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新型制造業(yè)生存發(fā)展的靈魂
目前,我國原有的制造業(yè)模式競爭力正被越南等成本更低的地區(qū)和國家取代,制造業(yè)空殼化的危險迫在眉睫。“中國制造”要想不被淘汰,必須要從粗放型加工到精細(xì)化制造,再向制造業(yè)供應(yīng)鏈和價值鏈的高端延伸,走一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。而要想實現(xiàn)這一目標(biāo),就必須先實現(xiàn)制造業(yè)信息化。
2006年是“十一五”規(guī)劃的開局之年,信息化在國家戰(zhàn)略上被提到前所未有的高度。2006年10月27日,科技部正式向社會公開發(fā)布了《國家“十一五”科學(xué)技術(shù)發(fā)展規(guī)劃》,明確提出要大力發(fā)展制造業(yè)信息化工程。同時,制造業(yè)信息化是《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》中制造業(yè)科技發(fā)展的重點方向,也是《2006—2020年國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略》的重要任務(wù)。
為什么我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃把制造業(yè)信息化提升到如此重要的高度?在廣大制造業(yè)企業(yè)的信息化過程中,存在哪些誤區(qū)和困境?
“中國制造”急待轉(zhuǎn)型
經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢已不可阻擋。全球約有5.3萬家跨國公司,約占全世界生產(chǎn)總值的40%、全球貿(mào)易額的50%-60%、全球技術(shù)貿(mào)易的60%-70%,全球?qū)ν庵苯油顿Y的90%、技術(shù)專利的80%、生產(chǎn)技術(shù)的90%。伴隨著跨國公司的擴(kuò)張,工業(yè)發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)升級,低附加值、資源消耗性的產(chǎn)業(yè)則向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。
改革開放初期,我國把握了這種趨勢,創(chuàng)造了持續(xù)20多年的經(jīng)濟(jì)高速和快速工業(yè)化,奠定了中國“世界工廠”的地位。但是,我國在引資時主要是來料加工模式,既沒有緊緊抓住引資的本地消化和孵化再創(chuàng)新,也沒有考慮國內(nèi)需求與市場,而是在我國城市化進(jìn)程加速的背景下,依賴從農(nóng)村走出來的大量廉價勞動力,維持低成本,以“賺中國工人的錢”崛起。經(jīng)濟(jì)模式上集粗放型及外源型于一身,“高投入、高消耗、高污染、低質(zhì)量、低效益、低產(chǎn)出”的特點明顯。
而隨著工業(yè)發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)升級的實現(xiàn),高技術(shù)、高附加值產(chǎn)業(yè)中的低端部分逐漸以O(shè)EM方式向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,進(jìn)而帶動了金融全球化的發(fā)展,讓市場競爭在全球范圍內(nèi)日益激烈的展開。企業(yè)“大者恒大,贏家通吃”的趨勢愈加明顯,依靠科技創(chuàng)新、降低能源消耗、減少環(huán)境污染、增加就業(yè)、提高經(jīng)濟(jì)效益、提升競爭能力,能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的“新型制造業(yè)”已成為國際社會所要求的趨勢,也成為重要的競爭手段。
在這種情況下,中國原有的制造業(yè)模式走到了轉(zhuǎn)型的十字路口。制造業(yè)是我國工業(yè)的主體。據(jù)統(tǒng)計,我國制造業(yè)的增加值占整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)的78%,從業(yè)人員占82%,國內(nèi)生產(chǎn)總值約40%,財政收入的50%,外貿(mào)出口的80%來源于制造業(yè)。制造企業(yè)占我國工業(yè)企業(yè)數(shù)量的91.6%、主營業(yè)務(wù)收入的86.8%、利潤的73.1%,雖然我國目前是全球排名第四的制造大國,但還不是制造強(qiáng)國,勞動生產(chǎn)率僅為美國的4.38%、日本的4%、德國的5%。制造業(yè)增加值率僅為26.2%,與美國、日本和德國相比分別低23.22和11.7個百分點。在信息產(chǎn)業(yè)及相關(guān)設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)域,增加值率僅為22%,與美國等發(fā)達(dá)國家的差距超過了35%。
目前,我國原有的制造業(yè)模式競爭力正被越南等成本更低的地區(qū)和國家取代,制造業(yè)空殼化的危險迫在眉睫?!爸袊圃臁币氩槐惶蕴仨氁獜拇址判图庸さ骄?xì)化制造,再向制造業(yè)供應(yīng)鏈和價值鏈的高端延伸,走一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化道路。而要想實現(xiàn)這一目標(biāo),就必須先實現(xiàn)制造業(yè)信息化。
信息化:新型制造業(yè)的靈魂
