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編制說明

第一章工程概況

1盾構(gòu)區(qū)間概況

1.2盾構(gòu)區(qū)間沿線周邊環(huán)境、建（構(gòu)）筑物及管線

1.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)

第二章工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)

2.1 工程特點(diǎn)

2.2工程重點(diǎn)分析及對(duì)策

2.3工程難點(diǎn)分析及對(duì)策

第三章施工部署

3.1區(qū)間隧道總體施工方案及流程

3.2施工組織機(jī)構(gòu)

3.3總體施工工期安排

以上工期為計(jì)劃工期，開工日期以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)。

第四章盾構(gòu)機(jī)及后配套設(shè)施

4.1盾構(gòu)機(jī)選型

4.2盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

4.3盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)介紹

4.4盾構(gòu)施工配套系統(tǒng)

第五章盾構(gòu)端頭井加固

第六章盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)輸、吊裝及組裝調(diào)試

6.1盾構(gòu)機(jī)運(yùn)輸

6.2 盾構(gòu)機(jī)吊裝下井組裝

6.3盾構(gòu)機(jī)調(diào)試

第七章盾構(gòu)機(jī)始發(fā)及試掘進(jìn)

7.1始發(fā)方案及作業(yè)流程

7.2 進(jìn)、出洞端頭加固

7.3 始發(fā)托架的安裝

7.4 洞門鑿除

7.5 洞口密封安裝

7.6負(fù)環(huán)管片拼裝

7.7盾構(gòu)機(jī)試掘進(jìn)

第八章盾構(gòu)正常掘進(jìn)

8.1 準(zhǔn)備工作

8.2 掘進(jìn)控制

8.3 盾構(gòu)管片拼裝

8.4同步注漿與二次注漿

8.5盾尾密封油脂的壓注

8.6添加劑的加入

第九章盾構(gòu)機(jī)到達(dá)

9.1 盾構(gòu)到達(dá)施工流程

9.2 盾構(gòu)到站的準(zhǔn)備工作

9.3 盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞

9.4 盾構(gòu)調(diào)頭

9.5 盾構(gòu)解體、起吊、轉(zhuǎn)場(chǎng)及退場(chǎng)

第十章常見事故預(yù)防及處理措施

10.1隧道線形精度控制及糾偏

10.2防止盾構(gòu)機(jī)旋轉(zhuǎn)

10.3刀盤及土倉聚積泥餅的預(yù)防及處理措施

10.4盾構(gòu)螺旋輸送器的噴涌處理措施

10.5盾尾發(fā)生泄漏現(xiàn)象時(shí)的對(duì)策

10.6刀具更換

第十一章特殊地段的盾構(gòu)施工

11.1盾構(gòu)在特殊土層的施工

11.2盾構(gòu)穿越障礙物的施工方案

第十二章盾構(gòu)區(qū)間結(jié)構(gòu)防水

12.1盾構(gòu)隧道防水原則及要求

12.2盾構(gòu)區(qū)間防水措施

12.2 洞門防水

12.3 通道與隧道連接處防水

第十三章聯(lián)絡(luò)通道施工

13.1聯(lián)絡(luò)通道概況

13.2施工方法及施工程序

13.3聯(lián)絡(luò)通道施工質(zhì)量及安全保障

13.4通道及泵站施工應(yīng)急預(yù)案

第十四章盾構(gòu)區(qū)間施工測(cè)量及監(jiān)控量測(cè)

14.1盾構(gòu)區(qū)間施工測(cè)量

14.2盾構(gòu)區(qū)間監(jiān)控量測(cè)

第十五章工程項(xiàng)目管理

15.2質(zhì)量管理

15.3 質(zhì)量目標(biāo)

15.4 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

15.5 確保盾構(gòu)機(jī)正常使用的技術(shù)組織措施

15.6盾構(gòu)推進(jìn)、管片同步注漿質(zhì)量保證措施

15.7 隧洞軸線質(zhì)量保證措施

15.8管片拼裝質(zhì)量保證措施

15.9 地表沉降及隆起的控制措施

15.10冷凍法施工質(zhì)量保證措施

第十六章盾構(gòu)施工安全文明施工保證措施

16.1安全生產(chǎn)目標(biāo)

