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生產(chǎn)行業(yè)企業(yè)管理系統(tǒng)erp
“精密五金件”根據(jù)公司需求 在制程中管理軟件,建設(shè)一個(gè)生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)管控平臺,建設(shè)一個(gè)快速反映生產(chǎn)狀況平臺,提高管理。
一、目的:
1. 執(zhí)行每個(gè)訂單排總生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)日計(jì)劃的按排生產(chǎn),系統(tǒng)計(jì)算各部門生產(chǎn)達(dá)成率。
2. 生產(chǎn)過程中時(shí)時(shí)上報(bào)生產(chǎn)數(shù)據(jù),系統(tǒng)監(jiān)控每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),運(yùn)算分析報(bào)表:訂單總生產(chǎn)進(jìn)度表和部門生產(chǎn)進(jìn)度表。分析出每個(gè)人生產(chǎn)效率和良率。分析各部門不良項(xiàng)比值,每臺的不良項(xiàng)的不良率,提高品質(zhì)管理。
3. 管控半成品庫存,整個(gè)生產(chǎn)在制生產(chǎn)數(shù)據(jù)和部門與部門交接數(shù)據(jù),包括委外加工商品,以及所有不良品數(shù)據(jù)管控。
二、方案適用范圍
本方案著重解決精密五金生產(chǎn)線的信息化管理,同時(shí)考慮到通用性,其它產(chǎn)線也適用。部門主要涉及供應(yīng)鏈、五金部、鋁制品部、委外加工單位。
三、方案的內(nèi)容
(一)、訂單計(jì)劃:產(chǎn)品開發(fā)過程中,在系統(tǒng)維護(hù)BOM及工藝流程。接單部門生管接收訂單后,根據(jù)訂單交期,制定訂單生產(chǎn)計(jì)劃,各部門生管再根據(jù)訂單生產(chǎn)計(jì)劃制定各工序生產(chǎn)計(jì)劃。
生產(chǎn)訂單流程:
BOM及工藝流程
A、系統(tǒng)管理:接訂單及時(shí)建BOM和工藝流程,需要請購原材料及時(shí)供應(yīng)鏈確認(rèn)交期,排訂單生產(chǎn)計(jì)劃,在生產(chǎn)期間接訂單部門或者負(fù)責(zé)出貨部門生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤,落實(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)系統(tǒng),各生產(chǎn)部門和供應(yīng)鏈嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。
B、系統(tǒng)調(diào)整功能:
ERP系統(tǒng)建立BOM和工藝流程,整體框架,以鋁制品ERP系統(tǒng)為框架,在系統(tǒng)中增加所需要的功能和模塊。
1) BOM清單
用鋁制品系統(tǒng)現(xiàn)有的模塊。
2)工藝流程
工藝流程用于規(guī)定產(chǎn)品先后需要經(jīng)過哪幾道工序,各工序由哪個(gè)部門加工完成,工序是否是委外加工,工序是否排生產(chǎn)計(jì)劃(是就排訂單生產(chǎn)計(jì)劃就可以選擇到工序)。
3)ERP系統(tǒng)新增“訂單生產(chǎn)計(jì)劃”,按訂單排各生產(chǎn)部門,投產(chǎn)日期、總投產(chǎn)數(shù)量、輸入需要完成工序、計(jì)劃完成日期。參考電機(jī)ERP的模式,訂單結(jié)合工藝流程,產(chǎn)生各工序的總體計(jì)劃:
根據(jù)總生產(chǎn)計(jì)劃,分解成工序生產(chǎn)計(jì)劃(或稱為生產(chǎn)任務(wù)單)。
4)ERP系統(tǒng)新增“生產(chǎn)日計(jì)劃”根據(jù)訂單計(jì)劃排日計(jì)劃功能,調(diào)用BOM表載入訂單和工藝流程的工序,排每個(gè)車間,工序、日標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量、計(jì)劃完成量、計(jì)劃完成日期。參考《生產(chǎn)日計(jì)劃表》參照電機(jī)ERP的“生產(chǎn)任務(wù)單”報(bào)表
5)ERP系統(tǒng)新增“訂單進(jìn)度表”參考《生產(chǎn)進(jìn)度表》功能要可以導(dǎo)出和打印,查詢條件:批號、品名、圖號、客戶。報(bào)表數(shù)據(jù):訂單生產(chǎn)計(jì)劃單和入庫數(shù)量和日期,“展開工序進(jìn)度明細(xì)”根據(jù)部門生產(chǎn)工序的進(jìn)度匯總完成狀況、未完成狀況。
6)ERP系統(tǒng)新增“車間生產(chǎn)進(jìn)度表”,“部門生產(chǎn)訂單(匯總)進(jìn)度表”查詢條件:日期、批號、品名、圖號、部門、車間。要有導(dǎo)出和打印功能,參考以下報(bào)表。
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