出入庫管理軟件
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倉庫出入庫管理辦法
1、范圍
本辦法規(guī)定了公司內(nèi)倉庫管理的業(yè)務范圍、工作程序、與其它部門的工作分工及相互協(xié)作關系。
2、程序
1.物資到貨接收
物資到庫后，倉庫保管員與交庫人辦理有關資料的交接，共同檢查實物是否與計劃、合同要求相符。如不相符，應拒絕接收并向生管課報告。
3.物資的驗收
3.1物資數(shù)量驗收
3.1.1倉庫保管員應按計劃收料。超出計劃數(shù)量的物資，對超出部分暫不辦理入庫手續(xù)，并向生管課報告；對不足計劃數(shù)量的物資，按實際數(shù)量辦理入庫手續(xù)，并向生管課報告。
3.1.2對包裝完好無損、定尺和按件標明數(shù)量、重量的物資一般抽查10～20%，若初次抽查發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，應重新點數(shù)或過磅。對包裝損壞的或不能換算、抽查的物資要全部點數(shù)或檢斤檢尺。不論過磅、檢斤檢尺、點件或理論換算驗收，均必須認真準確地逐磅逐筆詳細記錄。
3.1.3所有物資按實收數(shù)量入庫。
3.2物資質量驗收
3.2.1外協(xié)外購物資到庫后，保管員根據(jù)“進貨檢驗物資清單”要求，對檢驗和試驗類物資應及時填寫“物資進庫送檢單”并提交技術課，由技術課檢驗人員按照《檢驗管理程序》及圖紙、檢驗文件中規(guī)定的要求對物資進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫；對驗證類物資，直接辦理入庫。
3.2.2由各工段生產(chǎn)的沖壓件或焊接分總成、總成，必須經(jīng)檢驗合格方可辦理入庫。
3.2.3保管員將經(jīng)檢驗合格的采購物資分類、標識入庫貯存。對檢驗不合格的物資，由技術課負責進行隔離和標識，按《不合格品管理程序》要求處理。
3.3凡品名、規(guī)格、數(shù)量、質量驗收合格的物資填寫“入庫單”辦理入庫。
3.4入庫物資應及時記入物資臺帳；凡驗收不合格的物資，不能記入物資臺帳，應列為代管物資，同時報告生管課進行處理。
4.物資的保管
4.1倉庫保管員應根據(jù)不同物資的種類、特性，將物資存入相應的庫房或區(qū)域。
4.2入庫的物資應有明確標識，按《生產(chǎn)現(xiàn)場標識和產(chǎn)品標識規(guī)定》規(guī)定掛標識牌。自制沖壓件白件及入庫的焊接分總成、外協(xié)外購車身配套件等掛產(chǎn)品標識卡；冷軋（卷）板入庫時應檢查其出廠產(chǎn)品標簽是否齊全、完整。
4.3對有防銹要求的物資，必須涂防銹油，入庫后保管員應注意檢查，根據(jù)實際情況加涂防銹油，防止生銹。
4.4工段轉入中心庫的沖壓件或焊接分總成，一般需裝入相應的工位器具，防止劃傷、變形，如無相應的工位器具，應采取適當?shù)姆雷o措施，防止刮傷、擠壓、磕碰等。
4.5保管員對有保質期的物資要做好記錄、標識，定期查看，防止過期變質。
4.6對已過保質期或銹蝕、變形等物資，保管員必須做出標識隔離存放，并向生管課報告，由技術課進行評審，按《不合格品管理程序》要求處理。
4.7倉庫保管員應每天將物資入庫情況報生管課，每月最后一日進行盤點，將本月收發(fā)存情況做好月報表報生管課。
rn本篇文章來源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站生管物控網(wǎng)
本辦法規(guī)定了公司內(nèi)倉庫管理的業(yè)務范圍、工作程序、與其它部門的工作分工及相互協(xié)作關系。
2、程序
1.物資到貨接收
物資到庫后，倉庫保管員與交庫人辦理有關資料的交接，共同檢查實物是否與計劃、合同要求相符。如不相符，應拒絕接收并向生管課報告。
3.物資的驗收
3.1物資數(shù)量驗收
3.1.1倉庫保管員應按計劃收料。超出計劃數(shù)量的物資，對超出部分暫不辦理入庫手續(xù)，并向生管課報告；對不足計劃數(shù)量的物資，按實際數(shù)量辦理入庫手續(xù)，并向生管課報告。
3.1.2對包裝完好無損、定尺和按件標明數(shù)量、重量的物資一般抽查10～20%，若初次抽查發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，應重新點數(shù)或過磅。對包裝損壞的或不能換算、抽查的物資要全部點數(shù)或檢斤檢尺。不論過磅、檢斤檢尺、點件或理論換算驗收，均必須認真準確地逐磅逐筆詳細記錄。
3.1.3所有物資按實收數(shù)量入庫。
3.2物資質量驗收
3.2.1外協(xié)外購物資到庫后，保管員根據(jù)“進貨檢驗物資清單”要求，對檢驗和試驗類物資應及時填寫“物資進庫送檢單”并提交技術課，由技術課檢驗人員按照《檢驗管理程序》及圖紙、檢驗文件中規(guī)定的要求對物資進行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可辦理入庫；對驗證類物資，直接辦理入庫。
3.2.2由各工段生產(chǎn)的沖壓件或焊接分總成、總成，必須經(jīng)檢驗合格方可辦理入庫。
3.2.3保管員將經(jīng)檢驗合格的采購物資分類、標識入庫貯存。對檢驗不合格的物資，由技術課負責進行隔離和標識，按《不合格品管理程序》要求處理。
3.3凡品名、規(guī)格、數(shù)量、質量驗收合格的物資填寫“入庫單”辦理入庫。
3.4入庫物資應及時記入物資臺帳；凡驗收不合格的物資，不能記入物資臺帳，應列為代管物資，同時報告生管課進行處理。
4.物資的保管
4.1倉庫保管員應根據(jù)不同物資的種類、特性，將物資存入相應的庫房或區(qū)域。
4.2入庫的物資應有明確標識，按《生產(chǎn)現(xiàn)場標識和產(chǎn)品標識規(guī)定》規(guī)定掛標識牌。自制沖壓件白件及入庫的焊接分總成、外協(xié)外購車身配套件等掛產(chǎn)品標識卡；冷軋（卷）板入庫時應檢查其出廠產(chǎn)品標簽是否齊全、完整。
4.3對有防銹要求的物資，必須涂防銹油，入庫后保管員應注意檢查，根據(jù)實際情況加涂防銹油，防止生銹。
4.4工段轉入中心庫的沖壓件或焊接分總成，一般需裝入相應的工位器具，防止劃傷、變形，如無相應的工位器具，應采取適當?shù)姆雷o措施，防止刮傷、擠壓、磕碰等。
4.5保管員對有保質期的物資要做好記錄、標識，定期查看，防止過期變質。
4.6對已過保質期或銹蝕、變形等物資，保管員必須做出標識隔離存放，并向生管課報告，由技術課進行評審，按《不合格品管理程序》要求處理。
4.7倉庫保管員應每天將物資入庫情況報生管課，每月最后一日進行盤點，將本月收發(fā)存情況做好月報表報生管課。
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