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制造行業(yè)質(zhì)量合格率的準(zhǔn)確程度分析

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  零件的質(zhì)量通過班次的抽檢在車間的不同工位上完成。當(dāng)班的工人使用相應(yīng)的檢測工具,對零件的幾個(gè)主要尺寸標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量,測量的結(jié)果記錄在紙上。制造erp其主要的測量工具是游標(biāo)卡尺,千分尺和深度計(jì)等。由于原材料,工人的操作和檢測手段等各種因素影響,質(zhì)量問題還是存在。 由于其測量手段以機(jī)械式工具為主,所有數(shù)據(jù)均為手工記錄和手工報(bào)表,所以存在數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的可能性,同時(shí)也會(huì)影響到整體質(zhì)量表現(xiàn)。質(zhì)量合格率的準(zhǔn)確程度與客戶的反映會(huì)有偏差。

  二、SPC系統(tǒng)工作原理

  現(xiàn)場智能檢測儀器通過專用電纜連接,從檢測儀器讀取質(zhì)量數(shù)據(jù),將質(zhì)量數(shù)據(jù)送入spc軟件,spc軟件將這些質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),泛普軟件按照六西格碼和質(zhì)量管控原理,分析數(shù)據(jù)。從而得到用戶所需的質(zhì)量指標(biāo)數(shù)據(jù),掌控質(zhì)量情況,進(jìn)而可以改進(jìn)生產(chǎn)工藝或方法。提高質(zhì)量,同時(shí)spc軟件建立跟蹤,和事件,可跟蹤生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)的事件和信息,用于事件信息回溯分析,找到潛在的質(zhì)量問題。Spc系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)的c/s結(jié)構(gòu),所有質(zhì)量數(shù)據(jù)存于服務(wù)器中,服務(wù)器是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的MSDE??蛻舳颂峁┮粋€(gè)組態(tài)界面用于質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入,和記錄事件信息。客戶機(jī)通過標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議集和服務(wù)器通信。

  制造業(yè)erp主要作用:

  1. 讀取儀器數(shù)據(jù)時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)讀取從而達(dá)到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,精度不丟失,儀器上顯示的是什么在軟件中就顯示什么。

  2. 系統(tǒng)自動(dòng)記錄讀取的數(shù)據(jù),系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)后自動(dòng)保存在具有一定格式的數(shù)據(jù)塊中,能到保存大量的數(shù)據(jù)量,對前端查詢統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)支持。

  3. 有了實(shí)時(shí)準(zhǔn)確大量的數(shù)據(jù)作支撐后可以在線統(tǒng)計(jì)數(shù)各種實(shí)時(shí)的曲線報(bào)表。

  4. 系統(tǒng)預(yù)先設(shè)定合格值,泛普軟件泛普OA系統(tǒng)可自動(dòng)的與實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行比對,實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)監(jiān)測分析產(chǎn)品是否合格,從而降低因人工二導(dǎo)致的錯(cuò)誤率。

  5. 系統(tǒng)提供在線的聲光報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)產(chǎn)品自動(dòng)檢測出不合格后可以第一時(shí)間的通知到生產(chǎn)線上的制造工人,從而提高生產(chǎn)效率。

發(fā)布:2006-10-23 09:58    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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