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泛普軟件APS與MES構(gòu)成閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)
計劃執(zhí)行
計劃下達與反饋
泛普軟件APS與MES構(gòu)成閉環(huán)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。泛普軟件APS一方面將精確的生產(chǎn)計劃下達給MES,另一方面及時獲取MES的計劃執(zhí)行反饋信息,從而實現(xiàn)計劃與執(zhí)行的協(xié)調(diào)和一致。
狀態(tài)管理
泛普軟件APS具有豐富的任務(wù)狀態(tài)控制功能,用以標(biāo)識生產(chǎn)或采購任務(wù)所處在的不同階段。不同的狀態(tài)會對計劃的調(diào)整產(chǎn)生不同的影響,從而確保生產(chǎn)排產(chǎn)計劃得到有序控制。
計劃下達
可將生產(chǎn)計劃生成生產(chǎn)指示(包括所需物料,使用設(shè)備及產(chǎn)成品等信息),直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)活動。
將生產(chǎn)計劃,按照一定的時間段,為每個班組及設(shè)備生成詳細(xì)的生產(chǎn)指示,再發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場直接用于指導(dǎo)車間生產(chǎn)管理活動,生產(chǎn)指令可精確到每一道工序、每一臺設(shè)備及每一個班組或人員,時間可精確到日、班次、時刻(時、分)等不同精度,使得生產(chǎn)管理更加透明化,生產(chǎn)人員職責(zé)更加清晰化,真正實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT),避免生產(chǎn)人員憑感覺判斷先做什么任務(wù),后做什么任務(wù)。
執(zhí)行反饋
生產(chǎn)指示下發(fā)到車間后,車間依據(jù)生產(chǎn)指示信息安排生產(chǎn)。但是由于生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性、多變性,生產(chǎn)執(zhí)行的實際情況往往與生產(chǎn)指示不一致。為了確保生產(chǎn)順利進行和生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性、合理性,需要將工作加工的實時數(shù)據(jù),如生產(chǎn)進度、在制品信息,現(xiàn)場設(shè)備運行狀況等反饋給APS,并通過重新排程將現(xiàn)場信息及時反映到生產(chǎn)計劃中,實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、調(diào)整及優(yōu)化,使得生產(chǎn)計劃與車間現(xiàn)場同步,從而實現(xiàn)了從訂單下達到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。
同時,通過工作生產(chǎn)進度實時反饋,暴露了生產(chǎn)計劃與車間執(zhí)行之間的差異,比如物料未準(zhǔn)時到貨,人員未準(zhǔn)時上崗,加工任務(wù)未按時完成,協(xié)助企業(yè)挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題的原因,進一步規(guī)范生產(chǎn)管理,提升精益化程度。
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