實(shí)施erp系統(tǒng)操作走新型工業(yè)化道路(二)

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 四、初顯成效

    從北京中紡達(dá)軟件有限公司實(shí)施erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程到接受專家驗(yàn)收，在短短一年的時(shí)間里，茶梅集團(tuán)的印染erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程就給企業(yè)帶來(lái)了顯著的效果。其信息化的建設(shè)已走在了同行的前列，在前不久江蘇召開的全國(guó)紡織行業(yè)信息化建設(shè)工作推進(jìn)會(huì)議中，茶梅erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程以其先進(jìn)的技術(shù)特點(diǎn)和出色的成效，通過(guò)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家嚴(yán)格的評(píng)審和調(diào)查，以及同行的一致認(rèn)可和好評(píng)，獲紡織行業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目?jī)?yōu)秀企業(yè)稱號(hào)，并予以表彰。會(huì)議進(jìn)行中，茶梅作為紡織行業(yè)信息化建設(shè)的示范企業(yè)還接受了多家企業(yè)的實(shí)地觀摩。

    不同的企業(yè)其生產(chǎn)和管理的實(shí)踐決定了其在信息化建設(shè)中的差異，對(duì)于軟件廠商來(lái)說(shuō)，就是要抓住企業(yè)個(gè)性，因地制宜，構(gòu)建適合企業(yè)現(xiàn)狀和管理生產(chǎn)的erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)。茶梅信息化的顯著效果，我們不妨從一些實(shí)際對(duì)比和實(shí)施的情況中來(lái)看一下：

    1、生產(chǎn)管理。過(guò)去的茶梅生產(chǎn)處于手工操作階段，手工書寫工藝卡或是口頭通知生產(chǎn)線，難免會(huì)出現(xiàn)一些失誤，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度，鑒于此，中紡達(dá)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)化的工藝排單模塊，詳細(xì)記錄每個(gè)定單、每個(gè)產(chǎn)品在每道工序中所要注意的事項(xiàng)，及每道工序的具體工藝生產(chǎn)參數(shù)，并從客戶定單的打佯配方信息道大貨的實(shí)際生產(chǎn)配方信息都詳細(xì)記錄道系統(tǒng)服務(wù)器中，有利于以后翻單或生產(chǎn)同類的定單時(shí)，作為參考工藝和參考配方，大大方便了生產(chǎn)過(guò)程，并且由于系統(tǒng)對(duì)工藝的配方管理不斷總結(jié)、改進(jìn)，提高了染色命中率，積累了大量的工藝數(shù)據(jù)，減少了工藝員對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴，從而加強(qiáng)了生產(chǎn)工藝管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

    2、進(jìn)度管理。過(guò)去的茶梅的進(jìn)度管理是模糊、不準(zhǔn)確的。一般由每個(gè)車間按照自己的計(jì)劃向上一道工序查有那些已經(jīng)完成，可以繼續(xù)在本車間生產(chǎn)。因此跟單員需經(jīng)常下到車間，才能知道定單的實(shí)施很完成情況，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率很低。針對(duì)這種現(xiàn)象，系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)卡實(shí)施全條碼管理，生產(chǎn)中每道工序都加了條碼，只需掃描條碼就可知道進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，極大提高了生產(chǎn)效率。

    3、倉(cāng)庫(kù)管理。過(guò)去倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題主要表現(xiàn)在：信息傳遞不及時(shí)、為保證生產(chǎn)，庫(kù)存量大、庫(kù)存盤點(diǎn)難、倉(cāng)庫(kù)帳面和實(shí)際難符、很難迅速查找貨物的具體方位。中紡達(dá)開發(fā)的倉(cāng)庫(kù)管理子系統(tǒng)，按照原始出入庫(kù)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可隨時(shí)計(jì)算出各種物料的庫(kù)存，加快了信息的溝通和傳遞的準(zhǔn)確性。輔以電腦自動(dòng)記帳功能和條碼技術(shù)，杜絕了錯(cuò)誤的發(fā)生，加快了月盤點(diǎn)的效率，在提高了工作效率的基礎(chǔ)上，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

