MES入門：一邊逛超市一邊體會MES

文章來源：泛普軟件

MES需要的是真功夫，這個功夫不是知識而是經(jīng)驗。

現(xiàn)在新名詞太多，而且都縮寫，讓很多人不容易理解，MES也存在這個情況。很多企業(yè)想了解MES，但是只能看文章或聽人講，總是找不到真切的感覺。其實，MES并不神秘，你一邊逛商場，就可以一邊體會了。本文從日本人給MES一個別名談起，讓大家理解MES是怎么一回事。

MES(ManufacturingExecutionSystem)直譯成制造運行系統(tǒng)，俗稱生產(chǎn)管理系統(tǒng)。直到1990年，才由AMR組織(美國的咨詢調(diào)查公司AdvancedManufacturingResearch-AMR)提出并開始采用。位于美國的MESA協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociationInternational)成立于1992年，是繼AMR組織之后，為促進MES普及和標準化的團體，該協(xié)會經(jīng)常發(fā)布關(guān)于MES白皮書，還有客戶使用MES后的效果調(diào)查報告。他們提出了MES的11個主要功能：(1)生產(chǎn)資源分配與監(jiān)控；(2)作業(yè)計劃和排產(chǎn)；(3)工藝規(guī)格標準管理；(4)數(shù)據(jù)采集；(5)作業(yè)員工管理；(6)產(chǎn)品質(zhì)量管理；(7)過程管理；(8)設(shè)備維護；(9)績效分析；(10)生產(chǎn)單元調(diào)度；(11)產(chǎn)品跟蹤。對于長期從事MES應(yīng)用和研究的人員來說，這些定義很容易理解，但是對初步接觸MES者來說，真不知道從哪里下手才好。

日本和韓國人早期為MES起的一個形象的別名：POP（PointofProduction），對初學者可謂很貼切。仔細觀察車間的生產(chǎn)，會發(fā)現(xiàn)每個操作者都在不同的"點"上作業(yè)，這些點上蘊藏著很多生產(chǎn)信息：計劃或者工單、產(chǎn)品、工藝、人員、品質(zhì)、投入產(chǎn)出、設(shè)備、效率等等。因此這些點是我們分析生產(chǎn)的基本元素。另外，若干個點也可以串成線，很多條線又可以形成面，甚至可以多維進行立體化分析，這個名稱實在是妙極了。倘若是一個大型的集團公司，公司有很多個事業(yè)部，每個事業(yè)部下又有很多工廠，那么這里的點有不同了，在最高管理者眼里，一座工廠就是一個點，因此，同樣是"點"，在不同角色眼里也不是不同的。本章主要從生產(chǎn)現(xiàn)場著手，進行討論，高層管理者的問題在以后的章節(jié)再議。

不同的作業(yè)點（也可以稱為工位），其關(guān)注的問題重點及獲取數(shù)據(jù)的手段也有差別。在電子組裝行業(yè)中，有些作業(yè)點是采用手工裝配，有些是自動化設(shè)備（如SMT），有些工位采用目檢，有些則采用設(shè)備測試，另外還有包裝、OQC檢查等不同業(yè)務(wù)分工的區(qū)別，因此這些工位所包含的信息十分豐富。

POP這個名字很容易讓人聯(lián)想到POS（PointofSales)，POS是超市里的銷售終端。如果說POP是制造執(zhí)行系統(tǒng)的雛形，那么也可以把POS稱為超市銷售執(zhí)行系統(tǒng)。大家都有超市購物的經(jīng)歷，用購物車或者籃子把挑選的商品送到收銀處，收銀員會對每件商品用條碼槍逐個掃描，然后POS系統(tǒng)會自動計算出總價，如果你是會員，收銀員還會把會員卡也掃描一次，以便你可以享受積分或者折扣。在很多人看來，無論是POP還是POS，都沒有多少神奇之處，而且會問："超市和生產(chǎn)車間有什么關(guān)系呢？"

超市的作業(yè)模式曾經(jīng)引起生產(chǎn)模式的革命。大家熟知的精益生產(chǎn)，起源于日本豐田汽車，是大野耐一。大野耐一是誰？他是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)建者與倡導(dǎo)者，被日本人稱為："日本復(fù)活之父"、"生產(chǎn)管理的教父"、"穿著工裝的圣賢"，而大野耐一首先應(yīng)該感謝的應(yīng)該是超市。當時的豐田不但面臨資金短缺，還面臨著原材料供應(yīng)不足，在如此嚴峻的現(xiàn)實面前，豐田公司提出：降低成本，消除不必要的浪費。否則，日本的汽車產(chǎn)業(yè)將難以為繼！可是如何大規(guī)模降低成本和浪費呢？超市給了他靈感。

在豐田車間里，由于各個工序發(fā)生故障時間不同，導(dǎo)致有的工序生產(chǎn)的部件多，有的生產(chǎn)的部件少，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)不流暢，而且循環(huán)往復(fù)地造成庫存。為了解決這些問題，大野耐一從美國超市的取貨受到了啟發(fā)--其實，大野耐一根本就沒有見過美國超市，只是聽說而已。但這一點也沒有妨礙他的思考和獲益--他開始產(chǎn)生了一種沒有浪費的流程假設(shè)?；谶@種假設(shè)，大野耐一創(chuàng)造了后工序到前工序取件的流程，從而使推動式生產(chǎn)變成了拉動式生產(chǎn)。最后一道工序每拉動一下，這條生產(chǎn)繩就緊一緊，帶動上一道工序的運轉(zhuǎn)，從而消除了庫存。（參考《中外管理》2007年第二期之《打開豐田管理的黑匣子：從TPS到TOTALTPS》，鄧羊格）大野耐一從超市獲得的啟發(fā)改變了豐田的命運。我們今天遇到的情況雖然不是豐田的原材料供應(yīng)不足，但是降低產(chǎn)品成本永遠是企業(yè)的生存之道。

如果說大野耐一當時沒見過超市，那么現(xiàn)在的超市已經(jīng)取得了很大的發(fā)展，而且規(guī)模越來越大，POS系統(tǒng)就是其革命性的武器之一。個人認為POS系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

發(fā)布：2007-04-21 10:17 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

相關(guān)欄目：

相關(guān)文章：

上一篇：IT外包：中國進出口銀行邁進信息化

下一篇：SaaS：中小企業(yè)的郵件歸檔之道

產(chǎn)品介紹

ERP系統(tǒng)多少錢

付款方式

聯(lián)系方式

成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號

重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓

咨詢：400-8352-114

加微信，免費獲取試用系統(tǒng)

QQ在線咨詢

電話咨詢：
4008352114

QQ在線咨詢