生產(chǎn)管理系統(tǒng)
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工藝文件管理制度
一、目的
為加強公司標準化、規(guī)范化管理需要，為規(guī)范工藝文件的管理、保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本制度。
二、適用范圍
適用于本公司所有工藝文件的編寫、審批、發(fā)放和更改。
三、職責(zé)
技術(shù)部負責(zé)工藝文件的管理，確保各部門及工作場所的文件的有效性。
四、工作程序
1.產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件的基本要求：
1.1產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件要保證產(chǎn)品工藝的統(tǒng)一性，產(chǎn)品從投料到加工完畢，要由統(tǒng)一的工藝文件來指導(dǎo)，必須符合統(tǒng)一的工藝要求。
1.2要保證工藝先進合理，經(jīng)濟可行。文件的編制即要采用先進的工藝，又要從實際出發(fā)，做到先進、合理、經(jīng)濟和切實可行。
1.3編制的工藝文件要做到典型和通俗易懂。
1.4文件必須貫徹國家，行業(yè)和企業(yè)標準，保證產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、低耗。
2.文件編寫依據(jù)及要求
2.1工藝文件必須以書面形式正式生產(chǎn)任務(wù)單編制，避免口頭或電話通知編制。
2.2組裝加工工藝文件包括物料名稱，裝配工藝。
2.3裝配工藝必須滿足國家、行業(yè)、企業(yè)標準。
3.工藝文件的審批
3.1編制生產(chǎn)工藝要廣泛爭求各方面人員的意見，使之達到切實可行。
3.2工藝文件要履行審批手續(xù)，即設(shè)計、審核、批準都必須經(jīng)簽字方可實施。設(shè)計者對工藝文件的正確性負責(zé)，技術(shù)部負責(zé)審核工藝文件所有數(shù)字、文字和計算是否正確和符合標準。工藝文件的批準由本部門的負責(zé)人擔(dān)任，對工藝文件的正確與否進一步把關(guān)，并對文件的正確性，規(guī)范化負責(zé)，審核和批準一般應(yīng)由兩個人負責(zé)。如果沒有審核人員時，可由批準人員負責(zé)審核，并在專欄上簽字，并對審核和批準負責(zé)。
3.3總工程師對所有工藝文件是否符合國家、行業(yè)、企業(yè)標準及工藝文件正確性負責(zé)。
3.4超出標準設(shè)計及特殊設(shè)計時，要經(jīng)總工程師牽頭組織討論，確立方案由總工程師批準實施。
4.工藝文件的修改
4.1屬于下列情況之一，工藝文件需修改：
a.工藝技術(shù)改進時；
b.推廣新工藝、新技術(shù)、更新設(shè)備工裝時；
c.貫徹新標準或技術(shù)標準更改時；
d.發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤時。
4.2工藝文件修改的審批手續(xù)與工藝設(shè)計的審批手續(xù)相同，但原則上必須由原編制者修改，任何人不得擅自修改。
5.工藝文件保管與發(fā)放
5.1所使用的工藝文件一律由生產(chǎn)部提出并通過技術(shù)部下發(fā)，并做好本部門文件下發(fā)記錄。技術(shù)文件的發(fā)放按生產(chǎn)和項目開發(fā)的進度進行。技術(shù)部必須保證下發(fā)文件的完整性、有效性、準確性，同時需保證下發(fā)到各部門的圖紙應(yīng)一致。
5.2查閱工藝文件時要進行登記并簽字。在查閱文件的過程中，不得污損技。
術(shù)文件，歸還時也需進行登記并簽字。
5.3普通工藝文件需保存5年以上，重要工藝文件需保存10年以上，以方便以后的產(chǎn)品技術(shù)改造。不能因人員的更替遺失任何工藝文件。
5.4對于需要作廢的工藝文件，如技術(shù)部不回收，亦不能隨意丟棄，應(yīng)注明作廢日期并放于統(tǒng)一位置。
5.5工藝文件管理人員應(yīng)認真執(zhí)行文件的保管檢查制度，半年全面檢查一次，做到無任何文件遺失、破損現(xiàn)象。
6.本制度自發(fā)布之日起實施，相關(guān)部門的有關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行本制度中的各項規(guī)定，如不執(zhí)行本制度中的規(guī)定，出現(xiàn)各類問題及造成的經(jīng)濟損失由責(zé)任者自負，并按公司的有關(guān)規(guī)定處罰。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
為加強公司標準化、規(guī)范化管理需要，為規(guī)范工藝文件的管理、保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制訂本制度。
二、適用范圍
適用于本公司所有工藝文件的編寫、審批、發(fā)放和更改。
三、職責(zé)
技術(shù)部負責(zé)工藝文件的管理，確保各部門及工作場所的文件的有效性。
四、工作程序
1.產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件的基本要求：
1.1產(chǎn)品設(shè)計加工工藝文件要保證產(chǎn)品工藝的統(tǒng)一性，產(chǎn)品從投料到加工完畢，要由統(tǒng)一的工藝文件來指導(dǎo)，必須符合統(tǒng)一的工藝要求。
1.2要保證工藝先進合理，經(jīng)濟可行。文件的編制即要采用先進的工藝，又要從實際出發(fā)，做到先進、合理、經(jīng)濟和切實可行。
1.3編制的工藝文件要做到典型和通俗易懂。
1.4文件必須貫徹國家，行業(yè)和企業(yè)標準，保證產(chǎn)品達到優(yōu)質(zhì)、低耗。
2.文件編寫依據(jù)及要求
2.1工藝文件必須以書面形式正式生產(chǎn)任務(wù)單編制，避免口頭或電話通知編制。
2.2組裝加工工藝文件包括物料名稱，裝配工藝。
2.3裝配工藝必須滿足國家、行業(yè)、企業(yè)標準。
3.工藝文件的審批
3.1編制生產(chǎn)工藝要廣泛爭求各方面人員的意見，使之達到切實可行。
3.2工藝文件要履行審批手續(xù)，即設(shè)計、審核、批準都必須經(jīng)簽字方可實施。設(shè)計者對工藝文件的正確性負責(zé)，技術(shù)部負責(zé)審核工藝文件所有數(shù)字、文字和計算是否正確和符合標準。工藝文件的批準由本部門的負責(zé)人擔(dān)任，對工藝文件的正確與否進一步把關(guān)，并對文件的正確性，規(guī)范化負責(zé)，審核和批準一般應(yīng)由兩個人負責(zé)。如果沒有審核人員時，可由批準人員負責(zé)審核，并在專欄上簽字，并對審核和批準負責(zé)。
3.3總工程師對所有工藝文件是否符合國家、行業(yè)、企業(yè)標準及工藝文件正確性負責(zé)。
3.4超出標準設(shè)計及特殊設(shè)計時，要經(jīng)總工程師牽頭組織討論，確立方案由總工程師批準實施。
4.工藝文件的修改
4.1屬于下列情況之一，工藝文件需修改：
a.工藝技術(shù)改進時；
b.推廣新工藝、新技術(shù)、更新設(shè)備工裝時；
c.貫徹新標準或技術(shù)標準更改時；
d.發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤時。
4.2工藝文件修改的審批手續(xù)與工藝設(shè)計的審批手續(xù)相同，但原則上必須由原編制者修改，任何人不得擅自修改。
5.工藝文件保管與發(fā)放
5.1所使用的工藝文件一律由生產(chǎn)部提出并通過技術(shù)部下發(fā)，并做好本部門文件下發(fā)記錄。技術(shù)文件的發(fā)放按生產(chǎn)和項目開發(fā)的進度進行。技術(shù)部必須保證下發(fā)文件的完整性、有效性、準確性，同時需保證下發(fā)到各部門的圖紙應(yīng)一致。
5.2查閱工藝文件時要進行登記并簽字。在查閱文件的過程中，不得污損技。
術(shù)文件，歸還時也需進行登記并簽字。
5.3普通工藝文件需保存5年以上，重要工藝文件需保存10年以上，以方便以后的產(chǎn)品技術(shù)改造。不能因人員的更替遺失任何工藝文件。
5.4對于需要作廢的工藝文件，如技術(shù)部不回收，亦不能隨意丟棄，應(yīng)注明作廢日期并放于統(tǒng)一位置。
5.5工藝文件管理人員應(yīng)認真執(zhí)行文件的保管檢查制度，半年全面檢查一次，做到無任何文件遺失、破損現(xiàn)象。
6.本制度自發(fā)布之日起實施，相關(guān)部門的有關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行本制度中的各項規(guī)定，如不執(zhí)行本制度中的規(guī)定，出現(xiàn)各類問題及造成的經(jīng)濟損失由責(zé)任者自負，并按公司的有關(guān)規(guī)定處罰。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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