條碼技術(shù)在備件物流中心的應(yīng)用

條碼技術(shù)最早產(chǎn)生在風(fēng)聲鶴唳的二十年代，誕生于Westinghouse的實(shí)驗(yàn)室里。一位名叫John Kermode性格古怪的發(fā)明家“異想天開”地想對(duì)郵政單據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分檢而產(chǎn)品原始的條碼記錄。條碼是由一組按一定編碼規(guī)則排列的條、空符號(hào)，用以表示一定的字符、數(shù)字及符號(hào)組成的信息，它是一種機(jī)器識(shí)讀語言，它是由黑白條按一定規(guī)律排列的符號(hào)，這些條和空組成的數(shù)據(jù)條形碼表達(dá)一定的

信息每一種物品，其編碼是唯一的。

備件物流是一種以保證備件及時(shí)有效供應(yīng)為目的，從而為企業(yè)的正常運(yùn)作和產(chǎn)品售后服務(wù)提供支持的綜合性物流活動(dòng)。它是企業(yè)售后服務(wù)中必不可少的組成部分，它可以通過銷售備件為企業(yè)創(chuàng)造直接的利潤，并且能夠培養(yǎng)客戶的忠誠度和提高客戶的滿意度，從而間接地為企業(yè)創(chuàng)造可觀利潤;它能降低企業(yè)的運(yùn)作成本并能通過對(duì)故障部件的循環(huán)利用，可以有效地保護(hù)環(huán)境進(jìn)而創(chuàng)造巨大的社會(huì)效益。

一、條碼技術(shù)在備件物流中應(yīng)用的背景與意義

雜亂無章的物料倉庫、復(fù)雜的生產(chǎn)備料及采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性難以保證等幾乎是所有大型制造企業(yè)所面臨的難題。為解決這一問題，備件物流中心于2008年在公司內(nèi)部率先實(shí)施了WMS系統(tǒng)和條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了出入庫以及在庫管理全過程的條碼化管理，在成功實(shí)施后，開始在2009年向其他事業(yè)部推廣實(shí)施。

備件物流中心是向國內(nèi)外4S店提供中聯(lián)純正配件的大型物流中心，倉庫面積約為6000平米，員工數(shù)十人，每天處理幾十張發(fā)往國內(nèi)外訂單，每張訂單金額幾十萬到幾百萬不等。因此，訂單的全程跟蹤顯得尤為重要，物流管理信息系統(tǒng)的實(shí)施在一定程度上解決了這個(gè)問題，對(duì)于進(jìn)入倉庫的所有SKU(最小庫存單元)均貼上標(biāo)簽，然后配合使用RF(無線射頻)設(shè)備，這樣可以記錄下每一個(gè)SKU具體的庫位以及入庫時(shí)間等一系列批次屬性。

在未使用物流信息系統(tǒng)之前，所有的出入庫及庫存管理均在ERP上實(shí)現(xiàn)，操作上比較隨意，出入庫只需要填寫數(shù)量收貨或發(fā)貨即可，沒有一定的復(fù)核功能。在備件倉庫實(shí)施條碼技術(shù)大大減少這種差錯(cuò)，對(duì)于每一筆出入庫記錄及調(diào)整均有嚴(yán)格的控制，必須嚴(yán)格遵守流程要求，表面上看上去增加了一些流程，但實(shí)際上因?yàn)閲?yán)格控制每一步流程，減少了出錯(cuò)的幾率，提高了物流管理效率。

二、條碼技術(shù)在備件物流管理中的具體應(yīng)用

條碼技術(shù)在備件物流中心管理的應(yīng)用是全方面的。不應(yīng)該把條碼看作僅僅是鍵盤輸人方式的替代，在實(shí)際應(yīng)用中，由于條碼提供了過去可能無法實(shí)現(xiàn)的管理特性，使用條碼也許會(huì)大大改變?cè)械墓?yīng)鏈管理模式。備件倉庫條碼使用二維條碼，二維條碼可以詳細(xì)的記錄商品的特性，改變了過去只能記錄商品的批號(hào)或類別的情況， 這種量的改變實(shí)際上帶來的質(zhì)的改變。過去條碼只是一個(gè)簡單的數(shù)據(jù)庫索引而已，而二維條碼則實(shí)際上成了物品的“身份證”，所有的信息并不需要依賴于數(shù)據(jù)庫的存在。

從這個(gè)意義上說，條碼技術(shù)的實(shí)施對(duì)于物流管理來說是一個(gè)BPR(業(yè)務(wù)過程重組)的過程。以下論述的僅僅是條碼技術(shù)在物流領(lǐng)域應(yīng)用的少數(shù)幾個(gè)示例。

