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城市中心廣場施工組織設(shè)計(jì)(五)
4.5卵石面層施工
在基礎(chǔ)層上澆筑后3-4天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好4-6cm的卵石要求質(zhì)地好,色澤均勻,顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1:2水泥砂漿,厚度為5cm,接著用卵石在水泥砂漿層嵌入,要求排列美觀,面層均勻高低一致(可以一塊1×1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打,以便面層平整)。面層鋪好一塊(手臂距離長度)用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后,應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。
4.6緣石鋪設(shè)
4.6.1緣石鋪設(shè)的作用
4.6.1.1保護(hù)路面邊緣和維持各鋪砌層。
4.6.1.2標(biāo)志和保護(hù)邊界。
4.6.1.3標(biāo)志不同材料之間的拼接。
4.6.1.4形成結(jié)構(gòu)縫以及起集水和控制車流作用。
4.6.1.5具有裝飾方面的作用
4.6.2緣石施工工藝流程:
機(jī)械刨槽→澆筑15厚C20素混凝土→安砌緣石→緣石鋪填穩(wěn)固→勾縫→清理。
原材料采用質(zhì)地均勻的天然麻石經(jīng)機(jī)械切削加工而成,要求表面無裂紋,棱角完整,裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰以免造成損傷。
按側(cè)平頂面標(biāo)高掛線繃緊,按線碼砌,側(cè)石要安正,切忌前仰后合,側(cè)面頂線順直圓滑平順,無高低錯牙現(xiàn)象,平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。
勾縫:勾縫時(shí)必須再掛線,把緣石內(nèi)的雜物剔除干凈,用水濕潤,然后用1:2水泥砂漿灌縫填實(shí)勾平。勾縫、安砌后適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)。
5、中庭內(nèi)廊架施工
中庭內(nèi)廊架的支柱和骨架,采用φ300的鋼管柱及200*150的方鋼梁。棚頂采用玻璃頂。廊架骨架制作好之后,應(yīng)當(dāng)先除銹涂漆,然后再鋪設(shè)棚頂材料。
5.1鋼筋施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
本工程焊接全部采用手工電弧焊。
5.1.1設(shè)備及材料要求
所使用的材料設(shè)備有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,材料進(jìn)場后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管,不得與其它材料混放。
焊接材料選擇根據(jù)其化學(xué)成份選擇,避免選擇不當(dāng)造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕,影響產(chǎn)品使用壽命。
焊接方法選擇根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求可焊性選擇。
在施焊前結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,選用合適的焊接方法做焊接工藝評定工藝評定。焊接材料使用前按使用要求進(jìn)行烘干。
5.1.2主要機(jī)具
機(jī)械:電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒等。
工具:角面磨光機(jī)、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等。
其它焊接檢驗(yàn)尺、放大鏡、石灰水。
5.1.3作業(yè)條件及人員要求
進(jìn)行焊接的焊工必須具備相應(yīng)資質(zhì),并取得政府部門及本公司認(rèn)可的合格焊工。
在確認(rèn)材料可焊性后,在工程開工前對被焊材料進(jìn)行工藝評定,其試件制作按GB50236-98規(guī)定進(jìn)行。
焊接作業(yè)場地必須通風(fēng)良好,無可燃易爆物品存放,所有雜物必須清理干凈。
5.1.4鋼結(jié)構(gòu)制造方法
鋼結(jié)構(gòu)制造主要分為放樣、原材料矯正、號料、切割、彎曲、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸、涂裝、鋼結(jié)構(gòu)制品標(biāo)識。
放樣:了解零件的用途及技術(shù)要求;清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構(gòu)件;制作好的樣板或樣桿注明件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說明。
