防洪生態(tài)工程園林綠化施工組織設計48p

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　　　3.1測量工程
　　　3.1.1平面控制測量
　　　工程的平面尺寸，以內(nèi)控制測量為主，根據(jù)業(yè)主提供的紅線點，現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀及水平議測量出各軸線的控制點，確?？刂泣c在總平面內(nèi)能形成一個閉合回路?？刂茰y量由總公司工程部主持進行，測量結(jié)果交項目部復核后使用。
　　　3.1.2高程的傳遞
　　　3.1.2.1建筑物定位：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和建筑物位置，在定位樁點校測合格后，采用極坐標和直角坐標相結(jié)合法進行建筑物觀測定位。由于現(xiàn)場條件引樁設在場地內(nèi)，要做好保護并用木樁小釘控制樁平面。
　　　3.1.2.2高程點布設：根據(jù)現(xiàn)場實際情況場內(nèi)高程控制點設置2個，根據(jù)給定的水準點BM1，用附和測法將已知標高引測到場地內(nèi)聯(lián)測后附和到BM2。其閉合差應小于±10mm。
　　　3.1.2.3基礎開挖測設方法:土方施工后,測量工及時跟線，土方挖至基底標高校核控制樁，合格后進行基礎工程傳遞。
　　　3.1.2.4標高傳遞:本工程±0.00米以上標高傳遞主要沿建筑物進行豎直傳遞。每段設三個引測基點，在引測基點處準確測出相同的起始標高線，核測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線誤差挖至在±10mm以內(nèi)以其平均點引測水平線。
　　　3.1.2.5在各個地面及建筑物平面彈出50線作為園林地面施工標高控制線。對于地形落差較大的采用水平控制線，在工程開工前盡可能提前作業(yè)，確保工期目標實現(xiàn)。
　　　3.2土方工程
　　　3.2.1平整場地
　　　按設計或施工要求、范圍和標高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；對有利用價值的表土進行剝離和保存處理；對場地內(nèi)的建筑垃圾進行清理；在植物種植區(qū)進行種植土的更換。土方回填，自下而上整形，地形造勢按設計等高線自上而下進行修坡造勢。
　　　3.2.2開挖土方
　　　按設計要求和施工規(guī)范對需要進行挖方的地方進行土方開挖。一般的園林建筑、構(gòu)筑物的基坑和管溝以及種植坑、帶狀種植溝等小范圍的挖土工程，使用人工挖土；較大規(guī)模的的挖土工程，采用機械挖土。開挖擬采用1立方米的反鏟挖機作為主要開挖設備，采用開挖與填筑結(jié)合進行，施工機械開挖按設計標高，留20厘米左右厚一層土方，等開挖完工后，人工修平，以保證開挖壩基不被擾動。開挖按自上而下，原則從設計開挖輪廓邊緣，自上而下，分層開挖，開挖時隨時檢查開挖邊坡的坡線，防止超挖。
　　　清基及人工開挖時采用“后退法”應不擾動原土。開挖的土方運到指定地點統(tǒng)一堆放。
　　　3.2.3土方回填
　　　本工程土方回填用推土機和自卸汽車運至填土處，人工配合推土機平土。施工中需分層夯實，每層填土厚度為30～50cm，然后用蛙式打夯機進行夯實，要求土方壓實度符合設計、規(guī)范要求?；靥钔练搅枯^小的用人工回填。
　　　3.3砌體工程
　　　3.3.1砌體的表面平整度、垂直度、灰縫厚度等應及時檢查校正。鋪底磚要先沿著放好的墨線控制好豎縫一個一個頂子磚擱擺，并對洞口之間墻進行均勻擺放，等待合理且縫子均勻后，方可開始砌磚。首先兩大角盤好角后，拉好線，采用一刀灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法”。
　　　3.3.2砌筑大角時，要立皮數(shù)桿，根據(jù)皮數(shù)桿上標志的每批磚的厚度進行砌角，且大角，要三批磚一吊線，五批磚用靠尺，桿靠平，砌至1m高后要核好垂直和平整度，垂直偏差控制在1mm以內(nèi)。
　　　3.3.3磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌。實心砌體采用一順一丁砌筑形式?；铱p要掌握在10mm為宜，且不小于8mm和大于12mm。
　　　3.3.4磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，除去砂漿殘灰后，澆水濕潤，并塞填實砂漿，保持灰縫平直。
　　　3.3.5質(zhì)量要求。磚砌體上下錯縫。磚體軸線位置偏移，允許偏差為10mm；墻體垂直度每層允許偏差為5mm；表面平整度清水墻允許偏差為5mm；水平縫平直度，清水墻允許偏差為7mm；水平縫厚度（十皮磚累計數(shù)）允許偏差為±8mm。
　　　3.3.6砌體用的磚采用MU10，M5砂漿砌筑，要有出廠合格證，并取樣試驗。
　　　3.4地形堆筑工程
　　　地形的堆筑，應結(jié)合場地現(xiàn)狀實施，使整個地形坡面曲線保持和順，排水通暢。根據(jù)設計放樣標高，由里向外施工。邊造型，邊平整，邊撤邊翻松板結(jié)土。嚴禁機械設備在栽植表層土上施工，給苗木創(chuàng)造良好的生長立地條件。施工過程中始終把握地形骨架。粗平整時從地形邊緣處逐步向中間收攏，邊緣略低，中間較高，使整個地形坡面曲線自始至終和緩順暢、排水便利并符合等高線設計要求。
　　　3.5地面工程
　　　3.5.1墊層施工
　　　3.5.1.1灰土墊層
　　　灰土墊層應鋪設在不受地下水侵蝕的地基上，厚度按設計要求而定?；彝涟韬狭嫌孟跏液驼惩涟丛O計比例制?；彝涟韬狭蠎ＷC比例準確，拌合均勻，保證一定濕度。分層鋪平夯實，每層虛鋪厚度150毫米，夯實至100毫米。夯實后的表面應平整，經(jīng)適當涼干方可進行下道工序施工。施工間歇后繼續(xù)鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，同時也為其他兄弟單位留足間歇時間。
