品質(zhì)管控
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質(zhì)量管理作為電子產(chǎn)品不斷創(chuàng)新和廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ),不僅決定了整個電子產(chǎn)品的性能和使用壽命,而且對相應(yīng)電子產(chǎn)品企業(yè)的生產(chǎn)效率和后續(xù)經(jīng)營發(fā)展也有著極其重要的促進(jìn)作用。因此,企業(yè)需要嚴(yán)格控制檢驗(yàn)環(huán)節(jié),消除當(dāng)前管理過程中的問題。
一、電子行業(yè)在人工管理方式下品質(zhì)管控中存在的問題
電子制造企業(yè)在日常檢驗(yàn)工作中會發(fā)生:質(zhì)量問題追溯難、品質(zhì)過程控制難、批次時間管理難等問題,這些情況在人工作業(yè)下難以控制,甚者會影響到企業(yè)的正常運(yùn)行。
1、原材料規(guī)格非常多,不同原材料的檢測設(shè)備、檢測方法、檢測標(biāo)準(zhǔn)不同,難以規(guī)范。
2、發(fā)生檢測參數(shù)偏差時,排查問題點(diǎn)難度非常高。成品機(jī)出現(xiàn)問題,無法及時判斷是哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的。
3、很多電子元器件,都會有老化,失效時間的問題,電性參數(shù)會隨著時間變化,所以有時間管理的難題。
4、電子產(chǎn)品的原材料規(guī)格多,檢測環(huán)節(jié)多、項(xiàng)目多。同樣的電子原材料,針對不同供應(yīng)商采取不同的檢驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)。
5、生產(chǎn)中質(zhì)檢的損失越來越大,進(jìn)貨質(zhì)檢不嚴(yán),導(dǎo)致問題反映到加工環(huán)節(jié),甚至到客戶退貨才發(fā)現(xiàn)問題。
6、品質(zhì)部門耗費(fèi)大量人力統(tǒng)計(jì)品檢報表,但難以匯總分析,導(dǎo)致質(zhì)量越來越難控制。
7、發(fā)現(xiàn)異常質(zhì)量問題,沒辦法及時反饋給當(dāng)班組長、廠長,導(dǎo)致沒有及時調(diào)整,甚至嚴(yán)重影響到交期。
泛普軟件可以從物料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、交付等流程提供質(zhì)量分析數(shù)據(jù),幫助企業(yè)的管理改進(jìn),不斷改善生產(chǎn)經(jīng)營過程中的問題,從而提高企業(yè)自身的競爭力。
二、泛普軟件—電子企業(yè)ERP管理系統(tǒng)讓質(zhì)量管理高效合規(guī)
就像管理者最關(guān)心的生產(chǎn)質(zhì)量管理一樣,泛普軟件可以根據(jù)不同的檢驗(yàn)方案、檢驗(yàn)方法、產(chǎn)品合格率、不合格原因等進(jìn)行分析。從物料接收、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品入庫,為進(jìn)一步提高生產(chǎn)質(zhì)量提供依據(jù)。
1、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集,規(guī)格化匯總,多維度分析;獲取產(chǎn)品合格率的趨勢、缺陷分步、報廢損失等,過程可追溯,提升員工生產(chǎn)責(zé)任心和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、每個環(huán)節(jié)都會進(jìn)行存檔留痕,可快速定位其中一個環(huán)節(jié),并及時找到原因和責(zé)任人。
3、電子元件基礎(chǔ)信息提供多種屬性選擇,包括有效期、規(guī)格、批次等。
4、在質(zhì)量管理過程中所涉及的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方案。預(yù)先設(shè)置檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),作為檢測的評判依據(jù)。如尺寸誤差或者性能指標(biāo)。
5、抓住所有質(zhì)檢環(huán)節(jié),進(jìn)行及時細(xì)致的檢驗(yàn),并共享所有質(zhì)檢信息。解決了手工管理中的信息松散、不及時等問題。
6、通過泛普軟件的質(zhì)量管理系統(tǒng),可根據(jù)填報的信息自動生成相應(yīng)的報表,解放了人力的同時,大大提高管理效率。
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