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鞋業(yè)軟件erp
一、泛普鞋業(yè)erp系統(tǒng)特點
1.系統(tǒng)完全根據(jù)鞋廠的業(yè)務(wù)作業(yè)流程和一般組織結(jié)構(gòu)進行設(shè)計和開發(fā),不僅覆蓋了制鞋企業(yè)內(nèi)部整個管理作業(yè),如樣品開發(fā)、報價、工程、訂單管理、采購管理、倉庫管理、領(lǐng)補料管理、制程管理、計劃管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、出貨管理、人力資源管理、財務(wù)管理等,更將企業(yè)和客戶、供貨商連接成一個共同的價值鏈,是一套功能全面的制鞋業(yè)ERP管理系統(tǒng)。
例如:①以BOM(物料清單)為核心的模式管理材料業(yè)務(wù),列明每種款式、顏色所需要的材料及用量,在材料采購、領(lǐng)用等環(huán)節(jié)自動按照客戶訂單的要求分解,精確管理材料,及時生產(chǎn)備料、避免材料積壓和重復(fù)采購;
?、谒袠I(yè)務(wù)流程都實現(xiàn)訂單狀態(tài)跟蹤??梢跃_知道訂單狀態(tài)。客戶訂單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃情況,生產(chǎn)原材料采購情況,工票關(guān)聯(lián)材料領(lǐng)用情況,成品入庫情況,客戶訂單發(fā)貨情況,實現(xiàn)任意業(yè)務(wù)流程的追蹤分析;
?、凼褂?lsquo;積壓材料庫存監(jiān)控'系統(tǒng),在材料采購、材料入庫、材料領(lǐng)用環(huán)節(jié)自動計算材料積壓數(shù)據(jù),使庫存材料積壓清晰化,避免出現(xiàn)大量不合理庫存。
2.系統(tǒng)采用了大量的計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的最新成就,包括圖形用戶接口(GUI)、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、面向?qū)ο蠹夹g(shù)(OOT)、分布式結(jié)構(gòu)體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、WEB、電子商務(wù)技術(shù)等等。
3.系統(tǒng)高度集成,數(shù)據(jù)高度共享。泛普ERP鞋廠管理系統(tǒng)包括了十六個管理模塊,各模塊既具一定的獨立性,又相互協(xié)作,互為作用,組成了完整的EDS-ERP系統(tǒng)。此外,系統(tǒng)具有很大的開放性和集成性,可與企業(yè)現(xiàn)有之自動倉儲系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、成本核算系統(tǒng)、數(shù)字化成型流水線和數(shù)字化針車流水線進行集成,進而達到數(shù)據(jù)高度共享。
4.個性化的系統(tǒng)設(shè)計和個性化的用戶接口。泛普ERP系統(tǒng)可以根據(jù)不同鞋廠的運作進行個性化的定義,不管你的企業(yè)是女鞋廠、運動鞋廠、休閑鞋廠、皮鞋廠,還是其它類型的鞋廠;也不管你訂單屬于單色單楦、單色多楦,還是多色多楦;更不管你的企業(yè)報價方式、員工薪資計算方式等如何改變等等,你只要輕點鼠標(biāo)進行設(shè)定,系統(tǒng)就會按照你的指示進行運作。此外,你還可以選擇你的材料的記帳方式(如按材料加廠商記帳、按材料記帳),選擇報關(guān)系統(tǒng)是否和與整個系統(tǒng)掛鉤等,確保了系統(tǒng)符合各種類型鞋廠的作業(yè)。
5.高度的穩(wěn)定性和安全性。泛普ERP系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性和安全性。首先一點的是,每個用戶都有特定的操作權(quán)限,只有業(yè)已授權(quán)的用戶才可以進入系統(tǒng),并且這個權(quán)限嚴(yán)格地規(guī)定了操作人員可以作業(yè)的系統(tǒng)、作業(yè)的模塊,甚至哪些數(shù)據(jù)是可以讀、可以寫和可以刪改的。與此同時,這個權(quán)限也規(guī)定了他可以操作的機器和操作的時間。此外,系統(tǒng)還提供了一個不斷更新的操作日志和一個實時的監(jiān)控器,用戶的每次操作都將及時并準(zhǔn)確地記錄下來。
二、泛普ERP系的實施應(yīng)用的對比
泛普公司專業(yè)的實施團隊深入調(diào)研某工廠業(yè)務(wù)流程,分析現(xiàn)有流程問題,并對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化,在標(biāo)準(zhǔn)流程模板上完成業(yè)務(wù)部門的各種作業(yè)流程制作,對系統(tǒng)確實不能符合流程需要的部分進行二次開發(fā),完全實現(xiàn)了工廠現(xiàn)代化管理。