    4、面料和染化料管理。茶梅作為一家印染企業(yè)，面料和染化料在生產(chǎn)成本中所占比重很大。最初，茶梅車間之間面料收付不清，染化料的出庫(kù)盲目。鑒于此，系統(tǒng)加強(qiáng)了車間面料的收付和染化料的領(lǐng)用管理。透明化的管理便于成本的核算，減少了原料的浪費(fèi)，明確了員工的職責(zé)。

    從信息化實(shí)施前后的具體數(shù)據(jù)對(duì)比中，我們可清晰直觀看出茶梅在實(shí)施中紡達(dá)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程前后的一些實(shí)際的進(jìn)步和變化：

    1、部分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比：

    內(nèi)容信息化前信息化后

    客戶滿意度提高到98%

    不對(duì)樣率2.0%0.4%

    反修率8%3.7%

    重染率8%4%

    稱料準(zhǔn)確率98%99.6%

    訂單生產(chǎn)周期至少20多天15天

    染色一次命中率56%92%

    庫(kù)存降低30%

    A級(jí)布率94%97.5%

    產(chǎn)品開發(fā)周期30天15天

    市場(chǎng)反饋周期30天7天

    成本降低率每米節(jié)約成本1-2元

    總體質(zhì)量水平提高40%

    準(zhǔn)時(shí)交貨率提高到98%

    2、其他突出效果：

    1：信息化極大的提高了員工素質(zhì)，茶梅員工從以前的抵觸、抱怨到現(xiàn)在的自信、熟練使用電腦，員工素質(zhì)的提高本身就是企業(yè)最大的財(cái)富從某種程度上說(shuō)也是信息化在茶梅最有意義的事。

    2：資源共享，信息化的結(jié)果是使企業(yè)管理環(huán)節(jié)更透明，杜絕了企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程種的人位因素，作到了有據(jù)可依、有據(jù)可查。

    3：新技術(shù)的使用極大的提高了生產(chǎn)效率，舉例來(lái)說(shuō)訂單變更在信息化以前要計(jì)劃員拿著變更的訂單一個(gè)一個(gè)通知各生產(chǎn)單位，信息不能準(zhǔn)確的下達(dá)，容易造成相互推托，造成生產(chǎn)事故。信息化后，只要在系統(tǒng)中輸入訂單變更的內(nèi)容，發(fā)布訂單變更消息，各生產(chǎn)單位的系統(tǒng)操作員就能通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)查看訂單變更前后信息，安全生產(chǎn)。成品車間自動(dòng)落布的應(yīng)用，大大減輕了員工工作量，按日落布100000米平均每卷70米計(jì)算，要抄碼單1428次，信息化后在落布機(jī)落布的同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)接收數(shù)據(jù)并打出條碼（以前的碼單），杜絕了人為抄碼單可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，準(zhǔn)確、即時(shí)、自動(dòng)的記錄落布信息。

    利用erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程系統(tǒng)，整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃流程"盡收眼底"。  從客戶信息開始，顯示其訂單的數(shù)量、質(zhì)量、包裝等等要求，企業(yè)圍繞訂單，從坯布購(gòu)買計(jì)劃開始，到開毛、割絨，制定印染生產(chǎn)計(jì)劃，到交付成品，在同一界面，一切都清清楚楚，盡在掌握。而過(guò)去，查看這一流程數(shù)據(jù)，至少要查對(duì)七八種報(bào)表，繁瑣又容易出錯(cuò)。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程對(duì)企業(yè)全程進(jìn)行規(guī)范化管理，對(duì)原輔材料、生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制，功能齊全。與手工管理進(jìn)行對(duì)照，erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程管理準(zhǔn)確而且簡(jiǎn)捷方便，   并進(jìn)一步加強(qiáng)規(guī)范質(zhì)量管理，壓縮了生產(chǎn)成本。

    erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的企業(yè)化原則

    通過(guò)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)很長(zhǎng)一段時(shí)間以來(lái)，  許多人對(duì)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的理論并不清楚，以為erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程能解決現(xiàn)代管理中遇到的一切問(wèn)題，把erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程神化了，但erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程軟件的高價(jià)位和失敗案例較多，風(fēng)險(xiǎn)較大，又使許多企業(yè)畏縮不前。其實(shí)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程作為一種現(xiàn)代管理理論，如同企業(yè)的其他管理戰(zhàn)略一樣，  企業(yè)化erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程管理必須遵循適合企業(yè)發(fā)展的基本原則：

