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品質(zhì)管理、品質(zhì)常用的管理工具
品質(zhì)管理 品質(zhì)常用的管理工具
泛普軟件認為完整的品質(zhì)管理控制流程應(yīng)該包含以下幾個步驟及工具應(yīng)用
1。QCC:品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,QA,QE,TQC等
2。IQC:進料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后,對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的,它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標準的不同,這個部門的人數(shù)也會有所不同,可設(shè)立課,組,班,也可單獨一個(規(guī)模標準決定)(全檢,抽檢)
3。IPQC/PQC:制程檢驗。在物料驗收后,由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因,這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品,故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定,而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制程品的成材率,降低成本
4。FQC:這是一個全面的單位。叫入庫檢驗,也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后,產(chǎn)品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員,屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成,F(xiàn)QC進行抽檢入庫。
5。QA:品質(zhì)保障工程師。這是一個職位說明,應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位,進行提出制程優(yōu)化方案,提高產(chǎn)品品質(zhì)
6。QE:品質(zhì)客訴處理工程師。這是一個對外進行品質(zhì)說明,處理,協(xié)調(diào)的一個單位,它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進行協(xié)調(diào),說明,處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管,客訴8D回復(fù),程序文件制訂等
7.TQC:全面品質(zhì)管理。它是一個新的管理理念,是把品質(zhì)深入到成本,交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求,從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)進行控管
- 1不合格品管制作業(yè)程序
- 2質(zhì)量的涵義
- 3QCC品管圈基礎(chǔ)知識
- 4工廠里檢驗通常包括的內(nèi)容
- 5品質(zhì)規(guī)劃作業(yè)程序
- 6全面質(zhì)量管理(TQM)詳解
- 7QA成品組長職務(wù)說明書
- 8質(zhì)量管理五大工具-SPC概念
- 9計量工作
- 10標準化工作
- 11質(zhì)量管理的舊7種工具
- 12IPQC
- 13如何讀懂BOM
- 14抽樣檢驗名詞術(shù)語
- 15質(zhì)量體系文件的編寫
- 16IQC來料檢查常見不良點綜述
- 17Quality Cost(質(zhì)量成本)
- 18質(zhì)量管理工具常見問題及注意要點
- 19質(zhì)量改進
- 20價值工程
- 21IQC的內(nèi)容及應(yīng)用方法
- 22二極管進貨檢驗知識(導(dǎo)電特性)
- 23IQC的職責、流程及注意事項
- 24統(tǒng)計的質(zhì)量管理
- 25質(zhì)量的基礎(chǔ)知識
- 26產(chǎn)品最終檢驗控制程序(2)
- 27如何才能做好IPQC?
- 28通知IQC檢驗的方式
- 29產(chǎn)品質(zhì)量包括的五個方面
- 30品質(zhì)控制基本知識講義
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