質(zhì)量管理：探析我國的質(zhì)量管理

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　　 1 質(zhì)量管理的相關介紹

　　 1.1 質(zhì)量管理的定義

　　 質(zhì)量管理（Quality Management）是指企業(yè)在經(jīng)營過程中依據(jù)戰(zhàn)略目標和企業(yè)發(fā)展方向，確定產(chǎn)品質(zhì)量的標準、各部門質(zhì)量管理的原則，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。

　　 1.2 質(zhì)量管理的發(fā)展歷程

　　 質(zhì)量管理的開端要追溯到十九世紀泰勒的科學管理，發(fā)展至今已有百家的歷程。在這個過程中，質(zhì)量管理經(jīng)歷了幾個階段性的進展。

　　 1.2.1 質(zhì)量檢驗階段

　　 20世紀前，產(chǎn)品質(zhì)量主要依靠操作者本人的技藝水平和經(jīng)驗來保證，屬于“操作者的質(zhì)量管理”。20世紀初，以泰勒為代表的科學管理理論的產(chǎn)生，促使產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗從加工制造中分離出來，質(zhì)量管理的職能由操作者轉(zhuǎn)移給工長，是“工長的質(zhì)量管理”。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大和產(chǎn)品復雜程度的提高，產(chǎn)品有了技術(shù)標準，公差制度也日趨完善，各種檢驗工具和檢驗技術(shù)也隨之發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)開始設置檢驗部門，有的直屬于廠長領導，這時是“檢驗員的質(zhì)量管理”。上述幾種做法都屬于事后檢驗的質(zhì)量管理方式。

　　 1.2.2 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段

　　 1924年，美國數(shù)理統(tǒng)計學家W.A.休哈特提出控制和預防缺陷的概念。他運用數(shù)理統(tǒng)計的原理提出在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品質(zhì)量的“6σ”法，繪制出第一張控制圖并建立了一套統(tǒng)計卡片。與此同時，美國貝爾研究所提出關于抽樣檢驗的概念及其實施方案，成為運用數(shù)理統(tǒng)計理論解決質(zhì)量問題的先驅(qū)，但當時并未被普遍接受。以數(shù)理統(tǒng)計理論為基礎的統(tǒng)計質(zhì)量控制的推廣應用始自第二次世界大戰(zhàn)。由于事后檢驗無法控制武器彈藥的質(zhì)量，美國國防部決定把數(shù)理統(tǒng)計法用于質(zhì)量管理，并由標準協(xié)會制定有關數(shù)理統(tǒng)計方法應用于質(zhì)量管理方面的規(guī)劃，成立了專門委員會，并于1941～1942年先后公布一批美國戰(zhàn)時的質(zhì)量管理標準。

　　 1.2.3 全面質(zhì)量管理階段

　　 20世紀50年代以來,隨著生產(chǎn)力的迅速發(fā)展和科學技術(shù)的日新月異，人們對產(chǎn)品的質(zhì)量從注重產(chǎn)品的一般性能發(fā)展為注重產(chǎn)品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經(jīng)濟性等。在生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)管理中要求運用系統(tǒng)的觀點來研究質(zhì)量問題。在管理理論上也有新的發(fā)展，突出重視人的因素，強調(diào)依靠企業(yè)全體人員的努力來保證質(zhì)量此外，還有“保護消費者利益”運動的興起，企業(yè)之間市場競爭越來越激烈。在這種情況下，美國A.V.費根鮑姆于60年代初提出全面質(zhì)量管理的概念。他提出，全面質(zhì)量管理是“為了能夠在最經(jīng)濟的水平上、并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生產(chǎn)和提供服務，并把企業(yè)各部門在研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量方面的活動構(gòu)成為一體的一種有效體系”。

　　 1.3 質(zhì)量管理的相關特性

　　 質(zhì)量管理的發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理科學的發(fā)展密切相關。現(xiàn)代關于質(zhì)量的概念包括對社會性、經(jīng)濟性和系統(tǒng)性三方面的認識。

　　 1.3.1 質(zhì)量的社會性

　　 質(zhì)量的好壞不僅從直接的用戶，而是從整個社會的角度來評價，尤其關系到生產(chǎn)安全、環(huán)境污染、生態(tài)平衡等問題時更是如此。

　　 1.3.2 質(zhì)量的經(jīng)濟性

　　 質(zhì)量不僅從某些技術(shù)指標來考慮，還從制造成本、價格、使用價值和消耗等幾方面來綜合評價。在確定質(zhì)量水平或目標時，不能脫離社會的條件和需要，不能單純追求技術(shù)上的先進性，還應考慮使用上的經(jīng)濟合理性，使質(zhì)量和價格達到合理的平衡。

　　 1.3.3 質(zhì)量的系統(tǒng)性

　　 質(zhì)量是一個受到設計、制造、使用等因素影響的復雜系統(tǒng)。費根堡姆認為，質(zhì)量系統(tǒng)是指具有確定質(zhì)量標準的產(chǎn)品和為交付使用所必須的管理上和技術(shù)上的步驟的網(wǎng)絡。

　　 質(zhì)量管理發(fā)展到全面質(zhì)量管理，是質(zhì)量管理工作的又一個大的進步，統(tǒng)計質(zhì)量管理著重于應用統(tǒng)計方法控制生產(chǎn)過程質(zhì)量，發(fā)揮預防性管理作用，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。然而，產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程不僅與生產(chǎn)過程有關，還與其他許多過程、許多環(huán)節(jié)和因素相關聯(lián)，這不是單純依靠統(tǒng)計質(zhì)量管理所能解決的。全面質(zhì)量管理相對更加適應現(xiàn)代化大生產(chǎn)對質(zhì)量管理整體性、綜合性的客觀要求，從過去限于局部性的管理進一步走向全面性、系統(tǒng)性的管理。

　　 2 目前質(zhì)量管理中所應用的管理方法

　　 6σ管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產(chǎn)，防范產(chǎn)品責任風險，降低成本，提高生產(chǎn)率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼于產(chǎn)品、服務質(zhì)量，又關注過程的改進?！唉摇痹诮y(tǒng)計學上用來表示標準偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。6σ是一個目標，這個質(zhì)量水平意味的是所有的過程和結(jié)果中，99.99966%是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關注過程，特別是企業(yè)為市場和顧客提供價值的核心過程。6σ是當前質(zhì)量管理中很重要的管理方法。

　　 3 質(zhì)量管理在各個領域中的應用

　　 3.1 在石化企業(yè)中的應用

　　 質(zhì)量管理在石化企業(yè)中有很多成功的應用案例，通過質(zhì)量管理的實施，改變了傳統(tǒng)石化企業(yè)的質(zhì)量文化觀，在此基礎上進行質(zhì)量管理體制的創(chuàng)新和管理流程的再造，并結(jié)合質(zhì)量管理制度方面的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)變員工觀念、完善質(zhì)量考核指標體系。最終通過質(zhì)量管理在企業(yè)中的實行，取得質(zhì)量績效的顯著提升。蘭州石化公司就進行了成功的質(zhì)量管理。