基礎砼施工技術交底

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本辦公樓基礎為承臺、地梁、筏板，地下層全剪結構，基礎筏板厚0.55M，其中基礎砼約750m³左右，設計強度為C35，抗?jié)B等級為S6要求一次澆筑至后澆帶,剪力墻水平施工縫留至筏板面上翻300mm（即止水鋼板一半）另外不得留任何施工縫。
基礎砼施工正是盛夏季節(jié)，室外晝夜溫差較大，對混凝土澆筑極為不利，為防止溫度裂縫,希望實施班組必須按砼施工要求操作。
一、機具準備：
振動機5只、振動捧6根、2M長呂合金尺4根，各個師傅抹面用的工具一套，鐵鍬等澆搗砼所用的機具準備齊全，并調試好機具，
二、砼澆搗順序及安排：
1、混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑用汽車輸送泵將混凝土送到澆筑地點，汽車泵桿長一般為37～45M為宜，澆筑前必須要有計劃澆筑方向,辦公樓基礎從西南往東北方向S形澆筑，
2、混凝土澆筑時應采用按照分區(qū)定點一個坡度，順序推進一次到頂?shù)臐仓椒?。根?jù)泵車臂桿長，計劃澆筑范圍。澆筑時先在一個部位進行直至達到設計標高?；炷列纬缮刃蜗蚯傲鲃樱蛲七M這種方法，并適應泵送的方便，確保每層處混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定時間，澆筑好后用木子抹平壓實二遍成活，隨即覆蓋薄膜。
3、凝土澆筑時在泵車的出灰口處配置3—5臺振動機，因混凝土塌落較大時0。55m厚的板內可斜向流淌，振搗時2臺振動機必須在下部流淌處振搗密實。砼振搗必須要有三個振動機正常振搗，上部振搗砼要有專人負責振搗修尾。
三、砼操作要求
1、砼出灰口下落，上傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過2米必須采取措施，用串桶或留管等。
2、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動器作用半徑的1.25倍（一般為300-400mm）。振搗上一層時應插入下層50-100mm，以使兩層砼結合牢固。振搗時，不得觸及鋼筋的模板。
3、澆筑砼應連續(xù)進行，如中間休息應盡量縮短時間，并在砼初凝前，將首次砼澆搗完畢。間歇的最長時間一般不得超過2h，或超過2h應按施縫處理。
4、澆筑砼時應觀察模板，特別是集水坑模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)有問題及時向現(xiàn)場施工員匯報及時處理，并在初凝前修好。
5、混凝土塌落度大或者表面砼會產生裂縫時，為防止產生裂縫在混凝土預凝后，采取二次抹平壓實。
6、基礎澆筑砼時現(xiàn)場必須按要求做好抗壓和抗?jié)B砼試塊數(shù)量。
7、在澆筑混凝土時必須專人負責現(xiàn)場觀看，一但有發(fā)現(xiàn)小裂縫馬上再次壓實抹面，復蓋薄膜。
四、澆搗砼注意事項
1、蜂窩：砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥砂漿流失、鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，柱墻模板有縫隙，以致砼中的漿水從縫隙中涌出。
2、露筋：鋼筋墊塊位移，間距過大或砼澆搗不密實也會出現(xiàn)露筋。
3、孔洞：鋼筋較密的部位砼被卡，未經振搗就澆上上層砼，漏振及接搓不到位等出現(xiàn)孔洞。
4、筏板面與上翻梁和剪力墻根部出現(xiàn)爛根，是屬于砼振搗后板面有走動沒有復振或漏振現(xiàn)象。
5、澆完砼后平整度偏差太大，原因是砼面層上不用直尺二次刮平，也不去二次抹面三次成與過程施工。冬季施工隊工在覆蓋保溫層時上人過早，未墊板進行操作等所引起平整度偏差過大
五、混凝土養(yǎng)護：
1.混凝土二次抹平壓實后、即可先在混凝土表面先蓋一層薄膜，然后并及時灑水養(yǎng)護防止產生裂縫。
2.砼澆搗12小時后必須派專人負責澆水養(yǎng)護，并保持濕潤，因基礎是抗?jié)B砼，再少砼保養(yǎng)時間不得少于14天。
六、砼澆搗安全要求：
1、進入施工現(xiàn)場，必須正確戴好安全帽，使用個人勞護用品，同時身體必須健壯。
2、夜間施工應有足夠的照明，電線必須架空在2.5m高以上
3、所有電器設備的修理拆換工作由專業(yè)電工操作，嚴禁操作工自行拆動。
4、使用澆筑砼機具應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機具移動時，不能硬拉電線，更不能碰到鋼筋和其它銳利物拖拉，防止電線割破而造成觸電事故。
5、覆蓋砼時，別把孔洞蓋?。ɑ蜃鰳酥荆┮苑啦僮魅颂た盏浠蚴軅?。
6、嚴禁酒后和身體不健康人作業(yè)。

技術負責人：      交底人：        被交底人