某五星級(jí)酒店電氣施工組織設(shè)計(jì)（五）

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　　第八章 分部分項(xiàng)工程的主要施工方案和技術(shù)措施

　　第一節(jié) 電氣設(shè)備安裝工程

　　一、工程概況

　　1、施工范圍：強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。

　　強(qiáng)電系統(tǒng)：變配電所高低壓系統(tǒng)、備用柴油發(fā)電機(jī)；動(dòng)力照明系統(tǒng)；防雷與接地系統(tǒng)；電氣外觀線、景觀及道路照明。

　　弱電系統(tǒng)：有線電視系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)及綜合布線系統(tǒng)；安全防范系統(tǒng)；樓宇自控管理系統(tǒng)；酒店管理系統(tǒng)；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)。

　　2、工程概述：

　　本工程為一類建筑，其中應(yīng)急照明、消防設(shè)施用電及各弱電系統(tǒng)的控制電源等均為一級(jí)負(fù)荷，其余為二、三級(jí)負(fù)荷。采用兩路10KV電源引自供電局外線，兩路高壓同時(shí)運(yùn)行，互為備用，當(dāng)兩路高壓同時(shí)故障時(shí)，由備用柴油發(fā)電機(jī)提供應(yīng)急電源。各變配電室進(jìn)出線均采用上進(jìn)上出的方式。

　　低壓配電采用TN-S系統(tǒng)，供電電壓為交流380V/220V，低壓配電采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的配電方式，照明用電和動(dòng)力用電采用分別供電的方式。

　　本工程照明一般以采用三基色熒光燈、稀土節(jié)能熒光燈和金屬鹵化物燈。照明供電采用樹(shù)干式配電方式，各強(qiáng)電配電間均設(shè)應(yīng)急照明配電盤和一般照明配電盤，其中應(yīng)急照明配電盤雙路電源末端自動(dòng)互投。應(yīng)急照明設(shè)在多功能廳、餐廳等人員密集場(chǎng)所；在消防用的各類機(jī)房；樓梯間、防煙樓梯前室、消防電梯前室和疏散走道。應(yīng)急照明燈放電時(shí)間不小于30min。

　　本工程按二類防雷設(shè)計(jì)，在屋面設(shè)置避雷網(wǎng)作為接閃器，并在整個(gè)屋面裝設(shè)不大于10m×10m或12m×8m 的網(wǎng)格，屋頂所有凸出部位的金屬物體及其構(gòu)件均與防雷系統(tǒng)連為一體，避雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋及玻璃幕墻的金屬主鋼架引下，并引至室外環(huán)形接地體。

　　本工程防雷接地和各種接地系統(tǒng)利用建筑物基礎(chǔ)作為共享接地極，并預(yù)留測(cè)試端子，接地電阻≤0.5Ω，若不能滿足此條件應(yīng)補(bǔ)設(shè)人工接地裝置。

　　3、施工要求

　　（1）線路敷設(shè)

　　高壓進(jìn)戶電纜至高壓柜、高壓柜至變壓器高壓側(cè)采用10KV鎧裝電纜。

　　低壓采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯阻燃電力電纜。應(yīng)急電源采用NH-YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣耐火電纜。

　　導(dǎo)線采用聚乙烯銅芯BV導(dǎo)線，其中應(yīng)急線路采用耐火型聚乙烯銅芯導(dǎo)線NH-BV.

　　電纜敷設(shè)在定型的電纜橋架上。動(dòng)力機(jī)房的設(shè)備電源線，視具體情況敷設(shè)在金屬線槽或金屬管內(nèi)。照明支路管線一般為BV-2×2.5m㎡銅芯線穿SC20鍍鋅鋼管暗設(shè)在吊頂或墊層內(nèi)，當(dāng)燈具高度低于2.4m時(shí)另敷設(shè)一根接地線。

　　強(qiáng)電系統(tǒng)垂直干線部分，均沿各自的專用豎井敷設(shè)，照明及動(dòng)力電源分別由各變電室采用線槽或防火線槽分別引至各配電豎井。各類電氣管線及線槽從變電室引出處及穿防火分區(qū)時(shí)，均應(yīng)采用防火材料封堵。

　　照明及動(dòng)力配電箱下皮距地1.4米安裝。

　?。?）防雷及接地保護(hù)系統(tǒng)

　　本工程電力系統(tǒng)保護(hù)形式為TN-S系統(tǒng)。強(qiáng)、弱電系統(tǒng)及防雷接地采用綜合接地體，接地電阻≤0.5Ω。利用建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)兩根16主筋作防雷引下線，間距不大于18m.

