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FMEA的準(zhǔn)備與實施
1、組成跨部門小組,小組包含設(shè)計、制造、裝配、品管、售后服務(wù)等部門。
各專業(yè)領(lǐng)域中之責(zé)任工程師必須直接參與各領(lǐng)域的工程活動。
(1)確認(rèn)系統(tǒng)、分系統(tǒng)之任務(wù)
(2)作成可靠性方塊圖
(3)選定有效之潛在失效模式
(4)推定原因之記入
(5)失效之潛在影響
(6)目前設(shè)計管制
(7)風(fēng)險領(lǐng)先指標(biāo)
(8)建議行動:主要目的為減少嚴(yán)重性、發(fā)生性、偵測性或任何這三種狀況之組合。
a.降低嚴(yán)重性:要做設(shè)計變更。
b.降低發(fā)生性:去除或控制潛在失效因素、機械結(jié)構(gòu)。
c.降低偵測性:改善、增加設(shè)計管制行動將建議行動及負(fù)責(zé)建議行動的人與部門及預(yù)估完成日期填入FMEA表中。
(9)采取行動:建議行動完成后,列出簡略的采取行動及完成日期,填于FMEA表中。
(10)RPN結(jié)果:采取行動后,再次評估其嚴(yán)重性、發(fā)生性、偵測性及重新計算新的RPN。
(11)跟催:設(shè)計的責(zé)任工程師必須確定所有建議行動皆有列出及執(zhí)行,其確保FMEA之完整性的方法有:圖面審查、制程FMEA審查、定期與原始 FMEA小組追蹤會議。
2、能力分析
為調(diào)查分析各工程之制造質(zhì)量能力,以建立工程質(zhì)量重點與管制方法,確保產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
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- 4生產(chǎn)計劃的層次與計劃指標(biāo)體系
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- 7工廠生產(chǎn)流程圖(英文版)
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- 19 實施企業(yè)制造業(yè)信息化OA系統(tǒng)的效益還不夠明顯
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- 30中小生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理軟件哪個好?
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