銅牛的MES觸角

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11月初，在中國(guó)航天員科研訓(xùn)練中心，北京銅牛集團(tuán)與中國(guó)航天員科研訓(xùn)練中心舉行了合作簽約儀式，銅牛集團(tuán)成為研制航天員內(nèi)衣的唯一合作伙伴。自“神州四號(hào)”起，銅牛集團(tuán)先后有高效除濕吸水材料、生理信號(hào)背心、防護(hù)隔熱手套等一批高科技成果應(yīng)用在“神四”、“神五”和“神六”上。

2004年～2007年，銅牛連續(xù)榮獲“中國(guó)名牌”的稱號(hào)，還獲得了國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局授予的“國(guó)家免檢產(chǎn)品”稱號(hào)，“銅牛內(nèi)衣、航天品質(zhì)”已成為銅牛品牌的最佳詮釋。

“在集團(tuán)蓬勃發(fā)展的背后，離不開信息化強(qiáng)有力的支撐，尤其是通過(guò)實(shí)施MES，得以對(duì)車間生產(chǎn)進(jìn)行精確管理和掌控?！便~牛集團(tuán)黨委書記、北京銅牛信息科技有限公司董事長(zhǎng)張為民說(shuō): “紡織服裝生產(chǎn)是勞動(dòng)密集型行業(yè)，能否實(shí)時(shí)掌控車間生產(chǎn)是決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。”

均衡生產(chǎn)的挑戰(zhàn)

在傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)車間，通常是每個(gè)班組定時(shí)統(tǒng)計(jì)完成的進(jìn)度，并通過(guò)黑板的形式提醒本組員工。這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且產(chǎn)生了很大的延時(shí)，難以隨生產(chǎn)目標(biāo)、生產(chǎn)條件的改變而均衡生產(chǎn)。

紡織服裝行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)是: 款式多、訂單交貨期緊，經(jīng)常出現(xiàn)“插單”的現(xiàn)象。據(jù)銅牛集團(tuán)信息中心主任、北京銅牛信息科技有限公司經(jīng)理高鴻波介紹，“插單”的現(xiàn)象非常普遍，一般情況下，100個(gè)合同中也就有三四十個(gè)合同能得到正常執(zhí)行。舉例說(shuō)，生產(chǎn)線上正在生產(chǎn)訂單A，突然又出現(xiàn)了交期更急的訂單B，訂單B能不能接單？能不能按客戶要求交貨？如何保證產(chǎn)能和效益的最優(yōu)化是生產(chǎn)管理人員最頭疼的問(wèn)題。

只有準(zhǔn)確及時(shí)地獲得訂單的完成進(jìn)度，充分了解生產(chǎn)資源，有效地預(yù)排生產(chǎn)計(jì)劃才能解決“插單”和“均衡生產(chǎn)”的難題?！八^均衡生產(chǎn)，是指在制品和成品按定額比例正常生產(chǎn)，保證生產(chǎn)各工序不積壓過(guò)多的在制品，并且讓生產(chǎn)線上任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能處于停滯、等待的狀態(tài)?！备啉櫜ㄕf(shuō)，服裝生產(chǎn)通常涉及到幾十道甚至上百道工序，生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)較長(zhǎng)，由此造成信息失真、物料流動(dòng)缺乏指導(dǎo)，經(jīng)常出現(xiàn)工序間連接搭配不暢，導(dǎo)致某個(gè)環(huán)節(jié)阻塞或者缺料。

紡織服裝產(chǎn)品的款式、顏色、尺碼組合決定了單品數(shù)量隨款式的增加而呈幾何級(jí)增長(zhǎng)，如何準(zhǔn)確及時(shí)地獲得訂單的完成進(jìn)度，充分利用生產(chǎn)資源，合理安排生產(chǎn)，發(fā)揮工廠的最大生產(chǎn)效能，是服裝生產(chǎn)企業(yè)面臨的最大難題。如何有效了解各班組的生產(chǎn)狀況，合理搭配工序，控制在制品，保證工序間物料連接搭配順暢，是服裝生產(chǎn)企業(yè)車間生產(chǎn)急需解決的問(wèn)題。那么，怎樣才能有效地解決這一問(wèn)題呢？這就需要適合服裝行業(yè)的、能管到車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)的MES。

