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FMEA的準(zhǔn)備與實(shí)施
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1、組成跨部門小組，小組包含設(shè)計(jì)、制造、裝配、品管、售后服務(wù)等部門。
各專業(yè)領(lǐng)域中之責(zé)任工程師必須直接參與各領(lǐng)域的工程活動(dòng)。
（1）確認(rèn)系統(tǒng)、分系統(tǒng)之任務(wù)
（2）作成可靠性方塊圖
（3）選定有效之潛在失效模式
（4）推定原因之記入
（5）失效之潛在影響
（6）目前設(shè)計(jì)管制
（7）風(fēng)險(xiǎn)領(lǐng)先指標(biāo)
（8）建議行動(dòng)：主要目的為減少嚴(yán)重性、發(fā)生性、偵測(cè)性或任何這三種狀況之組合。
a.降低嚴(yán)重性：要做設(shè)計(jì)變更。
b.降低發(fā)生性：去除或控制潛在失效因素、機(jī)械結(jié)構(gòu)。
c.降低偵測(cè)性：改善、增加設(shè)計(jì)管制行動(dòng)將建議行動(dòng)及負(fù)責(zé)建議行動(dòng)的人與部門及預(yù)估完成日期填入FMEA表中。
(9)采取行動(dòng)：建議行動(dòng)完成后，列出簡(jiǎn)略的采取行動(dòng)及完成日期，填于FMEA表中。
(10)RPN結(jié)果：采取行動(dòng)后，再次評(píng)估其嚴(yán)重性、發(fā)生性、偵測(cè)性及重新計(jì)算新的RPN。
(11)跟催：設(shè)計(jì)的責(zé)任工程師必須確定所有建議行動(dòng)皆有列出及執(zhí)行，其確保FMEA之完整性的方法有：圖面審查、制程FMEA審查、定期與原始 FMEA小組追蹤會(huì)議。
2、能力分析
為調(diào)查分析各工程之制造質(zhì)量能力，以建立工程質(zhì)量重點(diǎn)與管制方法，確保產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
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- 1制程管制流程圖（Production Control Procedure）
- 2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制
- 3生產(chǎn)計(jì)劃員崗位說(shuō)明書
- 4生產(chǎn)計(jì)劃的層次與計(jì)劃指標(biāo)體系
- 5外協(xié)廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法
- 6注塑行業(yè)生產(chǎn)主管崗位職責(zé)
- 7工廠生產(chǎn)流程圖（英文版）
- 8生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理規(guī)定
- 9生產(chǎn)管理與控制的要求
- 10制造業(yè)OAHSE管理支撐軟件
- 11生產(chǎn)總監(jiān)崗位描述
- 12業(yè)務(wù)流程重整(BPR)
- 13生產(chǎn)科業(yè)務(wù)規(guī)定
- 14如何寫PMC年終總結(jié)報(bào)告
- 15生產(chǎn)專家課程之生產(chǎn)戰(zhàn)略性
- 16計(jì)調(diào)室主任崗位描述
- 17生產(chǎn)流程管理的意義是什么？
- 18生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀察
- 19 實(shí)施企業(yè)制造業(yè)信息化OA系統(tǒng)的效益還不夠明顯
- 20糾正與預(yù)防措施作業(yè)流程圖
- 21生產(chǎn)計(jì)劃員崗位職責(zé)
- 22生產(chǎn)與運(yùn)作管理作業(yè)試題（四）
- 23成功實(shí)施精益生產(chǎn)的兩個(gè)模型
- 24生產(chǎn)排程工作流程圖
- 25生產(chǎn)部總監(jiān)崗位描述
- 26生產(chǎn)車間管理四大系統(tǒng)
- 27生產(chǎn)計(jì)劃與控制規(guī)程
- 28為了更好地實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)把控，上線制造業(yè)OA
- 29PMC與財(cái)務(wù)部的資料交接及工作流程
- 30中小生產(chǎn)企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理軟件哪個(gè)好？
成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號(hào)1層9號(hào)
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