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中試管理的變遷(之一)

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中試管理的變遷(之一)
漢捷研發(fā)咨詢 屠斌飛
一、 呼喚中試
有一家消費(fèi)電子產(chǎn)品制造企業(yè),歷經(jīng)10個(gè)月終于開(kāi)發(fā)出一款功能領(lǐng)先的機(jī)型,原指望著靠它“多收三五斗”,不曾想產(chǎn)品到了生產(chǎn),問(wèn)題不斷:先由于多個(gè)工藝問(wèn)題無(wú)法在生產(chǎn)線上制造,進(jìn)行工程變更后,又因?yàn)橐环N“小零件”供不上貸,停工待料長(zhǎng)達(dá)三周。好不容易批量銷(xiāo)售,也算是很暢銷(xiāo),但銷(xiāo)售3個(gè)月后,返修率已近50%--穩(wěn)定性太差,服務(wù)人員叫苦連天(可想而知,利潤(rùn)水平也不會(huì)高)。
類(lèi)似上述情況,在很多行業(yè)、很多企業(yè)發(fā)生過(guò)。的確,科研樣品測(cè)試合格后,并不意味著工藝技術(shù)的成熟,可以批量生產(chǎn)了。因?yàn)椋邪l(fā)階段,樣品是在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下,由研發(fā)人員(高技能人員,高成本)研制出來(lái)的,離批量生產(chǎn)通常還有很長(zhǎng)的一段距離,主要表現(xiàn)為:產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)工藝不成熟,成品率低,市場(chǎng)返修率高;或者,缺乏有效的工藝工裝,生產(chǎn)效率低,制造成本高企,無(wú)法商品化。為了解決上述問(wèn)題,提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快商品化進(jìn)程,中試在很多企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。(當(dāng)然,有時(shí)候,由于產(chǎn)品比較超前,市場(chǎng)規(guī)模還很小,也需要通過(guò)中試進(jìn)行小批量生產(chǎn),用于測(cè)試市場(chǎng)或培育市場(chǎng)。本文主要針對(duì)前者。)
二、 中試的使命
中試作為介于研發(fā)與生產(chǎn)之間的中間環(huán)節(jié),它的使命大致可以概括為:驗(yàn)證與完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)(稱(chēng)為產(chǎn)品包更合適),提高產(chǎn)品質(zhì)量,為生產(chǎn)和市場(chǎng)服務(wù),加快研發(fā)成果商品化的進(jìn)程。這里,質(zhì)量問(wèn)題包括設(shè)計(jì)原因?qū)е碌漠a(chǎn)品功能、性能、外觀等方面的缺陷,也包括由于設(shè)計(jì)原因引起的可制造性差,可維修性/可服務(wù)性達(dá)不到要求,等等。為了完成中試的上述使命,一些企業(yè)逐步為中試體系建立了相應(yīng)的職能,主要包括:
三、 中試的職能
1. 產(chǎn)品試制
負(fù)責(zé)根據(jù)工程樣機(jī)進(jìn)行小批量試生產(chǎn),以驗(yàn)證生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)培養(yǎng)有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員。試制過(guò)程通常是在生產(chǎn)線上進(jìn)行而不是在研發(fā)實(shí)驗(yàn)室完成,企業(yè)可以根據(jù)需要建立專(zhuān)用的試產(chǎn)線或共用生產(chǎn)線。
2. 產(chǎn)品測(cè)試
制定測(cè)試規(guī)范,對(duì)工程樣機(jī)及試制產(chǎn)品進(jìn)行充分的測(cè)試,發(fā)現(xiàn)功能、性能、外觀等方面的缺陷,保證產(chǎn)品質(zhì)量。比如,可包括軟、硬件、系統(tǒng)測(cè)試,以及環(huán)境可靠性測(cè)試。
3. 工藝設(shè)計(jì)
負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì),保證可生產(chǎn)性,提高工效及質(zhì)量(如成品率、直通率)。
