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企業(yè)要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的落地需遵循哪五個(gè)原則?
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要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的落地,企業(yè)需遵循精益五原則,以徹底消除浪費(fèi)為核心,確保以最少的緩沖成本,依據(jù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行物料投入,嚴(yán)控在制品數(shù)量,讓價(jià)值由客戶需求驅(qū)動(dòng),促進(jìn)價(jià)值流的順暢流動(dòng),最終高效交付價(jià)值。
以下是這五個(gè)原則的詳細(xì)闡述:
1、界定并認(rèn)知價(jià)值:精益生產(chǎn)的首要任務(wù)是明確價(jià)值,而這一價(jià)值的界定權(quán)在于客戶。提供不符合客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)即是浪費(fèi)。重要的是,“精益”并非最終目的,而是達(dá)成“價(jià)值”這一核心目標(biāo)的手段。我們必須以客戶的價(jià)值認(rèn)知為出發(fā)點(diǎn),構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),作為推動(dòng)制造系統(tǒng)發(fā)展的方向標(biāo)。若方向偏離,后續(xù)構(gòu)建的系統(tǒng)便成了無用功。很多時(shí)候,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手未能洞察產(chǎn)業(yè)或運(yùn)營模式的癥結(jié),而審視并解決客戶面臨的問題,則是識(shí)別并確立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵起點(diǎn)。
2、分析價(jià)值流:針對(duì)特定產(chǎn)品,其價(jià)值流涵蓋三大核心管理任務(wù):解決從概念構(gòu)想、產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)到投產(chǎn)過程中的所有問題;管理從接收訂單、制定生產(chǎn)計(jì)劃到最終交付的全流程信息;以及實(shí)現(xiàn)從原材料到成品,再送達(dá)客戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程。價(jià)值流分析能揭示出三種活動(dòng):創(chuàng)造價(jià)值的步驟(如機(jī)械加工改變物體形態(tài));雖不直接創(chuàng)造價(jià)值但在現(xiàn)有條件下必要的步驟(如焊接后的質(zhì)量檢驗(yàn),稱為1型浪費(fèi));以及可立即消除的不增值步驟(如去除毛刺,稱為2型浪費(fèi))。
3、實(shí)現(xiàn)流動(dòng):在明確了價(jià)值并繪制出詳盡的價(jià)值流圖后,我們應(yīng)著手消除那些顯而易見的浪費(fèi)環(huán)節(jié),進(jìn)而推動(dòng)保留下的、真正創(chuàng)造價(jià)值的步驟順暢流動(dòng)。為應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過程中的波動(dòng),需靈活運(yùn)用各類緩沖機(jī)制(如時(shí)間、產(chǎn)能或庫存緩沖),以平衡流量,確保在拉動(dòng)時(shí)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行,避免斷裂。
4、拉動(dòng)生產(chǎn):“拉動(dòng)”的核心理念在于,上游工序或企業(yè)僅在下游客戶提出明確需求后才開始生產(chǎn)或提供服務(wù)。采用拉式系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)包括:降低成本(減少在制品數(shù)量和返工)、提升品質(zhì)(內(nèi)部品質(zhì)追求和檢測(cè)能力增強(qiáng))、優(yōu)化客戶服務(wù)(縮短交貨期和產(chǎn)出預(yù)測(cè)性提高)、增強(qiáng)靈活性(工件僅在系統(tǒng)允許加工時(shí)才被拉動(dòng)進(jìn)入)。區(qū)分推式與拉式系統(tǒng)的關(guān)鍵在于“系統(tǒng)狀態(tài)”的監(jiān)控和“在制品數(shù)量”的限制。依據(jù)庫存消耗或瓶頸產(chǎn)能安排生產(chǎn)的面向庫存制造,若未限制在制品數(shù)量,則屬于推式系統(tǒng),而非拉式系統(tǒng)。
5、追求完美:精益生產(chǎn)需要持續(xù)不斷的根本性改善,這要求我們不斷學(xué)習(xí)和觀察價(jià)值流、價(jià)值流動(dòng)及客戶拉動(dòng)的全過程,使“盡善盡美”的目標(biāo)變得清晰可見,從而激勵(lì)整個(gè)企業(yè)為之努力。我們應(yīng)集中力量消除浪費(fèi)、減少波動(dòng)、縮短生產(chǎn)周期,以需求為導(dǎo)向解決問題,堅(jiān)決不讓惰性成為阻礙系統(tǒng)進(jìn)步的絆腳石。
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