成本管理缺乏全員觀念

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　　最有效的成本控制是在組織內(nèi)設(shè)立一種機(jī)制，使每個(gè)人在使用組織的資源時(shí)，就像在使用自己的錢(qián)一樣

　　一直以來(lái)，傳統(tǒng)的成本控制方法都是孤立地看待和控制部門(mén)、人員等方面的成本，這就好比“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”。雖然在短時(shí)期內(nèi)有一定的效果。卻因忽略了企業(yè)整體而難以持久，甚至面臨著更大的危險(xiǎn)。

　　成本管理需要總動(dòng)員

　　事實(shí)上，是無(wú)形資產(chǎn)而非固定資產(chǎn)或流動(dòng)資產(chǎn)在為企業(yè)的未來(lái)創(chuàng)造價(jià)值，所以，企業(yè)一定要重視無(wú)形資產(chǎn)的培養(yǎng)。企業(yè)中的每個(gè)人都應(yīng)該從整體角度看待部門(mén)運(yùn)作，這樣就可以避免局限于單一的部門(mén)而步入盲人摸象的陷阱。

　　一方面，為使企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力，成本管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而應(yīng)該將視野向前延伸到產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析，以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)；向后延伸到顧客的使用、維護(hù)及處置。

　　另一方面，隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，非物質(zhì)產(chǎn)品日趨商品化。與此相適應(yīng)，成本管理的內(nèi)涵也應(yīng)由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴(kuò)展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本，如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權(quán)成本、環(huán)境成本，等等。

　　由于目前有不少的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員不懂成本，因而對(duì)他們進(jìn)行的設(shè)計(jì)、擬定的工藝、制定的計(jì)劃、采取的措施，將對(duì)產(chǎn)品成本起什么作用、有多大的影響，一般心中無(wú)數(shù)。因此，加強(qiáng)成本管理，首要的工作在于提高廣大職工對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)全員成本意識(shí)，變少數(shù)人的成本管理為全員的參與管理。企業(yè)應(yīng)該高度關(guān)注成本專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)和使用，積極舉辦各種類(lèi)型的成本培訓(xùn)班，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域開(kāi)辟降低成本的廣闊途徑。在企業(yè)內(nèi)部形成職工的民主和自主管理意識(shí)。在日常成本管理中，積極運(yùn)用心理學(xué)、社會(huì)學(xué)、社會(huì)心理學(xué)、組織行為學(xué)的研究成果，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束與激勵(lì)機(jī)制。

　　企業(yè)成本控制不是某個(gè)部門(mén)的事，更不是某個(gè)領(lǐng)導(dǎo)的事，它是企業(yè)管理過(guò)程中的一個(gè)系統(tǒng)工程，是企業(yè)全體員工的事，需要一個(gè)完善的控制體系，這個(gè)完善的企業(yè)成本控制系統(tǒng)包括成本控制的組織系統(tǒng)、企業(yè)信息系統(tǒng)、企業(yè)考核制度和企業(yè)獎(jiǎng)懲制度等內(nèi)容。

　　對(duì)話(huà)，讓成本越說(shuō)越清楚

　　對(duì)話(huà)機(jī)制是用市場(chǎng)價(jià)格來(lái)檢查企業(yè)運(yùn)作，確認(rèn)企業(yè)供應(yīng)鏈的各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這是優(yōu)化供應(yīng)鏈基本的、必要的動(dòng)作。

　　成本管理專(zhuān)家尤登弘分析說(shuō)，在傳統(tǒng)管理模式下，職能部門(mén)經(jīng)理的運(yùn)作如瞎子摸象，看不到全部，所以部門(mén)化的最佳決策，不是整個(gè)公司的最佳決策。

　　例如，采購(gòu)部門(mén)為了完成年度成本下降的目標(biāo)找到一家小的、能夠接受低價(jià)格的供應(yīng)商，結(jié)果采購(gòu)部門(mén)完成了年度成本下降目標(biāo)，但其他部門(mén)——物控部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)、售后服務(wù)部門(mén)等，卻因?yàn)楣?yīng)商交貨不準(zhǔn)時(shí)、供貨質(zhì)量不好、供貨數(shù)量不夠等原因，額外成本大幅增加。公司總成本就會(huì)不降反升。
　　而很多公司采用對(duì)話(huà)機(jī)制，建立多層次的責(zé)任中心體制后，公司整體成本直接下降15%-20%，員工的積極度更高，公司的人才也得到了真正的培養(yǎng)。

　　有人說(shuō)這種模式會(huì)在企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生很多爭(zhēng)執(zhí)，會(huì)帶來(lái)額外成本。但正是這種爭(zhēng)執(zhí)才是降低成本、優(yōu)化企業(yè)管理的重要原因。

　　如果企業(yè)內(nèi)一片祥和，無(wú)人說(shuō)話(huà)，無(wú)人關(guān)心成本、計(jì)較成本，成本肯定居高不下。所以企業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)該建立這種氛圍，讓大家在對(duì)話(huà)、爭(zhēng)執(zhí)中實(shí)現(xiàn)成本下降。

　　也有人說(shuō)互相檢查對(duì)方的成本和數(shù)據(jù)浪費(fèi)時(shí)間，這是不對(duì)的。正是因?yàn)槠髽I(yè)中太多人沒(méi)有成本數(shù)據(jù)，不知道成本在哪里，所以無(wú)法管理成本。這種管理模式驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理重新分析其他相關(guān)部門(mén)的成本對(duì)本部門(mén)的影響；去了解其他部門(mén)的運(yùn)作；了解市場(chǎng)行情，到市場(chǎng)上尋求更合理的成本；等等。結(jié)果是企業(yè)獲得更多的成本信息，也將極大地促成工作的改變。所以我們不應(yīng)該因在這種管理上浪費(fèi)時(shí)間而爭(zhēng)執(zhí)，企業(yè)還有很多無(wú)效益的地方在耗費(fèi)資源，這才是管理者和員工真正應(yīng)該關(guān)注的地方。

　　也有人認(rèn)為，企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有可供參考的準(zhǔn)確成本和時(shí)間數(shù)據(jù)。任何一家企業(yè)都不能斷定自己供應(yīng)鏈的各種作業(yè)活動(dòng)是最優(yōu)秀的，是別人無(wú)法達(dá)到的。在我國(guó)目前的發(fā)展階段，相當(dāng)多的公司在為跨國(guó)企業(yè)代工，且這種代工并不復(fù)雜，有很多小型公司在加工其中的某一部分。很多這類(lèi)小型公司都能夠以更低廉的價(jià)格提供企業(yè)供應(yīng)鏈中某個(gè)環(huán)節(jié)的服務(wù)，因此，誰(shuí)也不能斷言找不到相關(guān)的市場(chǎng)信息。

　　市場(chǎng)信息可以通過(guò)各種渠道尋找，如專(zhuān)業(yè)的會(huì)計(jì)師公司、人力資源公司、銷(xiāo)售公司、研發(fā)公司、物流公司……供應(yīng)鏈所有的內(nèi)容都有小而精致的公司運(yùn)做得更好更便宜，這就是用來(lái)參考的數(shù)據(jù)。