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定型組合鋼模板的安裝與拆除施工工藝
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本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程
一、施工準(zhǔn)備
1、材料
?、沤M合鋼模板材料由鋼模及配件組成。
1)平面模板規(guī)格
長(zhǎng)度:450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm
寬度:100mm、150mm、200mm、250mm、300mm
2)定型鋼角模:陰陽(yáng)角模、聯(lián)接角模。
3)聯(lián)結(jié)附件:U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。
4)支撐系統(tǒng):柱箍、鋼花梁、木枋、墻箍、鋼管門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木材。
5)脫模劑。
?、芐P─模板系列材料(即鋼框夾板面模板)
1)模板規(guī)格
長(zhǎng)度:900mm、1200mm、1500mm
寬度:200、300mm、600mm
厚度:55mm、70mm
2)定型鋼角模:活動(dòng)鉸模、聯(lián)結(jié)角模、改形聯(lián)接角模、 固定陰陽(yáng)角模。
3)聯(lián)結(jié)附件:鋼管卡、方鋼卡、楔形插銷、穿墻螺栓、 聯(lián)連螺栓。
4)支撐系統(tǒng):柱箍、方鋼墻箍、鋼管、門式腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木枋、木材。
5)脫模劑。
2、作業(yè)條件
?、拍0逶O(shè)計(jì): 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置,確定支撐系統(tǒng)的形式,間距和布置,根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,繪制全套模板設(shè)計(jì)圖( 包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等) 模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合施工流水段劃分,進(jìn)行綜合研究,合理確定模板的配制數(shù)量。
?、颇0灏磪^(qū)段進(jìn)行編號(hào),并涂好脫模劑,按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放。
?、歉鶕?jù)模板設(shè)計(jì)圖,放好軸線和模板邊線,定好生口位置和水平控制標(biāo)高,墻、柱模板底邊應(yīng)做水泥砂漿找平層。
?、葔χ摻罱壴戤?,水電管線及預(yù)埋已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
?、尚敝蔚闹С悬c(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。
⑹模板安裝前,根據(jù)模板方案、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn),向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
二、操作工藝
1、基礎(chǔ)模板安裝
?、虐惭b順序
與第一節(jié)(二)操作工藝中⑴安裝順序相同。
⑵根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板, 用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。
?、前惭b四周龍骨及支撐,并將鋼筋位置固定好,復(fù)核無(wú)誤。
2、柱模板安裝
?、帕⒛3绦?/p>
與第一節(jié)(二)操作工藝中⑴立模程序相同。
⑵按柱模板設(shè)計(jì)圖的模板位置,由下至上安裝模板,模板之間用楔形插銷插緊,轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。
?、前惭b柱箍:柱箍可用鋼管、型鋼等制成,柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇、必要時(shí)可增加穿墻螺栓。
?、劝惭b柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊的拉桿或頂桿, 固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度,拉桿或頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠,與地面的夾角不大于45度。
3、剪力墻模安裝
?、帕⒛3绦?/p>
放線定位→模板安放預(yù)埋件→安裝(吊裝)就位一側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和砼(砂漿)墊塊、插入穿墻螺栓及套管等→安裝(吊裝)就位另側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→固定支撐→檢查校正→連接鄰件模板。
?、瓢捶啪€位置釘好壓腳板,然后進(jìn)行模板的拼裝,邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管,穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。
?、怯虚T窗洞 口的墻體,宜先安好一側(cè)模板,待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板,且在安另一側(cè)模板之前,應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。
?、雀鶕?jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐,若為外墻時(shí),應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。
⑸模板安裝完畢,應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐是否牢固,模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。
4、梁模板安裝
?、虐惭b程序
與本章第一節(jié)(二)操作工藝中(1)安裝程序相同。
?、圃谥由蠌棾鲚S線、梁位置線和水平線。
⑶梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的規(guī)定,一般情況下,采用可調(diào)式鋼支頂間距為400~1000mm不等, 具體視龍骨排列而定;采用門架支頂可調(diào)上托時(shí)其間距有600、900、1800mm等。
?、劝丛O(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝木枋或鋼龍骨,鋪上梁底板,并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度等于及大于4m時(shí),梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度為梁跨的1‰~3‰。
?、芍ы斨g應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐,其豎向間距不大于2m,若采用門架支頂,門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。若樓層高度超過3.8m以上時(shí),要按公司有關(guān)規(guī)定另行制訂頂架搭設(shè)方案。
?、手ы斎糁С性诨辽蠒r(shí),應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí),并滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施,確?;炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。
?、肆旱膬蓚?cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底連接。
?、坍?dāng)梁高超過700mm時(shí),側(cè)模增加穿梁螺栓。
?、土褐^的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)和加工。
5、樓面板安裝
?、虐惭b程序
與本章第一節(jié)(二)操作工藝中⑴安裝程序相同。
⑵底層地面應(yīng)夯實(shí),并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí),支頂應(yīng)垂直、上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上,而且要確保從多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。
