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生產(chǎn)行業(yè)管理系統(tǒng)erp
一、委外加工作業(yè)流程
二、倉庫進(jìn)出作業(yè)流程:
1、 發(fā)料出庫流程、生產(chǎn)入庫流程:
2、 未生產(chǎn)退回倉庫、不良品入庫流程
3、跨部門發(fā)貨流程
1)運作作業(yè)要點:倉庫進(jìn)出和包括委外加增加一個物料狀態(tài)(調(diào)用工藝流程工序),及庫存數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)要體現(xiàn)物料狀態(tài)。
A、車間發(fā)料:倉庫按生產(chǎn)日計劃進(jìn)行發(fā)料給生產(chǎn)車間倉庫開單出庫,領(lǐng)料員簽收。
B、生產(chǎn)入庫:物料員按生產(chǎn)日計劃進(jìn)行交貨入庫,倉庫員開單入庫單,并打印出來倉庫人員簽收。
C、未生產(chǎn)完成:下班前未生產(chǎn)完成的全部退回倉庫入庫。倉管員打印退回入庫單,倉管員簽收一份給領(lǐng)料員。
D、不良品入庫:物料員收集不良品退回倉庫,倉庫開退回入庫(不良倉),并打印不良品退料單;
E、調(diào)撥單:部門與部門發(fā)料時用調(diào)撥模式,發(fā)方開單,收方審核。并打印調(diào)撥單收貨人簽字;
2)系統(tǒng)功能需求:盤點功能、入庫、出庫、調(diào)撥倉庫、進(jìn)出查詢、庫存查詢。入庫功能要求:單號:入庫R前+年+月+四位流水號; 物料狀態(tài):調(diào)用工藝流程。入庫類別:正常、退貨入庫; 入庫單據(jù)類型:生產(chǎn)入庫 委外入庫,生產(chǎn)入庫顯示部門和車間,委外入庫顯示加工供應(yīng)商;出庫功能要求:單號: W+年+月+四位流水號;出庫類別:正常、退貨出庫;出庫單據(jù)類型:生產(chǎn)出庫 委外出庫,生產(chǎn)出庫顯示部門和車間,委外出庫顯示加工供應(yīng)商。出入庫流程序增加工藝狀態(tài)明細(xì)欄位,所有出入庫作業(yè)必須先選擇物料狀態(tài)(包括盤點和調(diào)撥倉庫),作業(yè)全按批號+物料狀態(tài);要打印出入庫單功能。出入庫程序表頭欄位還有,日期、倉庫、備注。
(一)、生產(chǎn)車間:品質(zhì)管理員人員要輸入不良品的不良項目錄入系統(tǒng)。
生產(chǎn)日報表:各車間領(lǐng)班下班前系統(tǒng)審核“生產(chǎn)日報”,并打印出來給上級主管審核,統(tǒng)計員計算薪資根據(jù)生產(chǎn)日報數(shù)據(jù)計算工資。
不良品項目:各車間檢驗人員負(fù)責(zé)要及時輸入庫不良品項,分類輸入數(shù)量。
3)系統(tǒng)增加“生產(chǎn)日報”查詢條件生產(chǎn)日期、批號、車間、機(jī)臺、班別、物料狀態(tài)、圖號、客戶,打印功能,報表參考以上圖片。
4)系統(tǒng)增加“不良品分析表”參考以上圖片,查詢條件:生產(chǎn)日期批號、車間、機(jī)臺、班別、部件、圖號、客戶,打印和導(dǎo)出功能新增頁簽品質(zhì)柏拉圖。
(二)、外協(xié)加工:按計劃完成加工,在生產(chǎn)過程有不良品統(tǒng)一存放登記好不良項明細(xì),送貨一起送回公司,部門中轉(zhuǎn)倉驗收做入庫,不良品中轉(zhuǎn)倉驗收入庫不良倉庫,發(fā)貨有不良半成品的退回給發(fā)料中轉(zhuǎn)倉庫,相關(guān)人員核實簽收,轉(zhuǎn)給部門中轉(zhuǎn)倉驗收做退回入庫(不良品倉)。
系統(tǒng)增加“委外加工進(jìn)度表查詢”如圖,查詢條件:委外加工商、批號、圖號、部件、日期
(三)、硬件配備:以車間為單位,每個車間要配備一臺臺式電腦,用于車間的轉(zhuǎn)序的開單及確認(rèn),不良品單的錄入。五金部和名鋁制品部各設(shè)立一個中轉(zhuǎn)倉,用于處理委外加工的發(fā)料和收料,配備一臺臺式電腦和針式打印機(jī)。
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