16.2安全生產(chǎn)保證體系

16.3 施工安全用電

16.4 施工機(jī)械安全

16.5 盾構(gòu)機(jī)拆卸及吊裝的安全保證措施

16.6 盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)中的安全保證措施

16.7 注漿安全措施

16.8文明施工

16.9 環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施

第十七區(qū)間隧道風(fēng)險(xiǎn)分析與應(yīng)急預(yù)案

17.1盾構(gòu)區(qū)間工程風(fēng)險(xiǎn)分析

17.2應(yīng)急預(yù)案

17.3針對(duì)具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的應(yīng)急措施

17.4 盾構(gòu)區(qū)間工程意外、緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案

17.5 成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

17.6應(yīng)急物資、設(shè)備及救援器材儲(chǔ)備

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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　2.3工程難點(diǎn)分析及對(duì)策　　2.3.1特殊地質(zhì)條件下障礙物排除　　在盾構(gòu)隧道工程施工過程中可能遇到較大孤石、漂石、木樁、構(gòu)筑物等。一旦遇到地下障礙物，必須對(duì)其進(jìn)行清除。具體對(duì)策詳見第十三章節(jié)中“11.2盾構(gòu)穿越障礙物的施工方案”?！　?.3.2 聯(lián)絡(luò)通道冷凍法施工的安全與質(zhì)量控制　　根據(jù)聯(lián)絡(luò)通道工程地質(zhì)及其它條件，擬采用隧道內(nèi)水平凍結(jié)加固土體后開挖構(gòu)筑結(jié)構(gòu)的施工方法，即在隧道內(nèi)利用水平凍結(jié)法加固地層，使聯(lián)絡(luò)通道外圍土體凍結(jié)，形成強(qiáng)度高、封閉性好的凍土帷幕，然后根據(jù)“新奧法”的基本原理，在凍土中采用礦山法進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道的開挖施工。　　1、施工的主要安全措施　?、砰_動(dòng)超前注漿導(dǎo)管鉆機(jī)，待進(jìn)尺距打穿管片深度相差約8～10cm（可根據(jù)具體角度靈活掌握）時(shí)停止打鉆，取出巖心。安裝孔口管等孔口密封、防噴裝置，安裝完畢確認(rèn)無誤后，換金剛石取芯鉆頭鉆進(jìn)，將管片打穿，及時(shí)關(guān)閉孔口閥門，并打開孔口管側(cè)面的卸壓（注漿）閥門，觀察孔口管內(nèi)的砂水涌出情況，判斷孔內(nèi)發(fā)生涌沙、涌水事故的幾率?！　、贫词议_挖支護(hù)本著短開挖、快支護(hù)、勤監(jiān)測(cè)的原則進(jìn)行　　在洞室開挖過程中，對(duì)掌子面地質(zhì)情況勤觀察，并做好記錄，通過與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)資料對(duì)比，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化及時(shí)采取有針對(duì)性的對(duì)策，對(duì)可能出現(xiàn)或可能發(fā)生的問題做相應(yīng)的預(yù)防及處理。如發(fā)現(xiàn)地層含水量較大時(shí)，通過導(dǎo)管引排、導(dǎo)管注漿、堵漏劑封堵和增加洞室內(nèi)抽水的方法處理滲漏水?！　《词议_挖支護(hù)施工時(shí)，將預(yù)制好的拱架和網(wǎng)片提前放置于掌子面附近，洞室開挖成形后立即進(jìn)行拱架的架立和網(wǎng)片的掛設(shè)，在架立拱架的同時(shí)進(jìn)行噴射混凝土的攪拌和運(yùn)送，并將噴射混凝土運(yùn)至掌子面跟前的噴射機(jī)旁。為加快鋼架的架立及鋼筋網(wǎng)片的掛設(shè)，采用多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)施焊和人工綁扎鋼筋網(wǎng)片的方式，以便縮短架立拱架和掛網(wǎng)片的時(shí)間。網(wǎng)片施作完成后立即進(jìn)行噴射混凝土工序，有效預(yù)防可能出現(xiàn)的涌、漏水現(xiàn)象?！　、莻浜梅烙?、漏物資，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)排除　　在施工現(xiàn)場(chǎng)備足方木、工字鋼、木板和砂袋等應(yīng)急物資如發(fā)生涌漏現(xiàn)象，除立即采取措施封堵以外，還需用夾砌塊或石塊等將由于涌漏造成的空洞進(jìn)行填充，用方木、工字鋼支撐塌方掌子面，并預(yù)埋小導(dǎo)管并壓漿以填滿空隙，從而加固洞室周圍地層。待土體達(dá)到強(qiáng)度后方可破工作面，開挖過程中控制開挖進(jìn)尺，避免開挖臨空時(shí)間過長(zhǎng)?！　?

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