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車間電子看板系統(tǒng)
目前,車間生產(chǎn)管理還是主要以粗放式的手工管理為主,這樣的管理遠遠落后于市場以及用戶對企業(yè)的要求。一個企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品, 就必須對生產(chǎn)管理進行信息化,用計算機的精確管理、控制來代替手工的粗放式管理,用以實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作為精益生產(chǎn)的核心手段之一,無疑對提高工作效率及降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重要的作用.
車間電子看板系統(tǒng)是精益生產(chǎn)管理體系中的一個重要組成部分,是加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理,相關(guān)信息做到目視化,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率的一種手段。通過數(shù)字化管理,使生產(chǎn)、品質(zhì)、物料、異常等狀況完全處于可控狀態(tài),為相關(guān)人員提供及時化信息,提高Q 、C 、D方面的競爭力,最終促使企業(yè)達到JIT生產(chǎn)的目標。
泛普生產(chǎn)軟件的生產(chǎn)看板功能主要包括:生產(chǎn)實時看板、訂單進度看板、派工進度看板、車間狀態(tài)看板、委外進度看板等,在每個看板界面都可查看詳細功能,如生產(chǎn)實時看板界面就可看到加工產(chǎn)品、加工工序、生產(chǎn)人員、完工期、派工數(shù)量、合格數(shù)量、達成率等等,同樣在訂單進度看板界面就可查看近日新增訂單數(shù)量、緊急訂單提醒、缺貨物料以及生產(chǎn)訂單概況等。
電子看板的功能及用途有了非常大的擴展,為生產(chǎn)效率、成本節(jié)約、科學管理提供更強大的支持,其主要特點體現(xiàn)在:
1、監(jiān)控功能:
•對每個生產(chǎn)車間狀態(tài)進行監(jiān)控;
•對每個生產(chǎn)車間狀態(tài)進行數(shù)據(jù)采集;
•各生產(chǎn)線采集來的數(shù)據(jù)匯總到監(jiān)控中心進行歸類,統(tǒng)計,即時掌握全局狀態(tài);
•對不同的狀態(tài)進行預警并顯示到看板上, 如設(shè)備故障停機,品質(zhì)異常狀況, 缺料停工;
2、信息顯示靈活,實現(xiàn)全面的無紙化:
•生產(chǎn)信息顯示:可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù),如ERP中工單信息,設(shè)備信息,用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口。
•設(shè)備信息顯示:顯示設(shè)備的運行狀態(tài)信息。
•報告信息顯示:周報告,月報告信息。
•內(nèi)部管理信息:如作業(yè)指導書,內(nèi)部臨時通知。
•可顯示任意的圖形、文字,色彩豐富。
3、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能
•實時采集來自生產(chǎn)線的產(chǎn)量數(shù)據(jù)或是不良品的數(shù)量、或是生產(chǎn)線的故障類型(如停線、缺料、品質(zhì)),并傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫系統(tǒng)中;
•接收來自數(shù)據(jù)庫的信息:如生產(chǎn)計劃信息、物料信息等;
•傳輸檢查工位的不良品名稱及數(shù)量信息;
•連接檢測儀器,采集質(zhì)量數(shù)據(jù),如工頻耐壓試驗臺、卡尺、千分尺、百分表、高度計等儀器;
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