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wms 倉庫管理系統(tǒng)
中小型企業(yè)在一定的時期會遇到發(fā)展的瓶頸,運營成本一直高漲,其中有很多是屬于被企業(yè)遺漏的,或難以找到的隱形成本,比如采購成本、人員流動成本、人員重復(fù)作業(yè)成本、加班成本等,一家尋求持續(xù)發(fā)展的企業(yè),能夠在市場上踏步前進固然重要,但后方高效穩(wěn)固的運營,才是支撐企業(yè)發(fā)展的基石。
企業(yè)在發(fā)展的過程中,原來的人力管理方式、勞動密集作業(yè)管理方式已然無法適應(yīng)新時代的步伐,而倉庫,作為企業(yè)物質(zhì)的存儲地,以泛普倉庫管理系統(tǒng)這樣的信息化工具建設(shè)實施來助力管理,既是大勢所趨,也是迫在眉睫。
1.接收鏈接
Srm將收貨編號和物料條形碼同步到wms中,以便在wms系統(tǒng)中完成收貨操作。同,接收數(shù)據(jù)通過接口同步到srm中,實現(xiàn)兩個系統(tǒng)之間的實時數(shù)據(jù)同步。在收貨過程中,員工使用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)域存儲位置的條碼,自動收集數(shù)據(jù)并核對任務(wù),無誤后提交,從而自動增加待檢庫存。
2.質(zhì)量檢驗
收到貨物后,需要將物料提交給ERP系統(tǒng)進行質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗后,生成質(zhì)量檢驗單,并同步到wms系統(tǒng),在wms系統(tǒng)中完成好品上架和次品退貨的操作。在上架過程中,員工使用PDA掃描物料上的條形碼和好產(chǎn)品存儲區(qū)的條形碼,輸入數(shù)量并提交,可以增加好產(chǎn)品的庫存。同時將數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng),增加ERP的庫存。在退貨過程中,員工使用PDA掃描材料上的條形碼和待檢儲存區(qū)的條形碼,輸入數(shù)量并提交,可以減少缺陷產(chǎn)品的庫存。同時,數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步,減少了ERP的庫存。
3.倉庫管理
Wms系統(tǒng)支持同倉與異倉之間的物料轉(zhuǎn)移、有效期管理、物料凍結(jié)/解凍、條碼標簽打印、折疊拼版等功能。滿足倉庫材料的管理要求。
4.生產(chǎn)倉儲
ERP系統(tǒng)同步產(chǎn)成品入庫單到倉庫管理系統(tǒng),mes同步產(chǎn)成品條碼到倉庫管理系統(tǒng)。員工使用PDA掃描成品上的條形碼,自動帶出訂單號,然后掃描存儲位置和成品條形碼,完成后提交,自動增加成品庫存,同時數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng),增加ERP成品庫存。
5.材料準備和交付
企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)將材料準備文件與倉庫管理系統(tǒng)同步。倉庫管理系統(tǒng)按照先進先出的策略在貨架下標明存放位置,然后員工通過PDA掃描物料上的存放位置和條形碼,輸入數(shù)量后提交,自動減少物料庫存,同時數(shù)據(jù)同步到ERP系統(tǒng),減少ERP物料庫存。
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