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APS中能源計劃排程的基本原理
供應(yīng)鏈管理(SCM)涉及企業(yè)間的集成以及在產(chǎn)銷網(wǎng)絡(luò)中協(xié)調(diào)物流和信息流的各個方面。作為企業(yè)信息中樞的erp系統(tǒng),現(xiàn)在已經(jīng)在許多企業(yè)中用于作業(yè)處理和定單執(zhí)行。高級計劃系統(tǒng)(APS,AdvancedPlanningSystems)作為ERP的補(bǔ)充,用于協(xié)調(diào)物流、開發(fā)瓶頸資源和保證交貨日期。APS應(yīng)用各種優(yōu)化技術(shù),并根據(jù)企業(yè)的商業(yè)目標(biāo)來改進(jìn)計劃。APS包括需求和供應(yīng)計劃、運(yùn)輸和能源計劃排程等各種供應(yīng)鏈計劃模塊,本文主要介紹APS中能源計劃排程(ProductionPlanningandScheduling)模塊的基本原理[1]。
決策狀況描述
能源計劃排程的目的是為車間生成一個詳細(xì)的短期能源計劃。排產(chǎn)計劃(Productionschedule)指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結(jié)束時間,也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖(Ganttchart)形式給出。
排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從一天到幾周,取決于具體的工業(yè)能源部門。合理的計劃長度取決于幾個因素:一方面,它至少應(yīng)當(dāng)涵蓋與一個定單在能源單元中最大的流動時間(flowtime)相對應(yīng)的時間間隔;另一方面,計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預(yù)測的可用性限制。很顯然,只有當(dāng)排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時,在一個資源上進(jìn)行定單排程才是有用的。也就是說,它們不應(yīng)受不期望事件經(jīng)常變化的影響(如定單數(shù)量改變或中斷)。
對某些能源類型(如jobshop),能源計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務(wù)定單進(jìn)行排序和計劃;而對另一些能源類型(如成組技術(shù)),能源計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力,看其是否能夠在下一個時間段內(nèi)完成成組加工的一組定單。然后,可以手工排序這組定單在下一個時間段內(nèi)的加工次序。
排產(chǎn)計劃任務(wù)能夠而且也應(yīng)當(dāng)分散來做,這樣可以利用每個地點(diǎn)人們的專業(yè)知識和車間當(dāng)前狀況的知識(例如人員的可用性)。
能源計劃排程受到上層主能源計劃的約束,主能源計劃設(shè)立了在分散的決策單位中執(zhí)行能源計劃排程的框架。從主計劃中可獲得的相應(yīng)指導(dǎo)包括:使用超時或加班的數(shù)量;在不同時間點(diǎn)上來自供應(yīng)鏈上游設(shè)施物料項的可用性;涉及來自供貨商輸入物料的采購協(xié)議。此外,由于主能源計劃在供應(yīng)鏈上有更寬的視點(diǎn)和更長的計劃區(qū)間,從中我們還可以得到:
計劃結(jié)束時需要建立的各物料項的季節(jié)性庫存量;
交付給供應(yīng)鏈下游設(shè)施的定單截止日期(下游設(shè)施可以是緊接著的下一級能源單位,分銷商或最終顧客)。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
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