出入庫管理軟件
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材料倉庫作業(yè)規(guī)程
1.0目的
保證材料在入庫、儲存及發(fā)放過程中能得到有效地控制，防止其損壞、丟失或誤用。在實物卡上能清楚、準確地反映材料庫存狀況。
2.0適用范圍
本規(guī)程適用于對生產(chǎn)所用的任何材料。
3.0職責
3.1 倉庫負責對生產(chǎn)所用材料的驗收、儲存、標識及發(fā)放。
3.2 質(zhì)量保證部負責按《原材料檢驗規(guī)程及標準》對生產(chǎn)所用材料進行檢驗。
3.3 采購部負責對被質(zhì)量保證部判定為退貨的生產(chǎn)所用材料進行處理。
4.0程序
4.1 材料的驗收
4.1.1 材料到廠后，倉庫驗收人員對材料進行驗收。
4.1.1.1 檢查包裝是否符合要求。
4.1.1.2 檢查材料的有效期。
4.1.1.3 檢查實物與發(fā)票或送貨單是否一致。
4.1.2 對于需質(zhì)量保證部檢驗的材料，倉庫驗收員可先驗收，將材料放置在各倉庫的來料待檢區(qū)域，如是化學藥水，可先將材料放入倉庫。待質(zhì)保部檢驗合格后，填寫《驗收單》一式三份，一份由倉庫保存，另兩份交采購部對帳后，采購留一份，另一份交財務。
4.1.3 對于不需要質(zhì)量保證部檢驗的材料，倉庫驗收人員驗收合格后方可入庫，并填寫《驗收單》，按4.1.2程序進行。
4.1.4 質(zhì)量保證部驗收不合格的材料，依據(jù)《不合格品控制程序》進行處理。倉庫驗收員在收到質(zhì)保部發(fā)出的《不合格品報告》后，及時知會主管及倉管員，倉庫管理員需將該批材料放置在不合格區(qū)域，等待采購部通知該材料的處理方法。
4.1.5 材料驗收合格后，方可入庫，在入庫時，需小心搬運，避免損壞。
4.1.6 客戶提供的物品經(jīng)QA檢驗合格后，方可入庫，否則由市場部自行處理。
4.2 材料的儲存
4.2.1 材料驗收合格后，倉庫管理員按材料的類別將其儲存于不同的倉庫（酸、堿必須分開存放）。
4.2.2 材料入庫后，要分區(qū)按序排放。對同一種型號規(guī)格但不同時間入庫的材料，擺放時也要分開來，方便發(fā)料時區(qū)分。
4.2.3 干膜、半固化片等需存放冷庫的材料，到貨后24小時內(nèi)放入冷庫。冷庫的溫度要求為5℃--20℃，濕度要求為55%±10%。倉管員每天早上填寫《冷庫溫濕度記錄表》。
4.2.4 材料管理員必須經(jīng)常檢查物料的有效期，將過期藥水放置于待處理區(qū)，并立即通知主管進行處理。倉庫主管填寫報告，經(jīng)QA認定，審核可做報廢，延期等處理。如報廢，由倉庫填寫報廢單報廢，如延期必須由QA更換標簽，注明延期到什么時候。在藥水的狀態(tài)已明確，但處理意見還沒明確時，該藥水不能使用，倉庫不能發(fā)放。對于有效期不明確的物料（指公司對一些有要求的物料），倉庫應拒絕入庫，對倉庫已有的應視作待處理物料來處理。
4.2.5 客戶提供的物品進入材料庫后，與原有材料分開存放。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
保證材料在入庫、儲存及發(fā)放過程中能得到有效地控制，防止其損壞、丟失或誤用。在實物卡上能清楚、準確地反映材料庫存狀況。
2.0適用范圍
本規(guī)程適用于對生產(chǎn)所用的任何材料。
3.0職責
3.1 倉庫負責對生產(chǎn)所用材料的驗收、儲存、標識及發(fā)放。
3.2 質(zhì)量保證部負責按《原材料檢驗規(guī)程及標準》對生產(chǎn)所用材料進行檢驗。
3.3 采購部負責對被質(zhì)量保證部判定為退貨的生產(chǎn)所用材料進行處理。
4.0程序
4.1 材料的驗收
4.1.1 材料到廠后，倉庫驗收人員對材料進行驗收。
4.1.1.1 檢查包裝是否符合要求。
4.1.1.2 檢查材料的有效期。
4.1.1.3 檢查實物與發(fā)票或送貨單是否一致。
4.1.2 對于需質(zhì)量保證部檢驗的材料，倉庫驗收員可先驗收，將材料放置在各倉庫的來料待檢區(qū)域，如是化學藥水，可先將材料放入倉庫。待質(zhì)保部檢驗合格后，填寫《驗收單》一式三份，一份由倉庫保存，另兩份交采購部對帳后，采購留一份，另一份交財務。
4.1.3 對于不需要質(zhì)量保證部檢驗的材料，倉庫驗收人員驗收合格后方可入庫，并填寫《驗收單》，按4.1.2程序進行。
4.1.4 質(zhì)量保證部驗收不合格的材料，依據(jù)《不合格品控制程序》進行處理。倉庫驗收員在收到質(zhì)保部發(fā)出的《不合格品報告》后，及時知會主管及倉管員，倉庫管理員需將該批材料放置在不合格區(qū)域，等待采購部通知該材料的處理方法。
4.1.5 材料驗收合格后，方可入庫，在入庫時，需小心搬運，避免損壞。
4.1.6 客戶提供的物品經(jīng)QA檢驗合格后，方可入庫，否則由市場部自行處理。
4.2 材料的儲存
4.2.1 材料驗收合格后，倉庫管理員按材料的類別將其儲存于不同的倉庫（酸、堿必須分開存放）。
4.2.2 材料入庫后，要分區(qū)按序排放。對同一種型號規(guī)格但不同時間入庫的材料，擺放時也要分開來，方便發(fā)料時區(qū)分。
4.2.3 干膜、半固化片等需存放冷庫的材料，到貨后24小時內(nèi)放入冷庫。冷庫的溫度要求為5℃--20℃，濕度要求為55%±10%。倉管員每天早上填寫《冷庫溫濕度記錄表》。
4.2.4 材料管理員必須經(jīng)常檢查物料的有效期，將過期藥水放置于待處理區(qū)，并立即通知主管進行處理。倉庫主管填寫報告，經(jīng)QA認定，審核可做報廢，延期等處理。如報廢，由倉庫填寫報廢單報廢，如延期必須由QA更換標簽，注明延期到什么時候。在藥水的狀態(tài)已明確，但處理意見還沒明確時，該藥水不能使用，倉庫不能發(fā)放。對于有效期不明確的物料（指公司對一些有要求的物料），倉庫應拒絕入庫，對倉庫已有的應視作待處理物料來處理。
4.2.5 客戶提供的物品進入材料庫后，與原有材料分開存放。 rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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