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條碼倉庫管理解決方案

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 把條碼引入倉庫管理系統(tǒng)后，去掉了手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的方法，解決庫房信息陳舊滯后的弊端。不論物品流向哪里，我們都可以自動(dòng)跟蹤。條碼技術(shù)與信息技術(shù)的結(jié)合協(xié)助企業(yè)合理有效地利用倉庫空間，條碼倉庫管理系統(tǒng)以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為客戶提供最好的服務(wù)。倉庫管理信息系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大。 條碼倉庫管理解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對(duì)倉庫的到貨檢驗(yàn)、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點(diǎn)等各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù)，合理堅(jiān)持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地進(jìn)行物品的批次、使用狀況等進(jìn)行管理。 一、條碼倉庫管理系統(tǒng)WMS效益  *      無紙化的操作，減少紙張的開銷；  *      條碼識(shí)別的正確性高，減少人為的錯(cuò)誤輸入；  *      增加庫存的準(zhǔn)確率；  *      快速、高效的物流環(huán)節(jié)；  *      有效的庫存空間利用，降低營運(yùn)本錢；  *     各種當(dāng)前和歷史事務(wù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為決策者提供準(zhǔn)確、有用的信息；  *      數(shù)據(jù)交換接口的連通，增強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的管理；  *      有效的庫存管理和控制，減少額外的采購，同時(shí)保證庫存量滿足客戶訂貨或生產(chǎn)計(jì)劃的需要；  *     記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時(shí)間，掌握員工的工作效率，增強(qiáng)對(duì)員工的管理；   *     建成后的倉庫管理系統(tǒng)，將使得企業(yè)倉庫的管理工作跨上一個(gè)新的臺(tái)階，將為生產(chǎn)部門的指揮決策提供更有價(jià)值、更具時(shí)效性的分析數(shù)據(jù)；   *    將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢方法，工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本，只需輸入查詢條件。計(jì)算機(jī)在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。   *     提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。 二、解決思路 1.生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃 生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃，采購部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和庫存情況發(fā)生采購計(jì)劃,并下達(dá)給供應(yīng)商。 2.供應(yīng)商標(biāo)簽 建議供應(yīng)商在其產(chǎn)品的外包裝上粘貼條碼標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)類別、批次、數(shù)量。 可有幾種方式產(chǎn)生： A． 供應(yīng)商購買條碼打印機(jī)自行打印、粘貼； B.采購計(jì)劃下達(dá)時(shí)，打印標(biāo)簽后與訂購單一同發(fā)往零部件供應(yīng)商處（可要求供應(yīng)商購買）。 3.原材料收貨 物料送達(dá)，如已有規(guī)定的條碼標(biāo)簽,倉管人員即收貨;如沒有條碼標(biāo)簽,根據(jù)送貨產(chǎn)品，打印相應(yīng)條碼標(biāo)簽粘貼。 4.原材料入庫、上架 掃描貨架上條碼、物料箱上條碼，作業(yè)完畢后上傳系統(tǒng)，發(fā)生物料入庫單據(jù)。 5.生產(chǎn)領(lǐng)料 生產(chǎn)作業(yè)開始前，計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào)，并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生生產(chǎn)領(lǐng)料單。系統(tǒng)中對(duì)單據(jù)進(jìn)行審核。 6.半成品進(jìn)倉 半成品加工完后，貼上半成品條碼標(biāo)簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生半成品進(jìn)倉單。 7.半成品出倉 生產(chǎn)作業(yè)開始前，計(jì)劃人員按生產(chǎn)計(jì)劃確定成品批號(hào)，并以成品批號(hào)為單位在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)投料單，領(lǐng)料作業(yè)人掃描半成品包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生生產(chǎn)半成品領(lǐng)料單。 8.成品進(jìn)倉 成品生產(chǎn)完后，貼上成品條碼標(biāo)簽，倉庫管理員掃描包裝箱上條碼和對(duì)應(yīng)的堆放倉位條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生成品進(jìn)倉單。 9.成品出倉 系統(tǒng)列出該單所出的產(chǎn)品在倉庫存放的倉位（倉管員可以打印進(jìn)去，輸入銷售單號(hào)。按庫存清單取貨）把銷售單下載到數(shù)據(jù)采 找到要出貨的產(chǎn)品，集器。掃描倉位條碼、產(chǎn)品上包裝箱上條碼，作業(yè)完成后在系統(tǒng)中導(dǎo)入采集數(shù)據(jù)，發(fā)生成品出倉單。 10.數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表 對(duì)此系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)生各類相關(guān)報(bào)表，如：庫存報(bào)表、產(chǎn)品庫齡報(bào)表、退貨情況表、盤點(diǎn)差異表等。對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、查詢及分析。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品條碼、型號(hào)、時(shí)間、計(jì)劃號(hào)、倉庫、往來單位等關(guān)鍵字查詢產(chǎn)品出庫、收貨、發(fā)出接收方向和地點(diǎn)等追蹤信息，提供出入庫數(shù)量、在庫數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量等統(tǒng)計(jì)信息,方便財(cái)務(wù)和供應(yīng)商結(jié)算貨款?？赏ㄟ^產(chǎn)品追蹤到物料供應(yīng)商。 11.數(shù)據(jù)采集順序 數(shù)據(jù)采集器可根據(jù)條碼編制規(guī)則，掃描條碼信息,并顯示品名、型號(hào)、批號(hào)、倉庫庫位等信息,方便原材料、半成品、成品的收貨、領(lǐng)料、盤點(diǎn)、出貨等工作。 12.庫存盤點(diǎn) 作業(yè)前，選擇盤點(diǎn)物料（原材料或成品等信息）生成盤點(diǎn)單據(jù)，作業(yè)人員將盤點(diǎn)單下載數(shù)據(jù)采集器后，掃描物料包裝上的條碼及貨位，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，作業(yè)完成后，將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，系統(tǒng)將導(dǎo)入的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總后與系統(tǒng)原有庫存報(bào)表進(jìn)行核對(duì)，生成調(diào)整憑證及調(diào)整報(bào)表。    
發(fā)布：2007-03-16 10:46    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]
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