1.材料編碼管理:實施前編碼規(guī)則不科學(xué),造成編碼重復(fù)、混亂,給材料采購、倉庫庫存和訂單成本核算造成很大困擾;實施泛普鞋業(yè)ERP后,能對材料編碼方式進行自由定義,對材料編碼進行科學(xué)分類,做到了材料編碼的唯一性,系統(tǒng)能自動生成材料編碼和名稱,提高了工作效率。
2.開發(fā)管理:實施前產(chǎn)品BOM資料不完整,沒有進行嚴(yán)格規(guī)范的設(shè)定,造成采購材料的錯訂、漏訂,給生產(chǎn)造成極大困擾;實施后能對產(chǎn)品不同開發(fā)階段BOM進行管理,能自動對不同開發(fā)階段的產(chǎn)品BOM資料進行材料成本分析和客戶報價作業(yè),極大地減輕報價工作量,同時也為產(chǎn)品量產(chǎn)、采購提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
3.工藝流程:實施前全是手工作業(yè),工序不合理,人工成本高;實施后通過能對產(chǎn)品的產(chǎn)能分析和人工標(biāo)準(zhǔn)成本分析,準(zhǔn)確計算出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能和標(biāo)準(zhǔn)工時,為生產(chǎn)計劃和績效考核提供了科學(xué)的依據(jù)。
4.物流管理:實施前材料編碼混亂,造成庫存數(shù)量不準(zhǔn);實施后能根據(jù)生產(chǎn)計劃自動計算出計劃所需材料數(shù)量和到庫時間,生成準(zhǔn)確的材料采購計劃,減少了待料和呆料,減少了庫存資金。在生產(chǎn)材料領(lǐng)用上,系統(tǒng)嚴(yán)格控制訂單材料的領(lǐng)用數(shù)量在標(biāo)準(zhǔn)用量內(nèi),從而控制了定單的材料成本,保證了生產(chǎn)利潤。杜絕了原來多領(lǐng)材料、領(lǐng)錯材料的情況。
5.生產(chǎn)管理:實施前生管管理是采用手工作業(yè),生產(chǎn)統(tǒng)計工作量大,反饋信息不及時,給生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)控制帶來困擾;實施后能根據(jù)業(yè)務(wù)定單資料、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、產(chǎn)品工藝線路和工作中心的生產(chǎn)負荷狀況,自動編排生產(chǎn)進度。業(yè)務(wù)定單的生產(chǎn)動態(tài)實時顯示,使生產(chǎn)主管對生產(chǎn)信息一目了然,能自動生成各類生產(chǎn)統(tǒng)計分析表報,極大減輕人工工作量,提供了工作效率,節(jié)約了成本。
6.件資管理:實施前工資核算繁鎖復(fù)雜、成本難以統(tǒng)計核算;實施后工序單價控制在標(biāo)準(zhǔn)成本之內(nèi),報件數(shù)量控制在定單數(shù)量內(nèi),杜絕了錯漏、少算、私吞現(xiàn)象,大大地提高了員工的生產(chǎn)積極性。
7.人力資源:實施前人事、考勤、一卡通數(shù)據(jù)不能有效共享;實施后使人事、考勤、薪資、件資系統(tǒng)有機地結(jié)合起來,做到了數(shù)據(jù)完全共享,薪資系統(tǒng)能根據(jù)用戶需求自動靈活定義薪資項目、計算公式,提供了薪資計算的靈活性、準(zhǔn)確性,使月工資報表能準(zhǔn)確及時地提交公司主管。
三、項目效益
1.完整某鞋業(yè)的計算機網(wǎng)絡(luò)管理體系,實現(xiàn)企業(yè)完整的計算機化管理,改善了某鞋業(yè)與合作伙伴的關(guān)系,客戶滿意度達到95%以上,因應(yīng)客戶的響應(yīng)速度提高2倍以上。
2.優(yōu)化了某鞋業(yè)的管理作業(yè)流程,建立了更為科學(xué)的管理模式和更合理的業(yè)務(wù)流程,充分合理地利用某鞋業(yè)各種資源,提高了運營效率,使部門工作效率提高200%以上,訂單履約周期縮短30%~50%,生產(chǎn)效率提高5%~15%。
3. 切實加強對某鞋業(yè)成本源的控制,建立了完整的企業(yè)成本檔案,嚴(yán)格材料的采購、庫存和使用,有效避免企業(yè)待料或大批呆料的出現(xiàn),進而加快資金周轉(zhuǎn),提高了經(jīng)濟效益,并確保生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。其中庫存資金占用減少15%~45%,停工待料減少30%~60%以上,供應(yīng)鏈成本降低30%以上,資金周轉(zhuǎn)提高50%~200%,利潤增加5%以上。
4. 實現(xiàn)了某鞋業(yè)對生產(chǎn)作業(yè)的全方位控制,實現(xiàn)了計算機排程和產(chǎn)能分析,實時而動態(tài)地反映企業(yè)的營運狀況和最新動態(tài),產(chǎn)量提高10%~20%。
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