　　沿屋頂女兒墻及高起墻頂用φ16鍍鋅圓鋼裝設(shè)避雷帶，出屋面的設(shè)備、通風(fēng)管道以及屋面上的各種金屬構(gòu)件均與避雷帶連接。

　　消防控制中心及弱電各機(jī)房均設(shè)接地端子并采用60×5鍍鋅扁鋼引出至室外環(huán)形接地體。此外，強(qiáng)電豎井內(nèi)設(shè)40×4鍍鋅扁鋼，并安裝局部等電位。

　　等電位連接：所有進(jìn)出樓內(nèi)金屬管道，都應(yīng)與樓內(nèi)鋼筋可靠連接。各電氣豎井內(nèi)金屬管線外皮應(yīng)與其內(nèi)設(shè)的接地干線可靠連接。

　　電力系統(tǒng)保護(hù)方式為TN-S系統(tǒng)。插座回路均加敷PE線，照明支路及PE線均為不小于2.5m㎡銅芯線。

　　二、電氣管路箱盒預(yù)埋

　　電氣系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋主要體現(xiàn)為電氣管路隨土建結(jié)構(gòu)的預(yù)留預(yù)埋、設(shè)計(jì)要求的進(jìn)出建筑物的電氣預(yù)留套管和穿墻、穿樓板的預(yù)留孔洞，以及設(shè)備安裝的預(yù)埋件。電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋工作。建筑物主體及二次墻砌筑時(shí)，暗配管按設(shè)計(jì)要求與土建施工同步進(jìn)行。注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。

　　弱電及消防電氣的管線的預(yù)埋工藝同電氣管路預(yù)埋。

　　1、箱盒預(yù)埋流程：

　?。▓D見(jiàn)附件）

　　3、施工要求：

　　施工人員在配合結(jié)構(gòu)施工時(shí)，必須熟悉圖紙，根據(jù)圖紙的預(yù)留位置及尺寸，準(zhǔn)確、及時(shí)的做好電氣管路及孔洞的預(yù)留、預(yù)埋工作。有些需要預(yù)留的較小孔洞設(shè)計(jì)圖紙中未必標(biāo)出，施工人員需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備安裝的要求以及施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行必要的預(yù)留。

　　4、孔洞溝槽預(yù)留：在現(xiàn)澆搗制混凝土樓板上預(yù)留孔洞時(shí)，將所用的木盒子事先做好，在綁扎鋼筋前按圖紙要求的規(guī)格、位置，將木盒子釘牢在模板上。配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架線槽的通過(guò)處、盤箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆注混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。

　　5、材料要求

　　（1）本工程所用管材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求而定。

　　（2）鍍鋅鋼管需有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書，要求為熱鍍鋅，鍍層厚度≥60微米，壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆。

　?。?）鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰，有產(chǎn)品合格證。專用護(hù)口要完整無(wú)損，有產(chǎn)品合格證。管箍使用通絲管箍，管箍及鎖緊螺母的絲扣應(yīng)清晰、不亂扣、無(wú)劈裂、兩端光滑無(wú)毛刺，外型完好無(wú)損并有產(chǎn)品合格證

　　（4）金屬燈頭盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合華北標(biāo)辦圖集的要求，鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺，有產(chǎn)品合格證。

　　（5）圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件，鍍鋅層完整無(wú)損。

　　（6）PVC管材里、外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用塑料管附件如接線盒、管箍、粘合劑等應(yīng)使用配套的阻燃塑料制品，

　?。?）其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、機(jī)油等）無(wú)過(guò)期、變質(zhì)現(xiàn)象。

　　6、暗管敷設(shè)基本要求：

　?。?）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；

　?。?）消防用電設(shè)備的配電線路應(yīng)穿管保護(hù)，當(dāng)暗敷時(shí)應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm；

　　（3）動(dòng)力管路敷設(shè)，進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50～80mm；

　?。?）埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。

　　7、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采用冷煨法。

　?。?）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。

　?。?）切管：用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

　　（3）管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)應(yīng)分兩板套成；25mm以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。

　　8、測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

　　9、現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢固。管路配好后隨土建澆灌，混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：

　　盒、箱安裝要求一覽表

實(shí)測(cè)項(xiàng)目　要求　允許偏差（mm）　盒、箱水平、垂直位置　正確　10（磚墻），30（大模板）　盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高　一致　2　盒子固定　垂直　2　箱子固定　垂直　3　盒、箱口與墻面　平齊　最大凹進(jìn)深度10mm　

　　10、管路連接方法：

　　（1）管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲不得多于兩扣。

　　（2）管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)25m；有三個(gè)彎時(shí)12m.弱電系統(tǒng)宜選用最短路由，減少?gòu)澢?，相鄰接線盒之間禁止S彎或U型彎。當(dāng)管道長(zhǎng)度大于30m或拐彎處多于2處應(yīng)加裝接線盒。

　　11、管進(jìn)盒、箱連接：

　?。?）盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。

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