張為民表示，在銅牛集團(tuán)四大生產(chǎn)基地建設(shè)之初，就明確了建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)——“四個(gè)結(jié)合”: 與技術(shù)改造相結(jié)合、與環(huán)保相結(jié)合、與體制創(chuàng)新相結(jié)合、與信息化相結(jié)合。這一指導(dǎo)思想為銅牛將信息化延伸至生產(chǎn)車間提供了支撐。

MES精確掌控生產(chǎn)過(guò)程

在銅牛集團(tuán)位于通州區(qū)的生產(chǎn)基地，記者看到，偌大的生產(chǎn)車間內(nèi)整齊地排列著多條生產(chǎn)線，生產(chǎn)車間各班組的上方都對(duì)應(yīng)一塊電子顯示屏，屏上實(shí)時(shí)顯示著生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括: 合同號(hào)、合同數(shù)量、在制數(shù)量、今日上機(jī)、今日下機(jī)等。“車間各班組都能及時(shí)準(zhǔn)確地獲得當(dāng)前的在線生產(chǎn)情況，從而自動(dòng)調(diào)整班組生產(chǎn)計(jì)劃，并在相當(dāng)大程度上提高了員工的積極性。”高鴻波介紹說(shuō)。

ERP能告訴企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、什么時(shí)候生產(chǎn)，但是，ERP不能告訴企業(yè)如何生產(chǎn)、如何有效生產(chǎn)。后面兩個(gè)問(wèn)題卻正是MES擅長(zhǎng)回答的，它將ERP制定的生產(chǎn)管理計(jì)劃分解到可執(zhí)行的操作層面，由此制定最優(yōu)的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃。

美國(guó)ARC公司的調(diào)查顯示，應(yīng)用MES可以獲得如下效益: 產(chǎn)品質(zhì)量提高19.2%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高13.5%，產(chǎn)量提高11.5%。MES可以為用戶提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。

“除了制定車間的生產(chǎn)計(jì)劃外，MES還能幫助企業(yè)獲得生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控信息，從而及時(shí)處理服裝的質(zhì)量問(wèn)題?！备啉櫜ㄕf(shuō)，“于是，我們下決心開始研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紡織服裝MES軟件?！?/P>

在北京市科委、中科院軟件研究所和清華大學(xué)國(guó)家CIMS工程研究中心的支持下，銅牛信息科技有限公司研發(fā)出了“易紡”（EtexSoft）紡織服裝MES軟件，將其應(yīng)用在銅牛集團(tuán)的四個(gè)生產(chǎn)基地，并已通過(guò)了北京市科委的項(xiàng)目驗(yàn)收。

據(jù)高鴻波介紹: “條碼技術(shù)是易紡服裝企業(yè)MES在線生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的創(chuàng)新，該系統(tǒng)將載有各種生產(chǎn)信息的條形碼制成飛票，放置在相應(yīng)的工位上，各生產(chǎn)工序出入口配有手動(dòng)條碼掃描器，這些條碼掃描器通過(guò)EtexSoft系列信號(hào)控制器連接到車間監(jiān)控的服務(wù)器上。掃描器將條碼信息發(fā)送至車間監(jiān)控服務(wù)器上，在其上運(yùn)行的EtexSoft監(jiān)控軟件可以動(dòng)態(tài)地模擬整個(gè)車間所有生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)動(dòng)作，從而準(zhǔn)確反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況?！?/P>

銅牛集團(tuán)的易紡MES軟件分為三類: 服裝MES在線監(jiān)控系統(tǒng)、印染MES在線監(jiān)控系統(tǒng)、棉紡MES在線監(jiān)控系統(tǒng)。每套系統(tǒng)都是針對(duì)行業(yè)的生產(chǎn)特色，進(jìn)行了量體裁衣式的定制開發(fā)。

以服裝MES在線監(jiān)控系統(tǒng)為例，高鴻波詳細(xì)介紹了該系統(tǒng)的運(yùn)作流程: 裁減班組將打印出來(lái)的飛票綁在分扎的裁片上，同時(shí)用條碼掃描器讀入飛票的條碼信息，即便飛票的條碼模糊，也能正確讀入，而且同一張飛票只能讀入一次; 然后將裁片發(fā)到縫紉車間進(jìn)行生產(chǎn)，縫紉班組在每扎裁片上線、下線時(shí)讀入飛票信息，整燙、檢驗(yàn)完成后也都讀入飛票信息。根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)分析功能還能實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)進(jìn)度，掌握各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際工時(shí)耗用情況。(CCW-2007年12月03日第46期 B6)