號料:號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì);考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。
切割:切割過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報(bào)告,查明情況后,工程監(jiān)理認(rèn)可。
鉆孔:鉆孔采用三維數(shù)控鉆機(jī)械;特殊位置手工鉆孔必須保證鉆桿與工件垂直;孔徑的毛刺必須清理干凈;孔徑大小嚴(yán)格按詳圖尺寸加工。
組裝:在組裝前確認(rèn)零件編號、材質(zhì)、數(shù)量,檢查有無損傷、腐朽、有裂紋等,存在以上缺陷要對零件進(jìn)行更換或修改;鋼結(jié)構(gòu)組裝零件上存在彎曲、翹曲等。為確保規(guī)定的制品平直度,要在組裝前對變形進(jìn)行矯正;鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺和胎具,確保構(gòu)件相互位置角度正確;為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量,要安裝墊板及引孤板,使之同鋼材間無縫、密貼。
5.1.5防銹涂裝
基面調(diào)整:在焊接區(qū)域周圍30-50mm范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份油漆等,要求露出金屬光澤;鋼材表面的基面調(diào)整采用機(jī)器噴砂除銹處理,達(dá)到Sa2.5級以上。
涂裝作業(yè):做完基面調(diào)整的鋼面已具活性,容易生銹,立即進(jìn)行涂裝;刷銀灰色防腐漆兩遍,涂裝作業(yè)在適合涂裝的環(huán)境中按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,并且涂膜均勻;涂裝地點(diǎn)氣溫在5℃以下,或相對濕度在85%以上時(shí)及在涂裝或涂膜未干前下雨、大風(fēng)、粉塵易沾時(shí)不得涂裝。
6、中庭水池駁岸
6.1 駁岸是親水景觀中應(yīng)重點(diǎn)處理的部位。駁岸與水線形成的連續(xù)景觀線是否能與環(huán)境相協(xié)調(diào),不但取決于駁岸與水面間的高差關(guān)系,還取決于駁岸的類型及用材的選擇。
6.1.1沿水駁岸(池岸),無論規(guī)模大小,無論是規(guī)則幾何式駁岸(池岸)還是不規(guī)則駁岸(池岸),駁岸的高度,水的深淺設(shè)計(jì)都應(yīng)滿足人的親水性要求,駁岸(池岸)盡可能貼近水面,以人手能觸摸到水為最佳。親水環(huán)境中的其他設(shè)施(如水上平臺、汀步、棧橋等),也應(yīng)以人與水體的尺度關(guān)系為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)保護(hù)園林中水體的設(shè)施。園林中駁岸是園林工程的組成部分,必須在符合技術(shù)要求的條件下具有造型美,并同周圍景色協(xié)調(diào)。自然式山石駁岸可作成巖、磯、崖、岫等形狀,采取上伸下收、平挑高懸等形式。
6.1.2中庭水池駁岸是起防護(hù)作用的工程構(gòu)筑物,由基礎(chǔ)、墻體、蓋頂?shù)冉M成,修筑時(shí)要求堅(jiān)固和穩(wěn)定。選堅(jiān)實(shí)的大塊石料為砌塊,也有采用斷面加寬的灰土層作基礎(chǔ),將駁岸筑于其上。駁岸最好直接建在堅(jiān)實(shí)的土層或巖基上。如果地基疲軟,須作基礎(chǔ)處理。
7、中庭水池
在目前的施工技術(shù)條件下,較大的現(xiàn)澆鋼筋砼水池是不可能將砼一次澆筑完成的,必須設(shè)置水平施工縫,分階段進(jìn)行施工。如果施工縫處理得不好,將很容易引起水池表面凹凸不平,有麻面、上下池壁錯開及滲漏水等現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)將影響使用。
7.1施工縫位置及接縫形式的確定
7.1.1現(xiàn)行的砼工程施工規(guī)范規(guī)定,施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。對于水池池壁的施工縫,宜留在高出底板表面200㎜-500㎜的豎壁上,接縫形式有多種,如凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等,根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫,其最大弊端在于施工難度大,且很難保證質(zhì)量,施工縫處砼鑿毛時(shí),極易將“凸”楞碰掉一部分,由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離,從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象;另外凹槽中的水泥砂漿粉未難以清理干凈,使在澆筑新砼后,在凹槽處形成一條夾渣層,影響新老砼的粘結(jié)質(zhì)量,留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水,因止水帶是呈柔性的,安裝時(shí)難于固定,且易在澆注砼時(shí)受擠壓變形移位,從而容易造成局部滲漏水,而且橡膠止水帶易老化失效,也不利于水池的長久使用。
