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怎么做倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
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WMS系統(tǒng),圍繞其各行業(yè)特點(diǎn)開展進(jìn)行通用性強(qiáng)且全面的方案設(shè)計(jì),滿足多個(gè)場(chǎng)景應(yīng)用,側(cè)重全面管理整體業(yè)務(wù),方便實(shí)時(shí)查詢庫(kù)內(nèi)數(shù)據(jù)信息,并著重于提升操作便易性以及業(yè)務(wù)效率和準(zhǔn)確性。
傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理采用手工方式,記錄方式繁瑣、效率低下、人為因素大,準(zhǔn)確率不高,容易出現(xiàn)偽造數(shù)據(jù),人力資源浪費(fèi),管理維護(hù)成本高,進(jìn)而造成了很難保證收貨、驗(yàn)收及發(fā)貨的正確性,從而產(chǎn)生庫(kù)存,延遲交貨,進(jìn)一步增加成本,以致失去為客戶服務(wù)的機(jī)會(huì),而且手工管理方式不能為管理者提供實(shí)時(shí)、快速、準(zhǔn)確的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存信息,以便實(shí)施及時(shí)、準(zhǔn)確、科學(xué)的決策。
開發(fā)一套倉(cāng)庫(kù)管理軟件,是一個(gè)非常龐大的系統(tǒng)工程,需要綜合各個(gè)方向的情況。例如業(yè)務(wù)的實(shí)現(xiàn)、系統(tǒng)策略、開發(fā)技術(shù)等等。我們可以把整個(gè)工程比作一個(gè)浮在海面上的冰山,產(chǎn)品使用者看到的系統(tǒng)可能就是上面上方那部分的一個(gè)小頂點(diǎn),還不是全部。系統(tǒng)的維護(hù)者看到的是浮在海面以上的大部分和海面下很少很少的一部分。而其他80%的內(nèi)容就是用戶(業(yè)務(wù)+維護(hù))完全看不到的內(nèi)容。可想而知,這個(gè)工作量有多大。如果僅僅從前端用戶的角度來看,就這么些內(nèi)容,就這些功能,很簡(jiǎn)單很普通,那可就大錯(cuò)特錯(cuò)了。
近些年,隨著經(jīng)濟(jì)全球化程度的日益加深人均消費(fèi)水平也有所提高,對(duì)于物質(zhì)商品的需求不斷的擴(kuò)大,商品流通速度也是快的驚人,為了適應(yīng)這一經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象對(duì)于儲(chǔ)存商品的倉(cāng)庫(kù)有了新的要求。
流程設(shè)計(jì)對(duì)企業(yè)來說至關(guān)重要,但對(duì)不同的企業(yè),因?yàn)樵诋a(chǎn)品種類、倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)目標(biāo)和訂單特點(diǎn)等方面的差異,各倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作流程不盡一致。同時(shí),倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程設(shè)計(jì)會(huì)嚴(yán)重影響到倉(cāng)儲(chǔ)方式和設(shè)備的選擇。例如,企業(yè)要增加倉(cāng)庫(kù)加工活動(dòng),首當(dāng)其沖的就是增加加工設(shè)備的投資以及改變倉(cāng)庫(kù)作業(yè)區(qū)域的布置,諸如倉(cāng)庫(kù)各個(gè)活動(dòng)銜接的順序和規(guī)則、人員的配備和培訓(xùn)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等都要做出相應(yīng)的改變。因此,必須將倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的設(shè)計(jì)放在戰(zhàn)略層面上,只有實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程的合理高效,其它的設(shè)計(jì)工作才能順利展開。
泛普倉(cāng)庫(kù)管理軟件的功能介紹
(1) 庫(kù)位管理:采用PDA數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置;
(2) 產(chǎn)品質(zhì)檢:產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后,運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)檢部門對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗(yàn)完畢后把采集器與計(jì)算機(jī)進(jìn)行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;
(3)產(chǎn)品入庫(kù):從系統(tǒng)中下載入庫(kù)任務(wù)到采集器中,入庫(kù)時(shí)掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫(kù)任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動(dòng)進(jìn)行貨位核對(duì)),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄此次入庫(kù)的品種、數(shù)量、入庫(kù)人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對(duì)相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進(jìn)行累加。
(4)物料配送:根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時(shí)間、配料工位、配料明細(xì)、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時(shí)可以根據(jù)這些條碼信息自動(dòng)形成預(yù)警,對(duì)錯(cuò)誤配料的明細(xì)和數(shù)量信息都可以進(jìn)行預(yù)警提示,極大的提高倉(cāng)庫(kù)管理人員的工作效率。
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