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倉儲管理作業(yè)程序
使物料管理能達到正確切實,料賬一致,并配合妥善的儲存與收發(fā)程序,以確保滿足各單位物料需求。
2.適用范圍:
本公司之原物料、半成品、成品均屬之。
3.定義:無
4.權(quán)責:
4.1倉儲:負責物料進出管制及儲存管理。
4.2IQC:負責原材料、半成品質(zhì)量判定。
4.3品保:負責主體、成品質(zhì)量判定。
4.4船務:負責成品出貨聯(lián)絡。
5.入庫
5.1入庫作業(yè)
5.1.1原材料入庫:
A.收料人員根據(jù)交貨廠商交貨單對貨物進行數(shù)量點收。
B.數(shù)量有誤則把交貨單退回,請廠商立即處理。
C.點收無誤后,把交貨單交收料文員打印“深圳收料單”,一式三聯(lián),一聯(lián)廠商帶回,另兩聯(lián)轉(zhuǎn)IQC執(zhí)行檢驗,如收料文員打印過程中發(fā)現(xiàn)廠商交貨單中數(shù)量、采購訂單和計算機內(nèi)數(shù)據(jù)不符,則由收料人員通知采購單位與廠商協(xié)調(diào)處理。
D.IQC檢驗合格后,在貨物標示卡上貼PASS標簽,并做計算機入庫。
E.倉庫對IQCPASS后的貨物做實物入庫。
5.1.2退貨作業(yè):
IQC:A.IQC在檢驗不合格的貨物上貼附拒收標簽,實物于驗退區(qū)暫放,并打印出“驗退件退回單”,一式三聯(lián),經(jīng)廠商簽核后,由廠商帶回,一聯(lián)留倉儲,一聯(lián)交會計。
B.廠商在規(guī)定期限來我司自理貨物退回。
C.在生產(chǎn)過程中所發(fā)現(xiàn)材料來料不良,由制造單位填寫“退料繳庫 單”,經(jīng)IQC、物控簽核后承隨不良實物交倉庫打印“深圳退貨單”一式三聯(lián),一聯(lián)隨不良品由廠商帶回,一聯(lián)給會計,一聯(lián)倉儲自留。
D.在生產(chǎn)過程中作業(yè)不良材料,由制造單位填寫“退料繳庫單”,經(jīng)IQC、物控簽核后隨不良實物交倉庫打印“一般退料單”一式三聯(lián),一聯(lián)交物料員,一聯(lián)給會計,一倉倉儲自留。
5.1.3成品入庫:
成品在經(jīng)OQC檢驗合格后,由制造單位填寫“成品入庫單“,經(jīng)品保主管簽核后方可實施成品入庫作業(yè)。
5.2倉儲管理作業(yè):
5.2.1儲存防護:
A.材料于倉庫存儲,須經(jīng)發(fā)料人員在指定位置放置,并有標示儲區(qū)位置。
B.電子材料須放置于裝有空調(diào)或除濕設備的倉庫內(nèi)。
C.每個倉庫都應設置消防器材,放于明顯區(qū)域,并每六個月檢視一次?!?br/> D.保存期限: rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
- 1現(xiàn)代倉儲管理技術(shù)
- 2材料倉庫作業(yè)規(guī)程
- 3倉儲管理心得報告
- 4倉儲部工作職責
- 5廢、返品管理辦法
- 6倉庫物資安全管理制度
- 7鋼材倉儲管理操作手冊
- 8倉庫考核辦法
- 9倉庫車間工作流程管理
- 10倉庫出入庫及報表管理
- 11庫管工作流程
- 12積壓材料與積壓成品管理制度范例
- 13倉儲管理的含義
- 14倉庫盤點庫存準確率計算及庫存誤差原因
- 15倉管員工作職責與要求
- 16倉庫管理辦法
- 17倉庫管理口訣
- 18倉房管理業(yè)務規(guī)則
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- 202011年度倉管工作總結(jié),倉庫管理工作既繁瑣又緊張
- 21材料倉儲管理規(guī)定
- 22原材料倉管員工作職責
- 23倉儲主管崗位說明書
- 24倉庫出入庫管理辦法
- 25倉儲管理的發(fā)展
- 26倉庫管理制度
- 27倉管員工作心得體會
- 28倉儲部崗位職責
- 29零庫存(JIT)的全盤規(guī)劃
- 30貨物進出庫管理制度
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