　　　3.5.1.2碎石墊層
　　　碎石墊層厚度嚴格按照設計要求施工，碎石選用強度均勻和未風化的石料，最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3，墊層攤鋪均勻，表面空隙以粒徑為5～25mm的細石子填補。
　　3.5.1.3找平層：
　　　混凝土找平層和面層施工前，應檢查計量設備是否工作正常，施工方應準確按配合比進行計量。面層完工后，應進行精心養(yǎng)護。遇連雨天氣時，應用塑料布在面層表面進行覆蓋，撒水養(yǎng)護，每天早、中、晚均應及時撒水，保持面層養(yǎng)護濕度。
　　　3.5.2 面層施工
　　　3.5.2.1磚面層應鋪設在結(jié)合層上。
　　　3.5.2.2在鋪設前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。
　　　3.5.2.3鋪貼時應采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并要嚴格控制標高。
　　　3.5.2.4鋪貼時分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，做好各道工序的檢查和復驗工作。
　　　3.5.2.5面層鋪設完畢后，面層應堅實、平整、潔凈、線路平滑，杜絕空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角污染等缺陷。
3.6供水工程
　　3.6.1室外供水管道安裝
3.6.1.1工藝流程
　　　室外給水管道安裝操作工藝流程如下：
安裝準備——清掃管道——管材、管件、閥門、消火栓等就位——管道連接——水壓試驗——管道沖洗
　　3.6.1.2安裝準備
　　　A溝槽開挖與驗收:首先，按施工圖要求測出管道的坐標及標高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標和標高應符合設計要求，偏差不得超過質(zhì)量標準的有關規(guī)定。
　　　為便于管段下溝，挖溝槽的土應堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應保持一定的距離，一般不小于0.8m。
　　　機械挖槽確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時，溝底須留出0.2m左右不挖待輔管前用人工清溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應予保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系，嚴防事故發(fā)生造成損失。
　　　B開挖工作坑
　　　溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑。先根據(jù)單根管子長度在溝中準確量得各管的接口位置，并做好標記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實挖位置。
　　　3.6.1.3清掃管膛:將管道內(nèi)的雜物清理干凈。
　　　3.6.1.4管材、管件、閥門消火栓等就位
　　　A散管和下管
　　　散管：將檢查并疏通好的管子散開擺好，其承口應迎著水流方向，插口順著水流方向。
　　　下管：根據(jù)管徑大小、管道長度和重量，管材和接口強度，溝槽和現(xiàn)場情況采用人工下管。下管時應謹慎操作，以保證人身安全。操作前，必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真地檢查。
　　　人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑滾下。若管子過重，接繩困難時，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。接繩不少于兩根，溝底不能站人，以保操作安全。
　　　B管道對口和調(diào)直穩(wěn)固
　　　下至溝底的給水管在對口時，將管子插口稍稍抬起，然后用撬杠在另一端用力將管子插口推入承口再用撬杠將管子較正，使接口間隙均勻，并保持管子成直線，管子兩側(cè)用土固定。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。
　　　3.6.1.5水壓試驗
　　　管道安裝完畢，應對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。
　　　室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m；當承插給水鑄鐵管管徑DW≤350mm，試驗壓力不大于1.0Mpa時，在彎頭或三通處可不作支墩；如在松軟土壤中或管徑及承受壓力較大時，應考慮在彎頭、三通處加設支墩。室外給水管道水壓試驗壓力如設計無特殊要求應符合規(guī)范的規(guī)定。
　　　3.6.1.6給水管道的沖洗消毒
　　　新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應進行沖洗消毒，對于噴灌管網(wǎng)可不消毒。沖洗消毒前，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端造反幾點交沖洗水排出。當沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進行消毒處理。
　　　進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水極內(nèi)，加水攪拌使之溶解，然后隨同管道內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24小時。然后放水沖洗，并連續(xù)測定管內(nèi)水的濃度和細菌含量，直至合格為止。
　　　3.6.1.7回填土
　　　溝槽在管道敷設完畢應盡快回填，一般分為兩個步驟：