(一) 物料管理

對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)，物料管理是企業(yè)資源計(jì)劃的重要內(nèi)容。在物料管理中應(yīng)用條碼帶來的好處是多方面的。條碼對(duì)物料的標(biāo)識(shí)為建立產(chǎn)品檔案奠定了基礎(chǔ)。通過條碼反映的數(shù)據(jù)，管理者可以很容易的得知某一成品的關(guān)重件的來源與批次，這些數(shù)據(jù)可以作為物料管理的反饋輸入，形成物料管理控制的閉環(huán)。

在國內(nèi)條碼應(yīng)用于物料管理已經(jīng)有很多成功案例，如長沙卷煙廠，上海大眾等大型生產(chǎn)企業(yè)。

(二) 作業(yè)管理

作業(yè)管理中對(duì)條碼的應(yīng)用主要體現(xiàn)在條碼成為聯(lián)系工作流各環(huán)節(jié)的工具。以出入庫作業(yè)為例，驗(yàn)貨、備貨、分揀、上架等環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系是很復(fù)雜的。在傳統(tǒng)的操作方式下，業(yè)務(wù)中心與倉儲(chǔ)工作人員之間一般以紙面單據(jù)交流，完成工作流的銜接。在應(yīng)用條碼之后，可以借助局域網(wǎng)建立半自動(dòng)化的作業(yè)管理方式。業(yè)務(wù)中心通過ERP或者其它系統(tǒng)將業(yè)務(wù)指令直接下達(dá)到倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)，倉儲(chǔ)工作人員通過手持終端接收指令，并掃描條碼確認(rèn)工作準(zhǔn)確無誤的完成，倉儲(chǔ)工作人員的工作完成情況又即時(shí)傳回倉庫管理系統(tǒng)和ERP中得到確認(rèn)。

較之紙面單據(jù)，利用條碼和無線網(wǎng)絡(luò)可以大大提高工作效率，同時(shí)條碼也大大減低誤操作的可能，促進(jìn)了工作流的改進(jìn)。

(三) 倉儲(chǔ)管理

倉儲(chǔ)管理實(shí)際上是條碼應(yīng)用的傳統(tǒng)領(lǐng)地，其應(yīng)用已經(jīng)貫穿出入庫、盤點(diǎn)、庫存管理等多方面。在出入庫過程中，條碼可以加快出人庫的速度，也能減少出入庫操作的差錯(cuò)。

條碼技術(shù)要想在倉庫得到更好的應(yīng)用，必定離不開倉庫管理系統(tǒng)的支持。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)在出入庫及在庫管理等提供了更好的支持。

以下將結(jié)合倉庫管理系統(tǒng)，論述RF在倉庫中的具體運(yùn)作。

1、收貨

產(chǎn)品一旦被收入倉庫，即需要在某一庫位處上架。上架，在平面?zhèn)}又稱為入庫堆放，是影響作業(yè)效率的核心功能。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)提供按照事先設(shè)定的規(guī)則自動(dòng)指派庫位的功能。不同的訂單類型、不同的產(chǎn)品、同一產(chǎn)品不同的狀態(tài)都可以定義不同的上架策略。

最短路徑原則

產(chǎn)品屬性原則(重量、體積)

產(chǎn)品相對(duì)集中原則

包裝規(guī)則

產(chǎn)品屬性規(guī)則

訂單類型規(guī)則

遞進(jìn)式尋找?guī)煳?/span>

庫存合并規(guī)則

一旦設(shè)置好上架規(guī)則，當(dāng)貨物運(yùn)抵備件物流中心后，打印出對(duì)應(yīng)的預(yù)期到貨通知，用RF掃描產(chǎn)品，系統(tǒng)即會(huì)提示將該產(chǎn)品存放在什么庫位，按照RF的提示一步一步操作，不再需要人為去找?guī)煳?，大大減少了工作量，提高了工作效率。

2、發(fā)貨

據(jù)統(tǒng)計(jì)，發(fā)貨是物流中心工作量最大的一個(gè)環(huán)節(jié)，一般會(huì)占到物流中心人工成本的60%-70%。為更好的配合出庫作業(yè)，倉庫管理系統(tǒng)提供更好的支持。

分配訂單又是出貨流程中最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過分配訂單系統(tǒng)將決定訂單上的產(chǎn)品到哪個(gè)指定的庫位進(jìn)行揀貨操作，在分配訂單時(shí)，系統(tǒng)提供靈活的可配置的分配策略，以滿足不同產(chǎn)品的需求。

先進(jìn)先出

先到期先出貨

指定批次出貨

包裝規(guī)則(整貨與零貨分開，非標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)則)

