塑膠行業(yè)erp管理軟件

　　塑膠ERP制品公司管理常遇到的一些問題，塑膠ERP如何解決它:

　　第一，員工之間沒有信任可言，出了問題互相的推諉讓工廠的效率無法提升，塑膠erp讓每一個員工的工作進行細分，責任追蹤到人，提高效率.

　　第二，部門之間團結協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄者甚至給工作設置阻力.塑膠erp讓每個部門的工作連為一個整體，從銷售下單到采購然后到生產再到最后的出庫，一條主線，連為一體.

　　第三，采購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產部門進度和交期.倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經常缺件少數(shù)、補數(shù)，甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失.工廠erp采購預警，當達到最大量的時候提醒您消減庫存，小于最低量的時候提醒您采購，最大程度的減少不必要的損失.

　　第四，由于塑膠ERР制品很容易由于一些額外的因素導致不合格率飆升，我們對于原材料組裝成成品不能完整的把我，對于公司原料還能組成多少成品無法預估，導致庫存不足無法按時交貨，塑膠ERP中您可以根據(jù)現(xiàn)有的原料進行模擬生產，添加損耗量，從而得知現(xiàn)有的原材料可以組成多少成品，給客戶明確的時間，提升企業(yè)的信譽度。

　　第五，公司的領導對于公司的情況不明確，不知道具體公司的運營中哪些地方存在弊端，員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入，一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度.塑膠erp中，我們有豐富的報表，可以核算出各個層級的工作情況，讓領導很快的知道公司的情況大大提高辦公效率.

　　所以，在以上基礎上泛普軟件研發(fā)了一款專注于中小型企業(yè)使用的塑膠行業(yè)erp管理軟件，他不僅價格便宜，而且會安排專門的人員上門培訓，包學包會，后期維護也是有泛普軟件公司來維護沒有任何后顧之憂。在如今信息更替如此的迅速的時代，泛普erp及時化，可視化辦公變讓您更方便企業(yè)合理化管理公司.

　　塑膠行業(yè)erp管理軟件的解決方案

　　一、行業(yè)特點

　　1、生產模式以面向訂單的模式MTO)為主，產品品種多，批量小

　　塑膠行業(yè)大部分企業(yè)是以接到的單子安排生產，訂單中產品種類繁多，生產批量較小，生產周期短.臨時插單、改單的現(xiàn)象頻發(fā)，靠人工合理高效的安排生產非常困難.

　　2、設備及模具管理要求高;

　　生產設備的穩(wěn)定運作直接關系到企業(yè)生產效能及獲利，因此對像擁有種類及數(shù)目繁多生產設備的塑膠行業(yè)而言，良好的設備保養(yǎng)管理將是增強企業(yè)體質的重要關鍵!塑膠楊業(yè)的設備管理經常面臨設備保養(yǎng)信息不足、未進行設備定期保養(yǎng)、維修保養(yǎng)人力未有效分派、對設備異常原因未能深入分析檢討等，導致異常重復發(fā)生，如此不但持續(xù)造成生產損失、生產成本上升，對人員及設備安全亦產生極大威脅.

　　3、同一規(guī)格半成品或成品不同顏色的管理;

　　在塑料部件的生產中，顏色的控制涉及多個供應商，包括顏料、樹脂、母料、加工成型等各個環(huán)節(jié)，任何一個階段的顏色控制失敗都可能造成最終產品的顏色偏差。色差管理即產品顏色控制便成了重要的環(huán)節(jié)。

　　4、水口料摻料比例的管制復雜;

　　不加入水口料:投料全部為正料，產出為成品及水口料;加入水口料:投料為正料和一定比例的水口料，水口料可直接粉碎直接利用.加入水口料的比例及產生的成本各不相同，管控過程十分復雜.

　　5、生產現(xiàn)場管理繁雜;

　　生產現(xiàn)場管理負責人，每天至少2次對所管轄區(qū)域進行系統(tǒng)的巡查并記錄巡查和改善結果，巡查內容包括但不限于生產現(xiàn)場的7s改善狀況，機臺和設備狀況，員工作業(yè)規(guī)范，模具管理及保養(yǎng)狀況，現(xiàn)場的報表及記錄.每項內容又要細分，如現(xiàn)場生產檢察標準中倉庫包括

　　1、倉庫有平面標識圖及物品存放區(qū)域位置標示;

　　2、存放的物品與區(qū)域及標示牌一致;

　　3、物品擺放整齊、安全;

　　4、倉庫有按原料、半成品、成品、不合格、待檢品等進行規(guī)劃等.管理內容十分繁雜.

　　6、外協(xié)工序管理較多;

　　外協(xié)依加工性質分成品外協(xié)、半成品外協(xié)、材料外協(xié)等.工序外協(xié)主要產生在生產單的工序管理里面.其中外協(xié)時是否需要涉及外協(xié)物品的發(fā)貨以及輔助原料或者工具的發(fā)貨要根據(jù)生產單的情況而定.

　　7、有批號管理需求;

　　批號管理可以做到在生產過程中或者產品售后的質量問題可以直接追溯到原料的進貨批號及供應商.也可以將相同品號的原材料、半成品、成品需要分批次管控數(shù)量和質量.

　　8、插單改單現(xiàn)象多，排程以及改動非常困難注塑企業(yè)因客戶的需求，經常會改變生產計劃以滿足客戶的要求，主要表現(xiàn)在日期變更，顏色變更，數(shù)量變更以及新單記入等.在實際生產中，因生產趕不上進度等原因，也會進行改單的情況.因為單和單之間的相互影響，所以排程以及改動非常困難.

發(fā)布：2021-02-07 12:19 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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