JIT與庫存控制

20世紀(jì)70年代是企業(yè)以關(guān)注質(zhì)量為特征的10年，在此期間，企業(yè)對(duì)“全面質(zhì)量管理”和“零缺陷”之類的技術(shù)有著濃厚的興趣。在20世紀(jì)80年代，質(zhì)量不再是競爭力的一個(gè)來源，它被稱為一種基本要求，沒有質(zhì)量，企業(yè)就無法生存。然后，競爭的重點(diǎn)轉(zhuǎn)到了生產(chǎn)效率，比如“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式”和“零庫存”生產(chǎn)方式開始形成。在20世紀(jì)90年代，大量的企業(yè)應(yīng)用這些制造技術(shù)取得了成功。

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式(justintime，簡稱JIT)產(chǎn)生于1973年爆發(fā)的全球石油危機(jī)及由此所引起的日益嚴(yán)重的自然資源短缺，這對(duì)于當(dāng)時(shí)靠進(jìn)口原材料發(fā)展經(jīng)濟(jì)的日本沖擊最大。生產(chǎn)制造類企業(yè)為了生存，在原材輯成本難以降低的情況下，只能從物流過程尋找利潤源，減少采購、庫存、運(yùn)輸?shù)确矫嫠a(chǎn)生的費(fèi)用。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式這一思路最初由日本豐田公司提出并應(yīng)用。20世紀(jì)80年代，西方發(fā)達(dá)國際逐漸重視對(duì)JIT技術(shù)的研究，并廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)管理、物流管理等方面。JIT已從最初的一種減少庫存水平的方法，發(fā)展成為一種內(nèi)涵豐富，包括特定知識(shí)、原則、技術(shù)和方法的管理哲學(xué)。

一、JIT基本原理
JIT管理是指在精確測(cè)定生產(chǎn)制造各工藝環(huán)節(jié)作業(yè)效率的前提下，準(zhǔn)確地計(jì)劃物料供應(yīng)量和供應(yīng)時(shí)間的生產(chǎn)管理模式。其核心思想是“只在需要的時(shí)候，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品”。具體而言，是指保證品種有效性，拒絕不需要的品種；保證數(shù)量有效性，拒絕多余的數(shù)量；保證所需的時(shí)間，拒絕不按時(shí)供應(yīng)；保證產(chǎn)品質(zhì)量，拒絕次品和廢品。JIT的最終目標(biāo)是一個(gè)平衡系統(tǒng)，一個(gè)貫穿整個(gè)系統(tǒng)的平滑、迅速的物料流。在該方式下，生產(chǎn)過程將在盡可能短的時(shí)間內(nèi)，以盡可能最佳的方式利用資源，杜絕浪費(fèi)。

在JIT理念中，浪費(fèi)包括：過量生產(chǎn)，等侯時(shí)間，不必要的運(yùn)輸，存貨，加工廢品，工作方法低效和產(chǎn)品缺陷。特別地，JIT認(rèn)為庫存是萬惡之源，因?yàn)樗粌H占用大量的資金，造成修建或租賃倉儲(chǔ)等一系列不增加價(jià)值的活動(dòng)，產(chǎn)生浪費(fèi)，而且還將許多管理不善的問題掩蓋起來，如機(jī)器經(jīng)常出故障，設(shè)備調(diào)整時(shí)間太長，設(shè)備能力不平衡，缺勤率高，備件供應(yīng)不及時(shí)等，使問題得不到及時(shí)解決，JIT就是要通過不斷減少庫存來暴露管理中的問題，以不斷消除根費(fèi)，進(jìn)行不斷的改進(jìn)。

盡管JIT的基本思想簡單，容易理解，但是，實(shí)現(xiàn)JIT卻不容易。JIT設(shè)置了一個(gè)最高境界，一種極限—“零庫存”。實(shí)際生產(chǎn)只能無限接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到。
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發(fā)布：2007-03-24 09:52 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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