?、侵ы斉c龍骨的排列和間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定,一般情況下支頂間距為800~1200mm, 大龍骨間距為600~1200mm,小龍骨間距為400~600mm, 支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。
?、韧ň€調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。
⑸鋪模板時(shí)可從一側(cè)開始鋪,每?jī)蓧K板間的邊肋上用U型卡連接,生口板位置可用L型插銷連接,U型卡間距不宜大于300mm. 卡緊方向應(yīng)正反相間,不要同一方向。對(duì)拼縫不足50mm,可用木板代替。若采用SP─模板系列,除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外,中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺的模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。
?、蕵敲婺0邃佂旰?,應(yīng)檢查支柱是否牢固, 模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。
6、模板拆除
⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐, 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓,接著拆連接模板的U型卡或插銷,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板, 使模板與混凝土脫離。
?、茐δ0宀鸪合炔鸪崩瓧U或斜支撐, 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡,接著將U型卡或插銷等附件拆下, 然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,模板逐塊傳下堆放。
?、菢前濉⒘耗0宀鸪?/p>
1)先將支柱上的可調(diào)上托松下,使代龍與模板分離,并讓龍骨降至水平拉桿上,接著拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件, 再用鋼釬撬動(dòng)模板,使模板塊降下由代龍支承,拿下模板和代龍,然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。
2)拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。
3)拆除跨度較大的梁下支頂時(shí),應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。
4)樓層較高,支撐采用雙層排架時(shí),先拆上層排架,使龍骨和模板落在底層排架上,待上層模板全部運(yùn)出后再拆下層排架。
5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時(shí),支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)的100%方可拆除。
6)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),并有排水措施。
2、基本項(xiàng)目
模板接縫寬度不得大于1.5mm.
模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積:墻、板應(yīng)不大于1000c;柱、梁應(yīng)不大于400c。
3、允許偏差
定型組合鋼模板安裝的允許偏差見表4─1.
四、施工注意事項(xiàng)
1、避免工程質(zhì)量通病
?、胖0迦菀桩a(chǎn)生的問題:柱位移、截面尺寸不準(zhǔn), 混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲,梁柱接頭偏差大。防止方法: 支模前按墨線校正鋼筋位置,釘好壓腳板;轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確;柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱載面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定;梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。
?、茐δ0迦菀桩a(chǎn)生的問題:墻體混凝土厚薄不一致,上口過大, 墻體爛腳,墻體不垂直。防止辦法:模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過疏,穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定,除地下室外壁之外均要設(shè)置墻螺栓套管;龍骨不宜采用鋼花梁;穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求;墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié);外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠,支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層,以防漏漿。
?、橇汉蜆前宓哪0迦菀桩a(chǎn)生的問題:梁身不平直,梁底不平, 梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下?lián)?,生蜂窩麻面。防止辦法:700mm梁高以下模板之間的聯(lián)接插銷不少于兩道, 梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接,大于700mm梁高的側(cè)板,宜加穿墻螺栓。 模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列,要確保系統(tǒng)的足夠的剛度,模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,梁板跨度大于4m者,如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱。
2、主要安全技術(shù)措施
?、艔U爛木枋不能用作龍骨。
?、瓢惭b、拆除外墻模板時(shí),必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。
⑶內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時(shí),應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。
?、仍?m以上高空拆除模板時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不得大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向,
?、烧谑┕矒v的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。
?、拾惭b二層及二層以上的外圍墻、柱及梁模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。
?、怂嚼瓧U不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。
3、產(chǎn)品保護(hù)
⑴模板安裝時(shí),不得隨意開孔,穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安裝墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90°與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢,另一端用鐵線綁牢,從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面,拆模后再拉出。
?、颇0遑Q向安裝時(shí),加勁肋的凹面須向下安裝。
?、遣鹉r(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞模板邊框。
?、炔僮骱瓦\(yùn)輸過程中,不得拋擲模板。
?、赡0迕看尾鸪院?,必須進(jìn)行清理,涂刷脫模劑,分類堆放。
?、试谀0迕孢M(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí),必須用石棉板或薄鋼板隔離;泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。
?、瞬鹣碌哪0迦绨l(fā)現(xiàn)脫焊、變形等時(shí),應(yīng)及時(shí)修理。拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集。
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