ERP實(shí)施價值如何增值

[關(guān)鍵詞：調(diào)研,數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,BOM數(shù)據(jù),ERP實(shí)施價值]

1 調(diào)研

項(xiàng)目調(diào)研是繼ERP項(xiàng)目啟動后的重要階段，主要調(diào)研企業(yè)部門內(nèi)部及部門間流程運(yùn)轉(zhuǎn)細(xì)節(jié)、初步診斷企業(yè)異常業(yè)務(wù)及管理需求、明確企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對于ERP實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)及關(guān)注點(diǎn)。該階段實(shí)施方一方面明確企業(yè)業(yè)務(wù)與ERP軟件的結(jié)合點(diǎn)及出入點(diǎn)，在系統(tǒng)應(yīng)用上進(jìn)行分析完善，另一方面，從了解問題到深入分析問題，從管理成本、業(yè)務(wù)執(zhí)行效率、交付滿意度方向最終給企業(yè)問題提供切實(shí)可執(zhí)行的解決方案，實(shí)現(xiàn)ERP實(shí)施價值增值。結(jié)合實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，舉例如下：

1）物流流程運(yùn)轉(zhuǎn)的順暢性。從采購接收到質(zhì)檢到入庫，報檢及來料判定的不及時，嚴(yán)重制約采購的效率及庫房管理的規(guī)范執(zhí)行，影響生產(chǎn)組織的計劃有序進(jìn)行。報檢職責(zé)部門及人員設(shè)置的合理性、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、廢品判定流程及處理辦法、不同類物資質(zhì)檢結(jié)果時間要求企業(yè)是否均有明確規(guī)范，需要結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行分析并給出雙方共識的解決方案，實(shí)現(xiàn)物流業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)的高效。

2）庫存及車間在制的積壓。統(tǒng)計企業(yè)積壓物資金額及物資種類配比，依據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)組織方式去分析積壓物資主要類別及積壓原因，從需求管理、生產(chǎn)計劃周期、預(yù)投策略、積壓物資重新利用、廢品處理流程及執(zhí)行、庫房及車間帳實(shí)管理準(zhǔn)確性及透明化方面結(jié)合企業(yè)實(shí)際給出解決方案，加快當(dāng)前積壓物資的流通，并為將來減少車間及庫房物資積壓提供有效途徑。

3）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、職能分工的合理性。如商品計劃、車間零部件計劃、采購件計劃職責(zé)分散在不同職能部門，計劃管理職能的分散性，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)組織效率低下、生產(chǎn)計劃周期不合理、生產(chǎn)不均衡、內(nèi)耗嚴(yán)重等情況，考慮生產(chǎn)制造部門設(shè)置主計劃員、生產(chǎn)計劃員及采購計劃員崗位，加強(qiáng)生產(chǎn)制造部對企業(yè)資源的整體規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)集中指揮生產(chǎn)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)組織成本。

2 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備

有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)期初數(shù)據(jù)是ERP成功實(shí)施的前提，真實(shí)的數(shù)據(jù)更是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)分析企業(yè)問題、做出決策的依據(jù)。上線前企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的過程伴隨著企業(yè)基礎(chǔ)管理梳理與整頓的過程。企業(yè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

1）企業(yè)資源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括組織機(jī)構(gòu)、物料、供應(yīng)商客戶職員、倉庫等，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中，實(shí)施方與企業(yè)方就倉庫設(shè)置、部門設(shè)置、物料編碼規(guī)則、供應(yīng)商及客戶編碼規(guī)則、人員與資源權(quán)限配置等方面作深入討論，全面結(jié)合前面調(diào)研問題的分析及管理提升目標(biāo)，規(guī)范企業(yè)基礎(chǔ)資源的管理，同時為企業(yè)后續(xù)的業(yè)務(wù)順暢執(zhí)行鋪墊。

2）期量數(shù)據(jù)。一般制造業(yè)原材料成本占比60%以上，提前期與批量政策的合理是企業(yè)降低庫存占用資金、加快資金流通、保證生產(chǎn)計劃有序進(jìn)行的前提。在期量數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中，ERP項(xiàng)目組在了解企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、計劃職能劃分、庫存積壓原因分析、計劃員期量數(shù)據(jù)維護(hù)依據(jù)的基礎(chǔ)上，有針對性對計劃部門進(jìn)行期量標(biāo)準(zhǔn)制定原理培訓(xùn)，并在該數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中不斷進(jìn)行抽驗(yàn)跟蹤，確保計劃員不僅僅依據(jù)保生產(chǎn)、靠經(jīng)驗(yàn)的方式去定期量，而是系統(tǒng)考慮企業(yè)庫存成本及生產(chǎn)銜接科學(xué)制定期量標(biāo)準(zhǔn)，并在整個ERP實(shí)施過程中依此原則持續(xù)優(yōu)化。

3）BOM數(shù)據(jù)。BOM數(shù)據(jù)涉及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單、工藝流程、生產(chǎn)過程等信息。在指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行BOM數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中，我們會同時關(guān)注企業(yè)PDM使用的規(guī)范性及其與ERP系統(tǒng)信息集成可行性，同步推進(jìn)規(guī)范完善企業(yè)PDM應(yīng)用，結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，對企業(yè)產(chǎn)品模塊化標(biāo)準(zhǔn)化、工藝合理化提出改善建議，BOM數(shù)據(jù)的完善與準(zhǔn)確，為企業(yè)生產(chǎn)組織開展、可持續(xù)產(chǎn)品創(chuàng)新及生產(chǎn)成本優(yōu)化提供了有利保障。

4）業(yè)務(wù)期初數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)期初數(shù)據(jù)涉及購銷存、生產(chǎn)、財務(wù)等多個模塊，ERP將各大模塊數(shù)據(jù)整合，成為企業(yè)運(yùn)營業(yè)務(wù)集成應(yīng)用平臺。期初數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中，我們既關(guān)注業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)帳實(shí)本身，亦關(guān)注企業(yè)各業(yè)務(wù)部門執(zhí)行力及業(yè)務(wù)處理作風(fēng)問題。數(shù)據(jù)與單據(jù)抽查過程中，對于呆賬、異常業(yè)務(wù)推進(jìn)企業(yè)進(jìn)行清理。以具體事務(wù)的處理，和企業(yè)一起，逐步推進(jìn)貫徹企業(yè)文化以及執(zhí)行力要求，并在數(shù)據(jù)的真實(shí)性上為企業(yè)今后的業(yè)務(wù)處理及管理提供有利基礎(chǔ)。

3 實(shí)施方案確認(rèn)及原型測試

實(shí)施方案確認(rèn)及原型測試節(jié)點(diǎn)，是對于企業(yè)業(yè)務(wù)流程診斷及細(xì)化解決方案初步達(dá)成共識后，讓企業(yè)對解決方案及業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中應(yīng)用進(jìn)行合理性確認(rèn)的過程。關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)部門領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干一起對方案進(jìn)行深入研究、探討與確定，對業(yè)務(wù)流程在系統(tǒng)中的應(yīng)用方式進(jìn)行實(shí)踐，一方面有利于ERP后續(xù)實(shí)施，另一方面也是雙方進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)更多、更細(xì)致的企業(yè)問題的有效途徑，從發(fā)現(xiàn)問題、分析問題到解決問題，進(jìn)而持續(xù)改善企業(yè)管理、提升企業(yè)效益。

發(fā)布：2007-03-14 11:25 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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