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服裝erp軟件管理系統(tǒng)
21世紀已進入信息化時代,在信息化技術高度發(fā)展的基礎上,其在現(xiàn)代企業(yè)中的應用越來越廣泛。隨著采購概念的產生,現(xiàn)代企業(yè)越來越重視“采購”的信息化建設.采購信息化是現(xiàn)代采購的基本特征,也是今后采購發(fā)展的重要趨勢,因此現(xiàn)代大、中型企業(yè)在其信息系統(tǒng)中也集成了采購系統(tǒng).這里主要介紹服裝ERP軟件在紡織服裝企業(yè)中的應用.從服裝行業(yè)來看,從一開始的紡紗到織造再到印染最后到成衣,每一個生產環(huán)節(jié)的企業(yè)相互之間都存在著密切的垂直生產關系.如紡紗廠所產的原料紗線和絲供應給下游的織造廠,織造廠又將原料紗線或絲變成毛坯布供應給下游的印染廠,然后印染廠再將毛坯布加工成成品面料供給下游的服裝廠,最后通過服裝廠的加工制作出成品服裝,完成整個生產流程.這樣的產品結果關系能夠反映出每個獨立的紡織企業(yè),它的生產過程中的每道工序成品往往是下道工序的原材料.為此,對于個個工序環(huán)節(jié)的質量把關、數(shù)據跟蹤就變得非常重要,否則某道工序出了問題就將影響后面每道工序.就因為它的緊密性造成采購的復雜性.服裝企業(yè)由于其采購的復雜性、制程緊密及環(huán)相扣的特性,因此其信息管理追求的目標有別于其他產業(yè).如何有效解決具體的生產管理過程中每道工序的信息跟蹤對服裝erp系統(tǒng)的實施至關重要.
管理方面的特點:
基礎管理薄弱。未建立數(shù)據量化管理體系,無法關注細節(jié);銷售-倉儲-計劃-采購-生產等環(huán)節(jié)業(yè)務流程有待理順。
浪費現(xiàn)象突出。原材料質量不穩(wěn)定,來料檢驗的管理控制不到位;現(xiàn)場管理水平低,工位設計、動作設計有待改進。
干部管理低下。未掌握有效的管理工具,憑經驗管理,效率較低;管理人員亟需進行系統(tǒng)化的生產管理培訓。
生產方面的特點:行業(yè)特殊性,單是服裝的款式和號碼就超出了標準ERP模塊所能滿足的范圍;物料編碼和管理:面料分質地、顏色、批次等屬性進行管理,同種顏色又分不同色號;計劃物控(多品種、多顏色、多種損耗,導致ERP的運算呈幾何增長);BOM處理(產品生命周期短,導致BOM版本更新頻繁);技術難點(ERP軟件與服裝CAD系統(tǒng)、服裝工序設計系統(tǒng)、電子商務系統(tǒng)的數(shù)據接口)。
樣品制作管理:此模塊可分為面料管理、成品管理。
1)如業(yè)務員選擇了打樣要求,系統(tǒng)自動將需要打樣的產品款號、客戶名稱、核價單編號、樣衣尺碼/顏色/件數(shù)、樣品圖片、業(yè)務員信息調取到打樣進度跟蹤中,打樣類型又可分為頭樣(尺寸樣),產前樣,大貨樣,銷售樣,開發(fā)樣,船樣。
2)系統(tǒng)可跟蹤記錄頭樣和產前樣的多次重復打樣記錄,產前樣、銷售樣、開發(fā)樣,包含計劃時間,完成時間、客戶確認時間及確認結果。
3)同時針對頭樣,產前樣,銷售樣,開發(fā)樣,技術部可以根據業(yè)務部的樣品要求完成時間分解出面料、前輔料、后輔料、繡花印花的要求交貨時間和實際交貨時間,并對完成情況進行跟蹤記錄。
4)打樣過程中,如果客戶的反饋意見,影響到產品的價格,由業(yè)務部人員將變更情況添加說明后通知技術部核價負責人員,技術部變更預估核料單,重新核定價格。
5)核價單信息變更后的價格和經理批注的信息,自動刷新進入樣品進度跟蹤中,方便需要的部門查看。
樣品管理包括:成品信息、面輔料信息、樣品制作輸出自定義報表、樣品進度跟蹤管理(根據樣品各個環(huán)節(jié)對打樣進度進行跟蹤)、樣品寄樣管理、樣品統(tǒng)計查詢、樣品費用統(tǒng)計查詢、樣品意向訂單、樣品展示、預估核料、核料管理(部分配色部分配碼,對應成品尺碼顏色管理)、對外報價、自定義報表-報價單、訂單管理、訂單B0M管理、自定義報表-訂單合同(形式發(fā)票)、下達生產指示書、備貨單、單證管理、自定義報表(報關單、裝船通知、發(fā)票等)、應收應付款管理、議付收匯款管理、付款管理、增值稅發(fā)票管理、費用付款管理、面料采購合同、輔料采購合同。
如果是純貿易公司,家紡和服裝行業(yè)來講,很多都是自行采購面料和輔料,然后把采購好的面料和輔料再送到加工廠進行加工,由加工廠再和面輔料工廠進行結算,貿易公司和加工廠按成衣結算。這樣就需要系統(tǒng)可以支持貿易公司和各個廠商之間的對賬處理。出口結算單的管理,可以按發(fā)票也可以按合同或者按款,根據客戶要求定制。
泛普服裝erp軟件管理系統(tǒng)需要解決的問題主要為以下十點:
1、簡明、清晰解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的難題;
2、很好解決服裝研發(fā)、設計、打樣系統(tǒng),力求做到和CAD集成化、一體化;
3、全面、集成解決復雜的服裝工藝管理難題;
4、完美解決服裝BOM快捷錄入與自動生成的難題;
5、全面采用條形碼,解決服裝生產繁雜的工票、飛仔跟蹤難題
6、采用嘜架比例分扎技術解決裁床裁剪管理難題
7、必須解決服裝工單智能、快速排程瓶頸難題
8、多角度解決服裝訂單、生產、工單的多環(huán)節(jié)跟蹤難題
9、解決服裝的分類成本核算及控管問題
10、必須解決服裝生產的裝箱配碼、裝箱單、按件按箱管理庫存與發(fā)貨。