工廠管理軟件(優(yōu)化管理流程)

　　工廠管理軟件(優(yōu)化管理流程)

　　《-工廠管理軟件》適合于生產(chǎn)訂單非常多，材料構(gòu)成復(fù)雜，采購管理混亂的電子行業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)使用。軟件有專門的“缺料表自動生成功能”，可選擇多張生產(chǎn)訂單合并計算物料缺料表，切實解決電子行業(yè)訂單多，產(chǎn)品型號多，原材料缺料情況難以統(tǒng)計的情況，保障每張訂單都能足料完成。

　　泛普軟件工廠管理系統(tǒng)帶來的效益

　　據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會(APICS)統(tǒng)計，使用一個 erp系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：

　　1.庫存下降30%～50%。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍，庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。

　　2.延期交貨減少80%。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時候，用戶服務(wù)的水平提高了，讓使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。

　　3.采購提前期縮短50%。采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進(jìn)行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。

　　4.停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。

　　5.制造成本降低12%。由于庫存費用下降，勞力的節(jié)約，采購費用節(jié)省等一系列人、財、物的效應(yīng)，必然會引起生產(chǎn)成本的降低。

　　6.管理水平提高，管理人員減少10%，生產(chǎn)能力提高10%～15%。此外，近年來ERP市場的飛速成長也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　泛普OA系統(tǒng)工廠管理軟件特點：

　　1.工廠管理系統(tǒng)可以讓企業(yè)從接單，下生產(chǎn)單，審批，物料采購、領(lǐng)用，生產(chǎn)過程跟蹤，生產(chǎn)完成入庫，送貨，以及所產(chǎn)生的應(yīng)收應(yīng)付業(yè)務(wù)和所有管理報表，進(jìn)行全過程的規(guī)范化管理。企業(yè)管理者很容易就了解到每張訂單生產(chǎn)進(jìn)程、生產(chǎn)單完成情況，保證每一張訂單按時完成。

　　2.有完善的物料管理功能，可以設(shè)置成品BOM表(物料構(gòu)成表)，并可根據(jù)BOM表進(jìn)行倉庫物料比對，計算出成品生產(chǎn)所需整批物料的數(shù)量，還可生成缺料表，方便物料的采購和領(lǐng)用操作，隨時可以查詢到倉庫物料的實有數(shù)量以及缺料情況，保證每一張訂單足料生產(chǎn)。

　　3.有倉庫數(shù)據(jù)導(dǎo)入功能，將物料數(shù)據(jù)直接導(dǎo)入到系統(tǒng)中，減省操作人員工作量。

　　4.有“缺料表自動生成”功能，可選擇多張生產(chǎn)訂單合并計算物料缺料表。缺料數(shù)量會按照未完成領(lǐng)料生產(chǎn)單的需求物料數(shù)量來進(jìn)行計算。

　　5.有專門的委外加工模塊，方便企業(yè)管理發(fā)外加工業(yè)務(wù)，隨時掌控外加工單的領(lǐng)料情況和加工回來的入庫情況;并有專門的委外加工費對帳表方便與加工商進(jìn)行對帳。

　　6.自動生成相關(guān)的統(tǒng)計報表，讓企業(yè)管理者很容易就了解到各供應(yīng)商的原材料供應(yīng)情況，客戶的送貨情況及訂單歷史。

　　7.工廠管理軟件很方便就可讓企業(yè)管理者查詢到每張生產(chǎn)訂單所消耗原材料的詳細(xì)情況。

　　8.有嚴(yán)密的應(yīng)收應(yīng)付模塊，工廠管理軟件方便企業(yè)查詢應(yīng)收應(yīng)付帳款，和客戶對帳及追收貨款。

發(fā)布：2006-06-03 17:05 編輯：泛普軟件 · admin [打印此頁] [關(guān)閉]

相關(guān)欄目：