MES系統(tǒng)解決企業(yè)哪些生產(chǎn)管理問題?

　　隨著我國企業(yè)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)認(rèn)識到實(shí)施MES管理系統(tǒng)的必要性。智能化系統(tǒng)逐漸普及，其中MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)也在不斷的升級換代，為企業(yè)的發(fā)展提供不少幫助，解決更多的困難。MES管理系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)管理上解決了哪些問題?

　　一、泛普軟件—MES系統(tǒng)解決企業(yè)哪些生產(chǎn)管理問題?

　　1、包裝管理

　　MES系統(tǒng)可根據(jù)每個客戶自定義不同的標(biāo)簽格式，包裝流程中會根據(jù)訂單信息自動打印對應(yīng)的標(biāo)簽;針對容易出錯的環(huán)節(jié)，通過條碼掃描進(jìn)行了有效的校驗(yàn)防錯，避免人為失誤造成的裝錯、送錯貨的情況。

　　2、工序加工

　　MES通過制程全稱條碼管理，在各工序設(shè)置采集點(diǎn)，通過掃描條碼快速獲取各工序生產(chǎn)數(shù)量，合格數(shù)量，交接數(shù)量等，并考慮了防呆防錯邏輯判斷，防止各種情況的數(shù)據(jù)誤報(bào)，同時記錄作業(yè)人員、生產(chǎn)設(shè)備等信息。

　　3、追溯管理

　　一般重要大客戶對供應(yīng)商都有追溯上的要求，如果發(fā)生質(zhì)量問題時，能通過生產(chǎn)批次自上而下追溯到半成品批次、材料批次、設(shè)備工藝數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)等等。MES系統(tǒng)針對上述需求在各工序投料環(huán)節(jié)進(jìn)行了采集點(diǎn)設(shè)置，實(shí)時掃描采集各工序投料批次，防止投錯料情況發(fā)生。

　　4、品質(zhì)管理

　　可按工藝路線設(shè)置工序是否批檢，則該工序每一個生產(chǎn)批次都需要出具批檢報(bào)告，MES系統(tǒng)自動進(jìn)行防呆處理，如果沒有批檢報(bào)告或者判定不合格，該批次產(chǎn)品無法向下道工序交接。

MES系統(tǒng)解決企業(yè)哪些生產(chǎn)管理問題?.png

　　二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用效果

　　數(shù)據(jù)是有價(jià)值的，制造商要一直收集數(shù)據(jù)，但是直到現(xiàn)在，每次使用甚至查看都只有大約1%。制造企業(yè)需要改變企業(yè)的業(yè)務(wù)方式。MES軟件系統(tǒng)將為企業(yè)提供實(shí)時決策能力。企業(yè)能夠在車間看到利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行持續(xù)運(yùn)營改進(jìn)的價(jià)值。

　　MES軟件系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條形碼對產(chǎn)品進(jìn)行前后追溯，每個過程的操作人員、檢查人員、所使用的材料、物料供應(yīng)商、產(chǎn)品批次、訂單線、不良記錄等等。它能實(shí)時、準(zhǔn)確地反映材料、產(chǎn)品和成品的現(xiàn)狀，掌握訂單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品完成量、質(zhì)量檢驗(yàn)、合格率/不合格率等數(shù)據(jù)。

　　目前，很多制造企業(yè)對車間生產(chǎn)狀況，如同“黑匣子”一般。每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)模糊不清，必須通過報(bào)告的方式實(shí)現(xiàn)信息傳達(dá)，結(jié)果是企業(yè)管理者只能看到昨天，上周甚至上個月發(fā)生的事情。實(shí)時效率低下，直接影響生產(chǎn)效率。使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)就可以解決這些問題了。

發(fā)布：2022-11-09 11:45 編輯：泛普軟件 · yelan [打印此頁] [關(guān)閉]

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