　　　A管道兩側(cè)及管頂以上不小于0.5m的土，管道安裝完畢即行回填，接口處留出，但其底部管基必須填實。
　　　B其余部分在管道試壓合格后及時回填表。如溝內(nèi)有積水，須全排盡，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應同時從管道兩側(cè)填土分層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填也應分層夯實。
　　　3.6.2室外排水管道安裝
　　　3.6.2.1工藝流程
　　　室外排水管道安裝操作工藝流程：
　　　安裝準備——清掃管膛——管道就位——檢查并砌筑——閉水試驗
　　　3.6.2.2管道安裝。
　　　溝槽的開挖及散管可參照室外給水管道安裝的有關要求。下管前應檢查管道基礎標高和中心線位置是否符合設計要求。
　　　下管由兩個檢查井間的一端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸壞管基。管道進入溝槽內(nèi)后，馬上進行校正找直。校正時，管道接口一般保留一定間隙。待兩檢查井的管道全部下完，對管道的設置位置、標高進行檢查，確實無誤后，再進行管道接口處理。
　　　3.6.2.3室外排水管道閉水試驗
室外生活排水道施工完畢，接口填料強度達到要求后，按規(guī)范要求應作閉水試驗。3.6.2.4管溝回填土
在閉水試驗完成,并辦理 “隱蔽工程驗收記錄”后,即可進行回填土.
　　　3.6.3閥門安裝
水表和閥門按設計要求選用符合國家或部門現(xiàn)行標準的產(chǎn)品，并具有技術質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證，嚴格按國家規(guī)范安裝。
　　　3.6.4水泵安裝
　　　A水泵機組安裝
　　　a帶底座水泵的安裝：安裝帶底座的水泵時，先在基礎面和底座面上劃出水泵中心線，然后將底座吊裝在基礎上，套上地腳螺栓和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線和基礎上的中心線一致。然后，用水平盡在底座加工面上檢查是否水平。不水平時，可在底座上承墊墊鐵找平。
　　　墊鐵的平面尺寸一般為：60mm*80mm～100mm*150mm，厚度為1mm～2mm。墊鐵找平后，擰緊設備地腳螺母，并對底座水平度再進行一次復核。底座裝好后，把水泵吊放在底座上，并對水泵的軸線、進出水口中心線和水泵的水平度進行檢查和調(diào)整。
　　　b無共用底座水泵的安裝：安裝順序是先安裝水泵，待其位置與進出水管的位置找正后，再安裝電動機。吊裝水泵可采用三角架。起吊時一定要注意，鋼絲繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架上，更不能系在軸上，只能系在吊裝環(huán)上。
　　　水泵就位后進行找正，水泵找正包括中心線找正、水平線找正和標高找正。
　　　水泵找正找平后，方可向地腳螺栓孔和基礎與泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿。待水泥泵漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平進行復查，以免水泵在二次灌漿或擰地腳螺栓過程中發(fā)生移動。
　　　c水泵在安裝過程中，應同時填寫“水泵安裝記錄”。
　　　B水泵配管
　　　a在水泵的二次灌漿混凝土強度達到75%以后，水泵經(jīng)過精校后，可進行配管安裝。
　　　b配管時，管道與泵體連接不得強行組織連接，且管道重量不能附加在泵體上。
　　　c水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應加減振器。加壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應加減振裝置，進出水口加防噪聲設施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。
　　　d水泵配管安裝順序為止回閥、閥門，依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先閥門法蘭緊牢，用線墜找直找起碼，測量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。
　　　e配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。
　　　C試運轉(zhuǎn)
　　　a試運轉(zhuǎn)前的檢查；
驅(qū)動裝置已經(jīng)過單獨試運轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向一致。
各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動。
潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。
附屬設備及管路是否沖洗干凈，管路應保持暢通。
安全保護裝置是否齊全、可靠。
盤車靈活，聲音正常。
　　　b無負荷試運轉(zhuǎn)：
全關閉入口閥門，全關閉出口閥門。
開啟泵的傳動裝置，運轉(zhuǎn)1~3分鐘停車。
　　　c負荷試運轉(zhuǎn)：負荷試運轉(zhuǎn)由建設單位派人操作,安裝單位參加。在無負荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。試運轉(zhuǎn)后（在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應小于2小時），做好下列工作：
關閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；
放盡泵內(nèi)積水；
采取保護措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運轉(zhuǎn)記錄”表。