庫位利用率優(yōu)先

WMS采取了預(yù)配和分配兩級(jí)模式，使分配結(jié)果能夠更好地吻合事先設(shè)定的周轉(zhuǎn)規(guī)則。在周轉(zhuǎn)規(guī)則中，我們可以設(shè)定產(chǎn)品按照某個(gè)批次屬性或者是某幾個(gè)批次屬性的組合按照升序(FIFO)或者降序(LIFO)的順序進(jìn)行周轉(zhuǎn)，如果不指定則缺省按照批次號(hào)FIFO的方式進(jìn)行周轉(zhuǎn)。除了按照周轉(zhuǎn)規(guī)則進(jìn)行分配外，系統(tǒng)也支持在訂單中直接指定批次屬性、庫位、跟蹤號(hào)，以滿足客戶特定的出貨要求。

在預(yù)配規(guī)則中，我們可以指定產(chǎn)品的預(yù)配次序和范圍，系統(tǒng)將鎖定相關(guān)產(chǎn)品，避免其它訂單再次占用。預(yù)配的好處在于校驗(yàn)訂單的滿足狀況，以便采取相應(yīng)的管理，并實(shí)現(xiàn)為客戶預(yù)留庫存的目的。

在分配規(guī)則中，我們可以通過一系列的規(guī)則，在預(yù)配的基礎(chǔ)上，確定揀選的具體庫位。分配規(guī)則的重要性在于直接指導(dǎo)揀選的效率。分配規(guī)則可以采用多種方式，協(xié)助倉庫作業(yè)人員在產(chǎn)品揀選的同時(shí)，提高倉庫的空間利用率。

通過預(yù)配和分配，我們就能夠順利的找到產(chǎn)品存放的物理位置，拿上打印出來的發(fā)運(yùn)訂單，使用RF即可完成揀貨工作。

3、庫存管理

(1)庫存余量。作為倉庫管理最核心的數(shù)據(jù)，庫存余量是各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)準(zhǔn)確性的最直接的反映。倉庫管理刺痛所提供的多級(jí)庫存記錄模式，多角度地提供了從宏觀到微觀的全景式的庫存信息。同時(shí)與庫存相關(guān)的各種狀態(tài)，諸如分配、揀取和凍結(jié)等，也都得到了全方位的反映。系統(tǒng)支持多種方式或者方式的組合進(jìn)行庫存的查詢，并能將查詢結(jié)果輸出的Excel文件進(jìn)行報(bào)表編輯。同樣，我們可以使用RF在倉庫中掃描產(chǎn)品或者庫位，實(shí)時(shí)的獲得某個(gè)產(chǎn)品具體的庫存量。

(2)庫存事務(wù)。 在倉庫內(nèi)發(fā)生的每一項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)記錄到庫存事務(wù)中。除了事務(wù)活動(dòng)本身外還會(huì)記錄活動(dòng)相關(guān)的操作者和操作時(shí)間。使管理人員對(duì)員工的作業(yè)效率考核成為一種可能，并可在此基礎(chǔ)上對(duì)于倉庫運(yùn)作進(jìn)行更高層次的分析和統(tǒng)計(jì)。在WMS中，如下活動(dòng)被計(jì)入庫存交易：收貨、上架、質(zhì)檢、揀貨、反揀、裝箱、發(fā)貨、移庫和調(diào)整一級(jí)所有的逆操作。

(3)庫存移動(dòng)。WMS提供的庫存移動(dòng)功能，使我們可以方便地將庫存從一個(gè)庫位移到另一個(gè)庫位，并可通過移動(dòng)將不同庫位的庫存合并到一個(gè)庫位中，以提高倉庫的空間利用率和產(chǎn)品的合理布局。WMS即支持倉庫作業(yè)人員直接通過單據(jù)或者RF終端在倉庫進(jìn)行移庫操作并將移庫的結(jié)果反饋到系統(tǒng)，也支持由倉庫主管制定移庫計(jì)劃或者由系統(tǒng)按照設(shè)定的規(guī)則自動(dòng)生成移庫人員，然后通過手持終端下發(fā)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

(4)庫存調(diào)整。在倉庫的日常運(yùn)作中，由于誤操作庫存偏差的發(fā)生不可避免。當(dāng)系統(tǒng)記錄的庫存與實(shí)際庫存發(fā)生偏差時(shí)，用戶可以使用系統(tǒng)提供的庫存調(diào)整功能對(duì)庫存數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)庫存調(diào)整將作為一項(xiàng)事務(wù)計(jì)入系統(tǒng)。在實(shí)際系統(tǒng)使用過程中，一般會(huì)將庫存調(diào)整的功能分派給倉庫的高級(jí)用戶或者管理人員。