隨著信息技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)意義上的制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的邊界正變得越來越模糊,彼此間依賴的程度日益加深。用戶追求人性化、多樣化、個性化,以生產(chǎn)為中心的制造業(yè)正在向以服務(wù)為中心的綜合整合轉(zhuǎn)變。同時,“綠色制造”這一綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的可持續(xù)發(fā)展制造模式已成為國際潮流,歐盟出臺的WEEE、ROHS、EUP等綠色環(huán)保指令便是明證。
此外,制造業(yè)外包模式也已在中國蔚然成風(fēng),企業(yè)專注于發(fā)展自己的核心競爭力,采用外包模式可有效降低生產(chǎn)成本,大幅提高生產(chǎn)效率。不生產(chǎn)電腦的電腦企業(yè)(如宏基),不制造芯片的芯片企業(yè)(如臺積電)都已出現(xiàn)。“新型制造業(yè)”的這些趨勢和特點,必然要求大力發(fā)展制造業(yè)信息化。
信息化與全球化相輔相成。經(jīng)濟(jì)全球化拉動了信息技術(shù)和信息化的發(fā)展,信息技術(shù)、信息化的發(fā)展又加速了全球化的進(jìn)程。全球采購與配套、全球設(shè)計與制造在企業(yè)信息化沒有實現(xiàn)的情況下是不可想象的。
目前,產(chǎn)品生命周期大幅度縮短,制造業(yè)已經(jīng)到了不使用先進(jìn)的信息技術(shù)來進(jìn)行管理和商務(wù)運(yùn)作就無法立足市場的地步。企業(yè)信息化建設(shè)勢在必行,信息化能大幅縮短信息的傳遞渠道,使得決策層與基層、各部門之間的溝通更加快捷,極大地增強(qiáng)了企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力。同時它增加了管理的透明度,有助于改變企業(yè)內(nèi)部的低效體制,減少了浪費、腐敗等現(xiàn)象的發(fā)生。
更重要的是,企業(yè)信息化實質(zhì)上是一種全面的管理變革。它是一種流程再造,是企業(yè)管理模式的創(chuàng)新。它應(yīng)用于企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的全過程,通過信息集成、過程優(yōu)化以及資源優(yōu)化配置,實現(xiàn)物流、信息流、價值流的集成和優(yōu)化,提高企業(yè)應(yīng)變能力和競爭力。對企業(yè)管理、信息技術(shù)、制造技術(shù)、設(shè)計研發(fā)、現(xiàn)代物流都有極高的要求??梢哉f,要想從“中國制造”轉(zhuǎn)變到“中國創(chuàng)造”,信息化是一條必經(jīng)之路。
信息化之路如何走
企業(yè)信息化是一個很廣泛的概念,總的來說就是廣泛利用信息技術(shù),使企業(yè)在生產(chǎn)、管理等方面實現(xiàn)信息化。制造業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域有設(shè)計、生產(chǎn)制造、管理、裝備以及集成技術(shù)等。大致而言,可以分為三個層次:
第一層是企業(yè)在生產(chǎn)當(dāng)中廣泛運(yùn)用電子信息技術(shù),實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。如生產(chǎn)設(shè)計自動化(CAD)等。第二層是企業(yè)數(shù)據(jù)的自動化、信息化。用電子信息技術(shù)對生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,這是最基礎(chǔ)的、大量的數(shù)據(jù)信息化過程。第三層是更高層次的輔助管理、輔助決策系統(tǒng)。
從功能來分,可分為技術(shù)信息化(如CAD、CAM、PDM等)、管理信息化(如ERP、CRM、BPM等)和底層信息化(包括流程的系統(tǒng)、自動化立體倉庫等等),制造業(yè)企業(yè)信息化有四個主要的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,由企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng),供應(yīng)鏈管理(SCM)系統(tǒng),客戶關(guān)系管理(CRM)系統(tǒng)和產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)這四種主要的IT信息系統(tǒng)所代表。四種信息系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合應(yīng)用,構(gòu)成了企業(yè)信息化的主要組成部分。
當(dāng)前我國制造企業(yè)已建設(shè)的信息化系統(tǒng),比例最高的是辦公自動化(OA),最低的是供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)。正在建設(shè)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)中,所占比例最高的是企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)(ERP),絕大多數(shù)制造企業(yè)都認(rèn)為企業(yè)信息化就是實施erp系統(tǒng)。這種觀點是片面的,制造業(yè)的信息化有更廣泛的內(nèi)容。
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