化工行業(yè)OA軟件--塑膠行業(yè)

1.塑膠行業(yè)的特點

OA產(chǎn)品屬性描述復(fù)雜

塑膠制品有長度、寬度、厚度、支數(shù)、顏色、軟硬度、耐寒系數(shù)、耐燃、防霉、抗靜電、抗紫外線、香料、熒光、珠光、花紋等多種描述屬性。這些信息從銷售接單時進(jìn)行記錄，需要逐一跟隨到生產(chǎn)以及質(zhì)檢、入庫流程中。

產(chǎn)品配方多，同類產(chǎn)品配方原料、輔料相似，但改性劑等差異大

配方靈活多樣，有加工配方、塑膠發(fā)泡配方、塑膠改性配方、塑膠填充配方、塑膠增強配方、塑膠共混配方、降解塑膠配方以及廢塑膠再生配方等等。每個配方中均有塑膠原料和助劑，其次是改性劑，根據(jù)不同的用戶要求，改性劑在配方中的比例差異很大。

按訂單、可間斷式生產(chǎn)

企業(yè)的經(jīng)營模式大多按訂單生產(chǎn)，同一生產(chǎn)線需要生產(chǎn)不同類型訂單產(chǎn)品時，需要停車進(jìn)行清理機(jī)器，調(diào)整配方和工藝，更換模具或調(diào)整輪具等工作。

生產(chǎn)管理工作量大，要求高

不同用戶的需求差異很大，訂單信息需要快速準(zhǔn)確傳遞到生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門需要準(zhǔn)確、快速、有序地利用現(xiàn)有設(shè)備高效率地組織生產(chǎn)。既要保證收率和質(zhì)量，又要保證交貨期，所以生產(chǎn)管理的難度比較大。從原料到成品，工藝流程短，協(xié)同OA可多條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)線的能力和閑置狀態(tài)進(jìn)行調(diào)配，生產(chǎn)排程和工藝是必不可少的工作之一。

產(chǎn)品按批次管理

特別是一些環(huán)保產(chǎn)品、出口產(chǎn)品，質(zhì)量要求高，需要逐批檢驗，按批次追蹤每批次產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，并且能夠追溯到生產(chǎn)過程。

銷售訂單報價方式

同一銷售產(chǎn)品，報價時存在多種方式，如：按長度報價、按件數(shù)報價、按重量報價。由于產(chǎn)品大多可以分為產(chǎn)品系列，同一系列使用相同或相近的原材料，主要差異體現(xiàn)在改性劑上，因此，接訂單時可以根據(jù)產(chǎn)品系列定義“基價”，然后再根據(jù)添加的改性劑進(jìn)行“加價”。

余廢料管理

按配料表投料，按工藝要求生產(chǎn)，一般會有余料產(chǎn)生，生產(chǎn)過程中也難免發(fā)生質(zhì)量問題，如果發(fā)生質(zhì)量問題，回有折讓、退回重加工和退貨等情況，合理利用和管理余廢料，最大限度減少企業(yè)損失是生產(chǎn)管理過程中的重要內(nèi)容。

樣品管理

有客戶帶樣品加工的業(yè)務(wù)，需要將所收客戶樣品進(jìn)行樣品存檔編號、按樣品試制、評審等過程管理。

2化工行業(yè)OA 辦公軟件主要模塊和主要功能設(shè)計

銷售模塊：

客戶管理：

記錄客戶的基本信息、往來信息、產(chǎn)品信息等等，全面掌握客戶資料。

訂單成本預(yù)測：

根據(jù)用戶訂貨要求，匹配相關(guān)配方，自動進(jìn)行訂單成本預(yù)測，OA辦公為銷售經(jīng)理判斷該單是否有利，快速提供決策依據(jù)，提高市場影響速度。

銷售訂單管理：

管理每客戶的訂單信息和追蹤執(zhí)行情況，確保按時交貨，可以跟蹤訂單自簽定至出庫乃至送到客戶目的地的全過程，為縮短客戶響應(yīng)時間提供非常好的管理平臺。

銷售收款管理：

管理每訂單的貨款回收，自動建立與訂單的聯(lián)系，確保資金安全，預(yù)測未來半年內(nèi)每月的回款，便于企業(yè)合理調(diào)度和籌劃資金

貨物交運管理：

管理客戶貨物準(zhǔn)時送達(dá)目的地，提高客戶服務(wù)質(zhì)量，管理與運輸公司的每筆結(jié)算運費。

銷售折讓管理：

體現(xiàn)企業(yè)靈活的銷售政策，按貨物折讓或按金額折讓。

銷售考核管理：

根據(jù)系統(tǒng)發(fā)生業(yè)務(wù)，設(shè)定多種考核指標(biāo)，對銷售經(jīng)理業(yè)績進(jìn)行考核。

綜合統(tǒng)計分析：

多角度、多方面統(tǒng)計和分析銷售業(yè)務(wù)，企業(yè)OA系統(tǒng)為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供大量數(shù)據(jù)依據(jù)。

生產(chǎn)模塊：

配方管理：

定義各種類型的產(chǎn)品配方。

生產(chǎn)指示卡：

需要根據(jù)訂單要求，生產(chǎn)部門制作“生產(chǎn)指示卡”（或稱“工藝指導(dǎo)書”）。“生產(chǎn)指示卡”上記錄客戶的訂單基本信息，加工過程注意事項，質(zhì)量要求等信息，該指示卡貫穿生產(chǎn)整個過程，保證產(chǎn)品正常生產(chǎn)。

投料管理：

生產(chǎn)部門嚴(yán)格按配方計算“配料表”下達(dá)給生產(chǎn)工人，配料表中記載如：訂單號、厚度、寬度、重量、顏色等產(chǎn)品信息，同時記載各種原料、助劑、顏料等的標(biāo)準(zhǔn)投料量，工人按“配料表”領(lǐng)料。在生產(chǎn)加工過程中，嚴(yán)格按“配料表”要求投料，生產(chǎn)完工后將余料退回到倉庫。

生產(chǎn)進(jìn)度管理

根據(jù)產(chǎn)品特點和工藝要求，為提高裝置的生產(chǎn)效率，按一定規(guī)則制定排程表。工人按進(jìn)度表要求調(diào)整裝置的有關(guān)參數(shù)，按該排程進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn)。

生產(chǎn)現(xiàn)場管理

生產(chǎn)裝置實現(xiàn)與化工行業(yè)OA軟件通訊，投料、工人的交接班記錄、每班完成產(chǎn)量、加工工時、實際加工進(jìn)度等全部在生產(chǎn)現(xiàn)場的計算機(jī)屏幕上實時顯示，管理人員遠(yuǎn)程可以監(jiān)控，可以隨時了解每訂單的領(lǐng)料、配料、產(chǎn)生余料等等情況。

生產(chǎn)績效管理

每訂單、每生產(chǎn)班次的加工工時、產(chǎn)量、投料量、收率等等均自動提取，進(jìn)行生產(chǎn)績效考核。

發(fā)布：2006-03-25 15:54 編輯：泛普軟件 · admin [打印此頁] [關(guān)閉]

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