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生產(chǎn)管理系統(tǒng)流程圖

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 　　越來越多的公司發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)和復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程不再能夠應(yīng)對當(dāng)前和未來的業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)。同時，許多研究發(fā)現(xiàn)，在流程管理實踐中，相當(dāng)多的企業(yè)注重業(yè)務(wù)流程規(guī)劃，而輕視業(yè)務(wù)流程管理。因此，許多企業(yè)內(nèi)部控制中最常見的問題就出現(xiàn)了。該過程與實際操作無關(guān)。進程之間的分離。流程管理嚴格，不存在流程管理混亂。過程多，層次不明。

　　生產(chǎn)控制是企業(yè)經(jīng)營管理的重點，是實現(xiàn)經(jīng)營目標的重要途徑。生產(chǎn)控制包括物流控制、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制、生產(chǎn)安全控制和生產(chǎn)資源控制。為合理利用公司的人力、物力、財力，進一步規(guī)范公司管理，不斷發(fā)展公司生產(chǎn)，不斷提高公司競爭力。通過建立和改進生產(chǎn)控制流程，您可以有效地解決這些問題，減少生產(chǎn)控制中不必要的環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率，增加貴公司的競爭力。

　　在生產(chǎn)控制中，泛普認為，計劃、實施、檢查、處理是做好生產(chǎn)控制必須采取的四個步驟。

　　1、規(guī)劃：經(jīng)過分析調(diào)研，確定管理目標和項目，制定相應(yīng)措施。

　　2、實施：按計劃和措施分別實施。

　　3、檢查：檢查計劃的執(zhí)行情況和執(zhí)行結(jié)果，檢查取得的成果，發(fā)現(xiàn)存在的問題。

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　　4、處理：總結(jié)經(jīng)驗，納入相關(guān)標準、制度或規(guī)定，整合結(jié)果，防止問題再次發(fā)生，同時找出本周期遺留問題的原因，進入下一個周期進行解決。

　　以上四個步驟是提高生產(chǎn)質(zhì)量和實施質(zhì)量控制的有效手段。重復(fù)四步循環(huán)，持續(xù)解決是質(zhì)量控制的唯一方法。

　　1、生產(chǎn)過程組織和勞動組織。將生產(chǎn)要素進行最佳組合，合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)的各個階段、環(huán)節(jié)和程序，形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)。使產(chǎn)品在制造過程中成為最短的技術(shù)流程和最短的時間。人力、物力、財力、設(shè)備都能充分發(fā)揮作用，經(jīng)濟效益最高。

　　2、工藝管理。在客戶下訂單或生產(chǎn)新產(chǎn)品之前，對產(chǎn)品進行抽樣并制作詳細的工藝指南，使產(chǎn)品在高效的工藝規(guī)劃指導(dǎo)下進行生產(chǎn)，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量，使其更加可靠和完善。降低生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

　　3、全面的質(zhì)量控制。從產(chǎn)品的研究、設(shè)計、原型制作、批量生產(chǎn)到銷售和售后服務(wù)的全過程質(zhì)量，綜合運用管理技術(shù)、專業(yè)知識和科學(xué)方法，與公司全體員工及相關(guān)部門協(xié)作建立。一個管理系統(tǒng)。以最經(jīng)濟的方式生產(chǎn)令消費者滿意的產(chǎn)品。

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　　4、物料管理。有計劃地采購、供應(yīng)、儲存、儲存、使用和綜合使用工廠所需的各種原材料、輔料、填料、動力和其他材料。這是一個占用資金，消耗盡可能少的材料，以實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益的工廠。

　　5、認真貫徹落實，落實好5S現(xiàn)場管理。

　　6、生產(chǎn)控制達到的目標保證了生產(chǎn)控制的連續(xù)性、平衡性、有效性、經(jīng)濟性和安全性。更好地完成計劃的生產(chǎn)計劃。

發(fā)布：2021-08-26 18:37    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]