產(chǎn)品或半成品的生產(chǎn)計(jì)劃以及主生產(chǎn)排程算出計(jì)劃負(fù)荷，根據(jù)未完工部分處到實(shí)際負(fù)荷，再與相關(guān)資料進(jìn)行比較得出機(jī)臺(tái)的超負(fù)荷或能力過剩情況，幫助計(jì)劃部門調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃、材料需求計(jì)劃或主生產(chǎn)排程。

　　◇　針對(duì)虛擬件在分析或制造時(shí)考慮虛擬件是半成品(設(shè)有BOM表)及是原材料兩種不同狀況，并提供相應(yīng)的處理方式;針對(duì)替代品同樣考慮根據(jù)BOM來設(shè)定子件的替代品(BOM配方設(shè)定)及直接設(shè)定貨品的替代品兩種狀況。

　　◇　提供制令單：除可根據(jù)計(jì)劃單、受訂單直接下生產(chǎn)制造單，還可根據(jù)BOM、訂單配方下生產(chǎn)制造單，甚至還可臨時(shí)組合BOM下制造單。

　　◇　制令單中可選擇作業(yè)是否嚴(yán)格按流程控制，選擇此后則后續(xù)生產(chǎn)作業(yè)必須按照領(lǐng)料---繳庫(kù)的走向完成。

　　◇　提供自動(dòng)排程：根據(jù)機(jī)臺(tái)能力、物料準(zhǔn)備情況等因素進(jìn)行自動(dòng)排程;并會(huì)根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級(jí)及任務(wù)的緊迫度適度安排生產(chǎn)。

　　◇　提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：輸入工序代號(hào)過濾相應(yīng)的資料，并顯示各自狀態(tài)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可據(jù)此對(duì)各工序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控;

　　◇　提供生產(chǎn)排程：可對(duì)尚未開工、已進(jìn)行生產(chǎn)的生產(chǎn)單調(diào)整開工日期及生產(chǎn)周期;并提供了可視化排程，可視覺感觀上直接看出哪些單據(jù)需要排程調(diào)整

　　◇　提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，以輸入每道生產(chǎn)工序的完工情況，并提供相應(yīng)報(bào)表

　　◇　針對(duì)異常生產(chǎn)過程產(chǎn)生合格的貨品提供強(qiáng)制繳庫(kù)、報(bào)廢處理、重開通知單、重開制令單、或者選擇讓其PASS

　　◇　可直接以BOM配方進(jìn)行BOM組合生產(chǎn)、切割，還可針對(duì)貨品做相應(yīng)的切割試算

　　◇　可根據(jù)BOM配方料表在制令中產(chǎn)生托外加工或者直接對(duì)托外件進(jìn)行管理

　　◇　提供非生產(chǎn)、生產(chǎn)領(lǐng)退料，針對(duì)生產(chǎn)性領(lǐng)退料又明細(xì)區(qū)分領(lǐng)、補(bǔ)、退、托工領(lǐng)、補(bǔ)、退料

　　◇　提供一般、特殊檢驗(yàn)，可針對(duì)出、入庫(kù)、制程、領(lǐng)退料、托工繳回做相應(yīng)檢驗(yàn)

　　◇　在成品繳庫(kù)單的屬性中提供按應(yīng)生產(chǎn)量及領(lǐng)料套數(shù)的兩種繳庫(kù)方式，還可控管繳庫(kù)量的百分比在MRP系統(tǒng)中對(duì)人工、制費(fèi)、耗用物量有多達(dá)八種的分?jǐn)偡绞?生產(chǎn)量、耗料額、耗用工時(shí)、銷貨額、設(shè)定權(quán)值、固定值、工資結(jié)構(gòu)/工時(shí)、副單位數(shù)量)，可針對(duì)費(fèi)用額取總帳憑證中的資料，并可決定分?jǐn)偟侥男┎块T。