(5)庫存凍結(jié)。在WMS中，我們可以按照庫存管理的各個(gè)層次對(duì)一定數(shù)量的庫存進(jìn)行凍結(jié)操作，系統(tǒng)會(huì)凍結(jié)的原因、時(shí)間、產(chǎn)品、庫位、批次等信息。與凍結(jié)相對(duì)應(yīng)的是商品的解凍(Release Hold)，解凍對(duì)處于凍結(jié)的商品部分或者全部解凍，解凍后的商品將又回復(fù)到原始的狀態(tài)。

(6)庫存預(yù)警。WMS可以建立對(duì)庫存各種狀態(tài)的監(jiān)控機(jī)制，包括產(chǎn)品的安全庫存、收貨確認(rèn)信息、發(fā)貨確認(rèn)信息等，可以通過Email等方式自動(dòng)發(fā)送給相關(guān)的系統(tǒng)管理人員、供應(yīng)商或者收貨人。

4、庫存盤點(diǎn)

條碼在倉儲(chǔ)管理中帶來的最大的變化是在盤點(diǎn)業(yè)務(wù)，傳統(tǒng)的手工方式盤點(diǎn)一般是利用紙筆記錄，效率不高同時(shí)存在數(shù)據(jù)失實(shí)的可能。在利用了條碼后，就有可能采用自動(dòng)化技術(shù)。例如在備件倉庫中使用了手持終端，現(xiàn)在的盤點(diǎn)方式只需要利用手持終端掃描庫位或者產(chǎn)品，所有盤點(diǎn)數(shù)據(jù)都會(huì)記錄在手持終端中，手持終端也會(huì)自動(dòng)處理盤點(diǎn)重復(fù)等錯(cuò)誤。手持終端數(shù)據(jù)會(huì)自動(dòng)的記錄到倉庫管理系統(tǒng)中去。

在庫存管理中，條碼的重要意義在于貨位保證。我們知道物流管理系統(tǒng)在做資源計(jì)劃時(shí)，常常需要引用貨位信息，但是傳統(tǒng)方式下的貨架操作，難于避免貨物與貨位信息的脫節(jié)。往往出現(xiàn)的情況就是，物流管理信息系統(tǒng)指示在某處出庫某檔物料，但操作工將叉車開到貨位后卻發(fā)現(xiàn)并不存在這樣的物品。條碼技術(shù)不僅可以標(biāo)識(shí)所有物品，同樣也可以標(biāo)識(shí)貨位。要求只有掃描了貨位條碼和物料條碼后才能完成上下架過程，就可以確保貨物的貨位信息總是準(zhǔn)確的。

三、條碼技術(shù)在備件物流中應(yīng)用的推廣意義

(一) 條碼技術(shù)與信息系統(tǒng)的強(qiáng)大接口技術(shù)

備件物流中心信息系統(tǒng)在規(guī)劃實(shí)施時(shí)就已經(jīng)考慮到了條碼的需要，條碼系統(tǒng)與倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無縫鏈接，即便是以后條碼與SAP鏈接，也可以借助SAP提供的RFC接口或相應(yīng)的DCOM組件來加入條碼支持

(二) 條碼技術(shù)對(duì)備件物流管理產(chǎn)生的獨(dú)特作用

條碼還具有易操作、易維護(hù)的特點(diǎn)。對(duì)于室外場(chǎng)合，使用計(jì)算機(jī)登記信息非常不方便，通過使用條碼采集器，可以在操作現(xiàn)場(chǎng)將采集的條碼信息保存在采集器中，然后傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。條碼采集器外形輕便，操作簡便，不需要安裝配置軟件系統(tǒng)，極大地提高了系統(tǒng)的使用性。

條碼除了其技術(shù)特點(diǎn)外，在物流系統(tǒng)中還可以完成許多傳統(tǒng)物流無法實(shí)現(xiàn)的工作。通過給每個(gè)物品一個(gè)唯一的條碼，可以對(duì)該物品的流轉(zhuǎn)進(jìn)行完全的跟蹤，從而實(shí)現(xiàn)：

●貨物丟失后，可以在銷售和客戶服務(wù)環(huán)節(jié)及時(shí)發(fā)現(xiàn)

●防止銷售中的地區(qū)串貨現(xiàn)象

●提高商品售后服務(wù)的質(zhì)量

●建立起和生產(chǎn)相聯(lián)系的質(zhì)量反饋體系

結(jié)語

物流作為一個(gè)宏觀系統(tǒng)，條碼應(yīng)用只是較小的一塊。但它的應(yīng)用卻可能為物流管理帶來革新性的變化。目前中聯(lián)對(duì)于條碼的應(yīng)用已經(jīng)處于較成熟的階段，相信條碼在今后的作業(yè)中會(huì)發(fā)揮越來越重要的作用，使備件物流高效率動(dòng)作，使售后服務(wù)工作順利進(jìn)行，使公司樹立良好的品牌形象，最終公司的業(yè)績蓬勃發(fā)展。

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