4. (測(cè)試)裝備開(kāi)發(fā)
主要是生產(chǎn)線使用的測(cè)試裝備開(kāi)發(fā),對(duì)于很多IT產(chǎn)品,由于測(cè)試的內(nèi)容很多,工作量大,其中測(cè)試裝備開(kāi)發(fā)是非常重要的,如自動(dòng)測(cè)試軟件、ICT工裝。目的是保證快速有效的生產(chǎn)(測(cè)試),提高測(cè)試的充分性(遍歷性),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 物料品質(zhì)認(rèn)證
產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題原因中,物料品質(zhì)也是其中的一個(gè)重要方面。物料品質(zhì)認(rèn)證主要職責(zé)包括:新器件技術(shù)認(rèn)證、來(lái)料檢驗(yàn)工藝、研究典型應(yīng)用電路、替代分析、故障分析工作,建設(shè)物料品質(zhì)管理流程。但通常不承擔(dān)量產(chǎn)時(shí)的來(lái)料檢驗(yàn)(IQC)。
6. 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
承擔(dān)技術(shù)文件、PART/BOM、EC管理工作,建設(shè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理流程、規(guī)范。
四、 中試組織的形式
在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)作中,中試組織設(shè)置有較大的不同,可以分為以下幾種情況:
1. 沒(méi)有獨(dú)立的中試部門(mén),也沒(méi)有明確的中試職責(zé)
實(shí)際的中試工作分屬于研發(fā)部門(mén)與制造部門(mén),研發(fā)部門(mén)負(fù)責(zé)解決設(shè)計(jì)方面的質(zhì)量問(wèn)題,制造部門(mén)負(fù)責(zé)解決制造過(guò)程中的工藝質(zhì)量問(wèn)題,但實(shí)際操作中往往出現(xiàn)找不到責(zé)任主體的現(xiàn)象,比如出現(xiàn)工藝問(wèn)題時(shí),經(jīng)常存在扯皮:研發(fā)認(rèn)為產(chǎn)品樣機(jī)已經(jīng)通過(guò)鑒定,制造過(guò)程的工藝問(wèn)題應(yīng)由制造部門(mén)負(fù)責(zé)解決,而制造部門(mén)認(rèn)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致工藝很難實(shí)現(xiàn)。
2. 有獨(dú)立的中試部門(mén)
比如與研發(fā)部門(mén)及制造部門(mén)并列的中試部,中試部全面負(fù)責(zé)中試工作,包括:進(jìn)行產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì),通過(guò)試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的各種設(shè)計(jì)質(zhì)量問(wèn)題(包括產(chǎn)品的功能性能方面及制造工藝合理性等方面),并保證這些問(wèn)題得到妥善的處理,使批量生產(chǎn)達(dá)到質(zhì)量及生產(chǎn)效率方面的要求。但,中試部門(mén)作為研發(fā)與生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié),比第一種情況多出一個(gè)協(xié)調(diào)界面,增加更多溝通協(xié)調(diào)的工作量。
3. 沒(méi)有獨(dú)立的中試部門(mén),但有明確的中試職責(zé)
這種情況,可能在公司的有關(guān)文件中不會(huì)出現(xiàn)“中試”這個(gè)字眼,中試的相關(guān)職責(zé)分屬于研發(fā)部門(mén)與制造部門(mén)(研發(fā)及制造下設(shè)的部門(mén)),中試的各項(xiàng)跨部門(mén)工作有相應(yīng)的流程來(lái)規(guī)范,如:新產(chǎn)品導(dǎo)入流程或試制與轉(zhuǎn)產(chǎn)流程、測(cè)試流程、裝備開(kāi)發(fā)流程、新器件認(rèn)證與替代流程、工程變更(EC)流程、PART/BOM及技術(shù)文件管理流程,等。
(待續(xù))

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