    領(lǐng)導(dǎo)掛帥原則。erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的實(shí)施是管理思想的變革，   是生產(chǎn)管理方法的轉(zhuǎn)變，是需要改變習(xí)慣的思維方式和工作方法的。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須首先轉(zhuǎn)變觀念，轉(zhuǎn)變?cè)械墓芾矸绞?，積極支持、使用、推動(dòng)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的實(shí)施。循序漸進(jìn)原則。實(shí)現(xiàn)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程的大部分功能，可能需要很長(zhǎng)一段時(shí)間，絕不可能一蹴而就。茶梅集團(tuán)是從傳統(tǒng)企業(yè)上發(fā)展而成的現(xiàn)代規(guī)模化企業(yè)。實(shí)施erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程后，首先解決的是觀念問(wèn)題，然后是技術(shù)問(wèn)題。目前全集團(tuán)具有高中以上文化水平的職工幾乎都接受了計(jì)算機(jī)培訓(xùn)，所有科室、部門都配備了電腦、erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程管理方案正在循序漸進(jìn)，逐步實(shí)施，進(jìn)一步加強(qiáng)完算，以達(dá)到精雕細(xì)琢的原則。

    erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程在國(guó)際上獲得了巨大成功，但作為一種現(xiàn)代管理理論和方法，在國(guó)內(nèi)卻與期望值相差甚遠(yuǎn)。實(shí)質(zhì)原因，erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程是以數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性為基礎(chǔ)的。而我國(guó)工業(yè)化時(shí)間短，基礎(chǔ)工作很不規(guī)范，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，而數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)不到要求的erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程工程是不可能成功的。我們茶梅集團(tuán)的數(shù)據(jù)采集可以說(shuō)是精雕細(xì)刻，一直延伸到生產(chǎn)線旁，把每一批次的產(chǎn)品相關(guān)資料全部及時(shí)準(zhǔn)確地錄入計(jì)算機(jī)中，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)把各工序的數(shù)據(jù)相連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；后一道工序?qū)η耙坏拦ば驍?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性進(jìn)行監(jiān)督，一環(huán)扣一環(huán)，保證了基礎(chǔ)工作的扎實(shí)可靠。企業(yè)管理者通過(guò)網(wǎng)絡(luò)查詢，了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，尋找決策依據(jù)。

    因企制宜原則。實(shí)施erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程無(wú)論是采用國(guó)外還是國(guó)內(nèi)軟件，都應(yīng)當(dāng)把基本原理與本廠實(shí)際緊密結(jié)合。對(duì)于紡織企業(yè)來(lái)說(shuō)，其自身生產(chǎn)和流程的復(fù)雜性決定了其對(duì)erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程個(gè)性化需求的表現(xiàn)的更為突出。企業(yè)管理必須出效益，而不是供人看的花架子，更不是為erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程而erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程。erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程可以全方位實(shí)施，也可以從某一環(huán)節(jié)著手，務(wù)求實(shí)效。茶梅集團(tuán)與中紡達(dá)合作實(shí)施推廣erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程，就是看準(zhǔn)了中紡達(dá)的"專"，即對(duì)紡織業(yè)的熟悉程度和專業(yè)化水平。以企業(yè)實(shí)際入手，著眼于增加經(jīng)濟(jì)效益提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，依靠自身的特色，在更廣闊的市場(chǎng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)跨越無(wú)限。

    在堅(jiān)決走新型工業(yè)化發(fā)展的道路上，茶梅以"科技興廠"立本，引進(jìn)一流的印花、漂白、染色及先進(jìn)的產(chǎn)品測(cè)試方法和儀器，實(shí)施erp系統(tǒng)培訓(xùn)教程現(xiàn)代管理，構(gòu)架出"新材料、新染整技術(shù)、新裝備、新管理模式和新市場(chǎng)"新態(tài)勢(shì)，正在將茶梅建成全球一流的印染企業(yè)而闊步前進(jìn)。