當(dāng)前位置：工程項(xiàng)目OA系統(tǒng) > 領(lǐng)域應(yīng)用 > 生產(chǎn)制造行業(yè) > 生產(chǎn)管理軟件
MES系統(tǒng)解決企業(yè)哪些生產(chǎn)管理問題?
隨著我國企業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)認(rèn)識到實(shí)施MES管理系統(tǒng)的必要性。智能化系統(tǒng)逐漸普及，其中MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)也在不斷的升級換代，為企業(yè)的發(fā)展提供不少幫助，解決更多的困難。MES管理系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理上解決了哪些問題?
一、泛普軟件—MES系統(tǒng)解決企業(yè)哪些生產(chǎn)管理問題?
1、包裝管理
MES系統(tǒng)可根據(jù)每個(gè)客戶自定義不同的標(biāo)簽格式，包裝流程中會根據(jù)訂單信息自動打印對應(yīng)的標(biāo)簽;針對容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié)，通過條碼掃描進(jìn)行了有效的校驗(yàn)防錯(cuò)，避免人為失誤造成的裝錯(cuò)、送錯(cuò)貨的情況。
2、工序加工
MES通過制程全稱條碼管理，在各工序設(shè)置采集點(diǎn)，通過掃描條碼快速獲取各工序生產(chǎn)數(shù)量，合格數(shù)量，交接數(shù)量等，并考慮了防呆防錯(cuò)邏輯判斷，防止各種情況的數(shù)據(jù)誤報(bào)，同時(shí)記錄作業(yè)人員、生產(chǎn)設(shè)備等信息。
3、追溯管理
一般重要大客戶對供應(yīng)商都有追溯上的要求，如果發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，能通過生產(chǎn)批次自上而下追溯到半成品批次、材料批次、設(shè)備工藝數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)等等。MES系統(tǒng)針對上述需求在各工序投料環(huán)節(jié)進(jìn)行了采集點(diǎn)設(shè)置，實(shí)時(shí)掃描采集各工序投料批次，防止投錯(cuò)料情況發(fā)生。
4、品質(zhì)管理
可按工藝路線設(shè)置工序是否批檢，則該工序每一個(gè)生產(chǎn)批次都需要出具批檢報(bào)告，MES系統(tǒng)自動進(jìn)行防呆處理，如果沒有批檢報(bào)告或者判定不合格，該批次產(chǎn)品無法向下道工序交接。
二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用效果
數(shù)據(jù)是有價(jià)值的，制造商要一直收集數(shù)據(jù)，但是直到現(xiàn)在，每次使用甚至查看都只有大約1%。制造企業(yè)需要改變企業(yè)的業(yè)務(wù)方式。MES軟件系統(tǒng)將為企業(yè)提供實(shí)時(shí)決策能力。企業(yè)能夠在車間看到利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)運(yùn)營改進(jìn)的價(jià)值。
MES軟件系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條形碼對產(chǎn)品進(jìn)行前后追溯，每個(gè)過程的操作人員、檢查人員、所使用的材料、物料供應(yīng)商、產(chǎn)品批次、訂單線、不良記錄等等。它能實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地反映材料、產(chǎn)品和成品的現(xiàn)狀，掌握訂單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品完成量、質(zhì)量檢驗(yàn)、合格率/不合格率等數(shù)據(jù)。
目前，很多制造企業(yè)對車間生產(chǎn)狀況，如同“黑匣子”一般。每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)模糊不清，必須通過報(bào)告的方式實(shí)現(xiàn)信息傳達(dá)，結(jié)果是企業(yè)管理者只能看到昨天，上周甚至上個(gè)月發(fā)生的事情。實(shí)時(shí)效率低下，直接影響生產(chǎn)效率。使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)就可以解決這些問題了。
- 1MES生產(chǎn)管理軟件有哪些功能?
- 2如何制定設(shè)備修理制度
- 3生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)及內(nèi)容
- 4生產(chǎn)崗位的設(shè)置
- 5企業(yè)R﹠D
- 6Material Movement and Pull System（物料運(yùn)動和拉動系統(tǒng)）
- 7JIT生產(chǎn)追求完美的境界
- 8生產(chǎn)總監(jiān)的崗位目標(biāo)
- 9生產(chǎn)能力的提升方法
- 10服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)的優(yōu)勢
- 11車間生產(chǎn)管理軟件有哪些比較好用？
- 12解決生產(chǎn)問題的兩個(gè)原則
- 13控制生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率
- 14如何修理生產(chǎn)設(shè)備
- 15QC手法解決生產(chǎn)問題的案例分析
- 16訂貨型企業(yè)的產(chǎn)品品種
- 17如何準(zhǔn)確計(jì)算生產(chǎn)能力
- 18生產(chǎn)過程的概念
- 19解決生產(chǎn)問題上應(yīng)用的QC手法
- 20制訂車間作業(yè)計(jì)劃
- 21生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施
- 22生產(chǎn)采購管理
- 23總合生產(chǎn)計(jì)劃的總結(jié)
- 24MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些作用?
- 25Capability Loss In Production（生產(chǎn)中的能力損失）
- 26數(shù)字化工廠建造的功能優(yōu)勢
- 27生產(chǎn)訂單的作業(yè)循環(huán)系統(tǒng)
- 28企業(yè)智能工廠如何打造?
- 29五金MES系統(tǒng)的作用意義
- 30如何推行精益生產(chǎn)
成都公司：成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司：重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓
