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倉(cāng)庫(kù)管理改進(jìn)建議
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我所在的工廠是一家鋼結(jié)構(gòu)公司,主要做鋼結(jié)構(gòu)工程、活動(dòng)板房等。生產(chǎn)一部的倉(cāng)庫(kù)管理工作中,一直存在帳、物不一致的情況。往往是這個(gè)月底盤點(diǎn)剛剛把庫(kù)存帳務(wù)調(diào)平,但是到下一個(gè)月底盤點(diǎn)時(shí),又發(fā)現(xiàn)實(shí)物與賬面數(shù)量不符。經(jīng)過一段時(shí)間的觀察研究,造成賬、物不一致的根本原因是工廠倉(cāng)庫(kù)管理制度與倉(cāng)庫(kù)管理流程存在問題,將問題逐一記錄并經(jīng)過細(xì)心揣摩,總結(jié)出以下一份《倉(cāng)庫(kù)管理改進(jìn)建議》,主要分為六大方面。一、彩鋼板出庫(kù)方式的改進(jìn)
現(xiàn)在的彩鋼板使用時(shí)沒有領(lǐng)料單,而是在生產(chǎn)部門做好產(chǎn)品后,再倒推、計(jì)算出彩鋼板、泡沫、膠水、PU紙等材料的使用長(zhǎng)度。
弊端1:當(dāng)生產(chǎn)出不良品或報(bào)廢原材料時(shí),這部分材料沒有計(jì)算出庫(kù)。日積月累,會(huì)造成彩鋼板等原材料與賬務(wù)不符。
弊端2:下生產(chǎn)單使用某一種彩鋼板(比如0.326)生產(chǎn)時(shí),而生產(chǎn)可能會(huì)使用0.256、0.276、0.286或0.326的彩鋼板。倉(cāng)管很多時(shí)候并不在場(chǎng),庫(kù)存賬務(wù)必定扣錯(cuò)。
弊端3:原材料出庫(kù)沒有單據(jù),不正規(guī)。
改進(jìn)建議:
1、彩鋼板新開封時(shí),必須倉(cāng)管在現(xiàn)場(chǎng),用大頭筆標(biāo)明材料規(guī)格、重量、長(zhǎng)度、單重(每米重量)。
2、每次使用彩鋼板前都要過磅。使用完若還有剩余材料也必須過磅,計(jì)算出使用長(zhǎng)度,由倉(cāng)管開領(lǐng)料單,生產(chǎn)人員簽字確認(rèn)。
3、做水槽、包邊等使用彩鋼板較少時(shí),可以不過磅,直接按尺過開單。
二、一車間成品入庫(kù)方式改進(jìn)建議
現(xiàn)在生產(chǎn)部門只負(fù)責(zé)生產(chǎn),做了多少,要倉(cāng)管去統(tǒng)計(jì),然后自己入賬。
弊端1:沒有入庫(kù)單,入賬自由度太大,不正規(guī)。
弊端2:生產(chǎn)夾芯板有時(shí)擺放到其它位置,或是與先前庫(kù)存產(chǎn)品混放,容易統(tǒng)計(jì)錯(cuò)識(shí)。
改進(jìn)建議:
1、規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)位置,每種產(chǎn)品有指定擺放位。新產(chǎn)品不亂放、不混放。
2、每個(gè)卡板保持高度一致(比如40張),并且由生產(chǎn)人員用大頭筆標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量。
3、生產(chǎn)完成后,生產(chǎn)主管與倉(cāng)庫(kù)雙方在《一車間成品入庫(kù)統(tǒng)計(jì)》表格中簽字?;蛘咭部梢杂缮a(chǎn)主管開入庫(kù)單,與倉(cāng)管共同確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量,并簽字確認(rèn)。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
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