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影響庫(kù)存積壓的原因

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庫(kù)存，積壓了企業(yè)的大量資金，尤其是呆滯庫(kù)存，長(zhǎng)期占用倉(cāng)庫(kù)空間，浪費(fèi)大量的人力、物力及財(cái)力，對(duì)企業(yè)現(xiàn)金流及管理運(yùn)作帶來(lái)嚴(yán)重影響，受到企業(yè)老板的深惡痛絕，甚至還有句說(shuō)法——“庫(kù)存是萬(wàn)惡之源”。庫(kù)存過多確是問題，但有些企業(yè)在關(guān)注庫(kù)存過多的同時(shí)卻忽視了庫(kù)存背后的真相，是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)這么多的庫(kù)存？筆者認(rèn)為影響庫(kù)存積壓的原因主要有以下七點(diǎn)：

一、生產(chǎn)部門隨意生產(chǎn)。在很多粗放型企業(yè)中，“隨意性”的事情屢有發(fā)生，如隨意回復(fù)客戶，隨意下單，隨意變更，隨意交貨等。隨意生產(chǎn)也是常見現(xiàn)象，有些企業(yè)生產(chǎn)什么由車間甚至是員工說(shuō)了算，車間員工不按生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，哪款產(chǎn)品單價(jià)高、做起來(lái)簡(jiǎn)單就會(huì)多做。筆者輔導(dǎo)某家五金企業(yè)管理變革時(shí)調(diào)研發(fā)現(xiàn)車間堆積了約20萬(wàn)件超計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品部件，因該車間是計(jì)件生產(chǎn)，員工只要生產(chǎn)一件產(chǎn)品就有相應(yīng)的提成，因此員工就專挑易做易賺錢的產(chǎn)品做，如此造成了呆滯物料的增加。

二、采購(gòu)員多下訂單。有些企業(yè)物料需求計(jì)劃及物料采購(gòu)由一人擔(dān)當(dāng)，物料請(qǐng)購(gòu)及采購(gòu)沒有審核及確認(rèn)，采購(gòu)員為減少工作量及采購(gòu)頻次、滿足生產(chǎn)的緊急需求結(jié)合最小采購(gòu)量往往就會(huì)多下訂單，再加之個(gè)人利益原因，使得供應(yīng)商投機(jī)取巧、見縫插針，由此就導(dǎo)致大批量提前于采購(gòu)日期到料及超出訂單需求數(shù)量的物料進(jìn)入企業(yè)，如此就帶來(lái)庫(kù)存物料的增加，萬(wàn)一客戶訂單出現(xiàn)變更就會(huì)導(dǎo)致呆滯物料的產(chǎn)生。

三、倉(cāng)庫(kù)管理混亂，任意收貨。按照訂單數(shù)量收貨本是倉(cāng)庫(kù)管理運(yùn)作的基本常識(shí)，但有些企業(yè)卻連這基本的管理動(dòng)作都做不到，倉(cāng)管員隨意簽單收貨，供應(yīng)商送多少就收多少。筆者曾經(jīng)輔導(dǎo)過多家企業(yè)的管理變革，在調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)多起這樣的例子，甚至有的倉(cāng)管員連物料數(shù)量都不清點(diǎn)，供應(yīng)商送貨單上寫多少就是多少。有些不良供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)這些漏洞就會(huì)大量的送貨，買些飲料或水果與倉(cāng)管員拉拉關(guān)系就能過關(guān)，如此累積下來(lái)，庫(kù)存過多也就不足為奇了。

四、倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。有些企業(yè)倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，物控員每做一次物料需求計(jì)劃就跑去倉(cāng)庫(kù)清點(diǎn)，個(gè)別企業(yè)倉(cāng)庫(kù)物料標(biāo)識(shí)管理混亂，點(diǎn)一次物料要找遍整個(gè)倉(cāng)庫(kù)，有時(shí)還點(diǎn)不清，或者今天此種物料沒有，過幾天又會(huì)無(wú)端的冒出來(lái)。如此物控員害怕斷料自然就會(huì)多做物料需求計(jì)劃而導(dǎo)致庫(kù)存的增加。筆者輔導(dǎo)某家企業(yè)管理變革在調(diào)研時(shí)抽點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)物料，隨機(jī)抽查10項(xiàng)，只有2項(xiàng)賬物相符，物料管理運(yùn)作幾近癱瘓。
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發(fā)布：2007-03-24 09:44    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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