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生產(chǎn)行業(yè)管理系統(tǒng)erp

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 　　一、委外加工作業(yè)流程

　　二、倉庫進出作業(yè)流程：

　　1、 發(fā)料出庫流程、生產(chǎn)入庫流程：

　　2、 未生產(chǎn)退回倉庫、不良品入庫流程

　　3、跨部門發(fā)貨流程

　　1)運作作業(yè)要點：倉庫進出和包括委外加增加一個物料狀態(tài)(調用工藝流程工序)，及庫存數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)要體現(xiàn)物料狀態(tài)。

　　A、車間發(fā)料：倉庫按生產(chǎn)日計劃進行發(fā)料給生產(chǎn)車間倉庫開單出庫，領料員簽收。

　　B、生產(chǎn)入庫：物料員按生產(chǎn)日計劃進行交貨入庫，倉庫員開單入庫單，并打印出來倉庫人員簽收。

　　C、未生產(chǎn)完成：下班前未生產(chǎn)完成的全部退回倉庫入庫。倉管員打印退回入庫單，倉管員簽收一份給領料員。

　　D、不良品入庫：物料員收集不良品退回倉庫，倉庫開退回入庫(不良倉)，并打印不良品退料單;

　　E、調撥單：部門與部門發(fā)料時用調撥模式，發(fā)方開單，收方審核。并打印調撥單收貨人簽字;

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　　2)系統(tǒng)功能需求：盤點功能、入庫、出庫、調撥倉庫、進出查詢、庫存查詢。入庫功能要求：單號：入庫R前+年+月+四位流水號; 物料狀態(tài)：調用工藝流程。入庫類別：正常、退貨入庫; 入庫單據(jù)類型：生產(chǎn)入庫 委外入庫，生產(chǎn)入庫顯示部門和車間，委外入庫顯示加工供應商;出庫功能要求：單號: W+年+月+四位流水號;出庫類別：正常、退貨出庫;出庫單據(jù)類型：生產(chǎn)出庫 委外出庫，生產(chǎn)出庫顯示部門和車間，委外出庫顯示加工供應商。出入庫流程序增加工藝狀態(tài)明細欄位，所有出入庫作業(yè)必須先選擇物料狀態(tài)(包括盤點和調撥倉庫)，作業(yè)全按批號+物料狀態(tài);要打印出入庫單功能。出入庫程序表頭欄位還有，日期、倉庫、備注。

　　(一)、生產(chǎn)車間：品質管理員人員要輸入不良品的不良項目錄入系統(tǒng)。

　　生產(chǎn)日報表：各車間領班下班前系統(tǒng)審核“生產(chǎn)日報”，并打印出來給上級主管審核，統(tǒng)計員計算薪資根據(jù)生產(chǎn)日報數(shù)據(jù)計算工資。

　　不良品項目：各車間檢驗人員負責要及時輸入庫不良品項，分類輸入數(shù)量。

　　3)系統(tǒng)增加“生產(chǎn)日報”查詢條件生產(chǎn)日期、批號、車間、機臺、班別、物料狀態(tài)、圖號、客戶，打印功能，報表參考以上圖片。

　　4)系統(tǒng)增加“不良品分析表”參考以上圖片，查詢條件：生產(chǎn)日期批號、車間、機臺、班別、部件、圖號、客戶，打印和導出功能新增頁簽品質柏拉圖。

　　(二)、外協(xié)加工：按計劃完成加工，在生產(chǎn)過程有不良品統(tǒng)一存放登記好不良項明細，送貨一起送回公司，部門中轉倉驗收做入庫，不良品中轉倉驗收入庫不良倉庫，發(fā)貨有不良半成品的退回給發(fā)料中轉倉庫，相關人員核實簽收，轉給部門中轉倉驗收做退回入庫(不良品倉)。

　　系統(tǒng)增加“委外加工進度表查詢”如圖，查詢條件：委外加工商、批號、圖號、部件、日期

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　　(三)、硬件配備：以車間為單位，每個車間要配備一臺臺式電腦，用于車間的轉序的開單及確認，不良品單的錄入。五金部和名鋁制品部各設立一個中轉倉，用于處理委外加工的發(fā)料和收料，配備一臺臺式電腦和針式打印機。

發(fā)布：2010-05-02 23:14    編輯：泛普軟件 · zhangyan    [打印此頁]    [關閉]