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IQC來(lái)料檢查常見(jiàn)不良點(diǎn)綜述
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IQC在來(lái)料檢查時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的不良,檢查時(shí)要從來(lái)料整體和抽取樣品兩方面來(lái)進(jìn)行檢查,就整體來(lái)說(shuō),可分為如下幾類:
一、來(lái)料錯(cuò)
來(lái)料錯(cuò)不良主要有來(lái)料的規(guī)格要求不符,即來(lái)料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符,如電阻、電容等的誤差值,三極管的放大倍數(shù)等;另外有要求來(lái)此料,而實(shí)際來(lái)成彼料,如本要求來(lái)電阻,而實(shí)際來(lái)成電容等;也有沒(méi)有PO的料——即多余物料。
二、數(shù)量錯(cuò)
此不良主要是指來(lái)料時(shí)數(shù)量不符,包括多料(如超ITV數(shù)等)、少料(如總數(shù)比GRN數(shù)少、包裝實(shí)數(shù)比標(biāo)示數(shù)少等)、無(wú)料等。
三、標(biāo)示錯(cuò)
此不良是指來(lái)料本身沒(méi)有不良,而只是在內(nèi)外包裝,LABEL等的標(biāo)示時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤,如標(biāo)示時(shí)P/N寫(xiě)錯(cuò),多字符或少字符等。
四、包裝亂
此不良包括一次來(lái)料的多個(gè)物料混裝、標(biāo)示不對(duì)應(yīng)、包裝破損以及一個(gè)物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易造成IQC檢查物料時(shí)找料難、整理麻煩、降低工作效率等,另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它不良。
IQC來(lái)料檢查,除整體檢查外,更重要,花時(shí)間更多,不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查,抽樣樣品的不良主要分為兩大類,即外觀不良和功能不良?,F(xiàn)試總結(jié)敘述于下:
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)
- 1防止制程檢驗(yàn)不良流出的管理規(guī)定
- 2如何實(shí)施品質(zhì)目標(biāo)
- 3軟件項(xiàng)目管理中質(zhì)量管理的三種主要手段
- 4質(zhì)量管理中的五大工具是什么啊?
- 5通知IQC檢驗(yàn)的方式
- 6產(chǎn)品最終檢驗(yàn)控制程序(2)
- 7IPQC流程圖
- 8內(nèi)部審核的職責(zé)
- 9QA檢驗(yàn)記錄表
- 10TQM的核心理念
- 11計(jì)量工作
- 12來(lái)料檢驗(yàn)控制程序
- 13真空管/電子管
- 14品質(zhì)管理控制流程
- 15如何編寫(xiě)質(zhì)量管理體系文件
- 16不合格品程序
- 17二極管進(jìn)貨檢驗(yàn)知識(shí)(特性與應(yīng)用)
- 18質(zhì)量過(guò)程的設(shè)計(jì)
- 19外向型塑料制品企業(yè)常用QS9000中的術(shù)語(yǔ)詞匯(中英)
- 20質(zhì)量管理的由來(lái)與發(fā)展
- 21進(jìn)料檢驗(yàn)程序
- 22質(zhì)量檢驗(yàn)的主要管理制度
- 23質(zhì)量體系建立的原則
- 24收料作業(yè)
- 25QA成品組長(zhǎng)職務(wù)說(shuō)明書(shū)
- 26質(zhì)量術(shù)語(yǔ)
- 27品管員崗位要求
- 28物質(zhì)管理績(jī)效的目標(biāo)
- 29質(zhì)量管理三步曲
- 30質(zhì)量的基礎(chǔ)知識(shí)
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