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倉庫出入庫管理軟件
一個制造企業(yè)中,其物料+成品種類往往有成千上萬種,而且部分外觀、規(guī)格一樣,很容易讓人分辨不清,而且缺乏批號的管理,一旦出現(xiàn)問題,很難進(jìn)行追溯解決。
在條碼wms系統(tǒng)中,可以將其中所有的物料+成品導(dǎo)入到系統(tǒng)中進(jìn)行維護(hù),包括料號、名稱、規(guī)格、效期、倉管員、包裝數(shù)量,打印模板等數(shù)據(jù),一方面可以幫助企業(yè)更好整理現(xiàn)有物料+成品,另一方面為系統(tǒng)的運(yùn)行提供準(zhǔn)確基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
泛普倉庫掃碼出入庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)分析
1、數(shù)據(jù)可靠行性,減少人為的錯誤輸入,近乎為零的出錯率;
2、數(shù)據(jù)傳輸實(shí)時、高效,沒有延遲,減少數(shù)據(jù)的輸入量;
3、移動化操作,簡單的功能界面,讓員工快速上手;
4、無紙化的操作,減少紙張的開銷,節(jié)約公司成本;
5、提高員工工作效率,快速、高效的物流環(huán)節(jié),并可以實(shí)時跟蹤物流信息;
6、增加庫存的準(zhǔn)確率,指引貨物合理儲存;
7、可以管理更多的信息,為決策者提供準(zhǔn)確、有用的數(shù)據(jù);
8、有效的庫存管理和控制,減少呆滯料庫存量。
在倉庫日常運(yùn)營中,出入庫作業(yè)工作量是非常大的,對物料/成品的校驗(yàn)是靠人工處理,所以發(fā)錯貨、領(lǐng)錯料是不可避免的。同時,對現(xiàn)場的作業(yè)缺乏監(jiān)控,很難了解當(dāng)前作業(yè)完成情況,尤其是一些緊急的出入庫任務(wù)。
在條碼wms系統(tǒng)中,從領(lǐng)料到發(fā)貨,員工拿著PDA掃碼就可以操作了,包括出入庫,只要掃碼就可以核對信息的準(zhǔn)確性,而且還會指示上下架儲位,減少員工上架、找貨時間,工作效率和準(zhǔn)確率得到保證。
在以往,由于是人工更新庫存數(shù)據(jù),導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)存在更新不及時,不準(zhǔn)確的問題,而且缺乏效期管控,很多物料/成品不能在效期內(nèi)用完、出完。同時每次盤點(diǎn)都耗費(fèi)大量人力物力,有時員工為了偷懶,隨意盤點(diǎn)一下就說盤完了,也導(dǎo)致了庫存不準(zhǔn)確。
有了條碼wms系統(tǒng),從人工更新數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù),避免了人為錯誤的同時,也降低了人工工作量
效期管理+先進(jìn)先出策略,有效出庫入庫早的物料/成品,減少呆滯料,提升庫存周轉(zhuǎn)率。
掃描式盤點(diǎn)流程,可以大大減輕盤點(diǎn)工作量,保證盤點(diǎn)準(zhǔn)確率,而且盤點(diǎn)數(shù)據(jù)可以實(shí)時提交,記錄每個員工盤點(diǎn)情況,一方面可以加快核對真實(shí)庫存數(shù)量,另一方面可以減少人為隨意應(yīng)付的問題,做到實(shí)物與系統(tǒng)庫存一致。
借助RFID閱讀器的使用對物資包裝上的RFID進(jìn)行填寫,然后管理人員就可以在計(jì)劃系統(tǒng)中進(jìn)行收貨。其次,收貨單。在入庫作業(yè)完成以后,系統(tǒng)會將物資入庫單號與數(shù)量信息進(jìn)行打印,然后保管員需要在貨單上簽字,體現(xiàn)物資已經(jīng)收到。最后,入庫確認(rèn)。在上架操作完成以后,管理人員需要在終端進(jìn)行確認(rèn),表示已經(jīng)完成全部入庫作業(yè)。在操作完成以后,終端就會以無線網(wǎng)的方式向管理主機(jī)發(fā)布確認(rèn)信息,然后在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行操作和處理
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