7.1.2根據(jù)很多水池施工經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)采用400㎜寬、2㎜厚的鋼板作為施工縫處的止水帶,其防水效果均很好。一是施工方便:將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度,在施工現(xiàn)場安裝就位后進(jìn)行搭接焊即可;二是不易變形且便于固定,止水板下部可支承在對拉螺栓上,上部用鋼筋點(diǎn)焊夾住固定在池壁兩側(cè)板支撐系統(tǒng)上;三是施工縫上下止水板均有200㎜高,爬水坡度陡,高度也較大,具有較好的防滲漏效果。
7.2施工縫模板的安裝
水池施工縫處模板安裝質(zhì)量的好壞,將直接影響到施工縫處砼澆筑的質(zhì)量。
7.2.1首先在C10素砼墊層上安設(shè)固定三排60㎜×60㎜×8㎜的鋼板,間距為1000㎜,一排設(shè)在池壁外側(cè)邊緣處,用20㎜長45㎜×45㎜×5㎜的角鋼與其相焊,這個(gè)角鋼的作用是限制池壁外側(cè)模板向內(nèi)側(cè)移動。另二排設(shè)在池壁內(nèi)側(cè)邊緣處,用來安裝固定角鋼支架,同樣用20㎜長45㎜×45㎜×5㎜的角鋼與其相焊,這樣池壁內(nèi)側(cè)吊模有了支撐點(diǎn),且又能固定內(nèi)側(cè)模板而不致外移。對拉螺栓的橫向間距一般為700㎜,縱向間距一般為600㎜,這樣便于控制池壁的截面尺寸。施工縫以下第一排對拉螺栓的橫向間距為350㎜,且應(yīng)間隔使用,余下的一半用于施工縫以上模板的固定。角鋼可以用螺栓固定在模板上,它的作用是可以將施工縫處砼標(biāo)高抬40㎜左右。這是因?yàn)轫诺奶涠容^大,經(jīng)振搗棒振搗后,砼分層明顯,水泥砂漿和多余的水分被擠上升,容易形成幾厘米厚的砂漿層浮在池壁上面;而這層水泥砂漿將在施工縫處表面砼鑿毛時(shí)一并鑿去,這樣能較容易鑿出砼中的粗骨料。如不設(shè)置角鋼,剛極有可能鑿毛砼表面時(shí),鑿不出粗骨料,且表面很難毛糙,影響新老砼的結(jié)合,鑿深了又將影響止水帶的安裝質(zhì)量,所以設(shè)置角鋼是十分必要的。
7.2.2施工縫以上模板的安裝
主要是應(yīng)加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性,可在施工縫上通過對拉螺栓的設(shè)置間距與施工縫下部對拉螺栓錯開350㎜,使上部模板支撐系統(tǒng)的鋼管下延到施工縫以下模板支撐系統(tǒng)第一排預(yù)留對拉螺栓處,以達(dá)到將施工縫處上部模板支撐系統(tǒng)與下部模板系統(tǒng)聯(lián)成一體的目的,保證上部模板的穩(wěn)定性。
7.3施工縫加強(qiáng)新老砼結(jié)合的措施
7.3.1砼表面的鑿毛處理
7.3.1.1一般來說,如果砼尚未達(dá)到一定的強(qiáng)度,就過早的鑿毛,將易影響池壁鋼筋、鋼板止水帶與砼的粘接握裹,對結(jié)構(gòu)受力及防滲漏水不利。但如果鑿毛過晚,砼已達(dá)到較高的強(qiáng)度,則鑿毛施工困難,鑿毛效果也不好,而影響新老砼的結(jié)合強(qiáng)度。鑿毛時(shí)間應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度等級和氣溫情況綜合考慮決定。從“溫度、齡期對砼強(qiáng)度影響參考曲線”可知,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%左右時(shí),即可開始鑿毛作業(yè)。夏季通常是在澆筑砼以后過24h,冬季則可在澆筑砼以后的2-3d之后進(jìn)行,應(yīng)鑿出砼中的碎石來,且應(yīng)將鑿毛后的表面清洗干凈。
7.4施工縫上下設(shè)置鋼筋網(wǎng)片
7.4.1在施工縫下面砼的澆筑時(shí),由于砼的離析和分離,接近施工縫處的水泥砂漿偏多,而骨料偏少,使施工縫上下相接處存在一層新老水泥砂漿層相接的素砼薄弱層。由于砼的收縮遠(yuǎn)小于砂漿層,而砼中的粗骨料對水泥砂漿的收縮有約束作用,致使這層素砼薄弱層內(nèi)產(chǎn)生裂縫。通??梢栽谑┕たp處設(shè)置鋼筋網(wǎng)片來防止這種裂縫的產(chǎn)生。即在施工縫平面上下各50㎜處分別設(shè)置直徑14㎜的二級螺紋鋼筋網(wǎng)片于止水帶的兩側(cè),沿水池池壁長度方向置于兩排池壁主筋之間的素砼薄弱層中,這種鋼筋網(wǎng)片可以有效抑制水泥砂漿的收縮,減少裂縫的產(chǎn)生。通過幾個(gè)水池施工的實(shí)踐,尤其是在池壁較薄的較大水池中使用鋼筋網(wǎng)片,對抗?jié)B漏很有利。施工縫以上砼的澆筑也應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制砼一次澆筑的高度以及砼振搗棒的插入位置和振搗時(shí)間,以免產(chǎn)生對模板過大的側(cè)壓力而使對拉螺栓斷裂。
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