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深度挖掘中國企業(yè)成功實施生產(chǎn)erp的攔路虎
實施困難、成功率低一直是阻礙生產(chǎn)erp系統(tǒng)順利推廣應(yīng)用的瓶頸,本文從EEP的內(nèi)涵入手,著重分析了成功實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的關(guān)鍵障礙,并總結(jié)出一些啟示,對企業(yè)實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)有一定借鑒意義。
一、生產(chǎn)erp系統(tǒng)的內(nèi)涵
生產(chǎn)erp系統(tǒng) (企業(yè)資源規(guī)劃) 是20世紀90年代初期由國際著名的評估機構(gòu)GartnerGroup提出的,它的發(fā)展經(jīng)歷了MRP、MRPII、生產(chǎn)erp系統(tǒng)等三個階段。生產(chǎn)erp系統(tǒng)是一種全新的管理方法,借助于信息技術(shù),整合企業(yè)內(nèi)部和外部的所有資源,以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外部資源的優(yōu)化配置,實現(xiàn)信息流、物流、資金流、價值流和業(yè)務(wù)流的有機集成,是一個面向供應(yīng)鏈的各種管理信息的集成。作為一個多模塊的信息管理系統(tǒng),生產(chǎn)erp系統(tǒng)強調(diào)和企業(yè)流程重組,并通過改進的工作流、減少的庫存、更好的數(shù)據(jù)分析和客戶服務(wù)、提升的利潤空間等帶來的潛在收益來管理企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,使得企業(yè)資源配置更加合理,運營更加高效。
二、成功實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的障礙
眾所周知,全球生產(chǎn)erp系統(tǒng)的失敗率一直高居不下,甚至有50%的實施項目終止,國內(nèi)企業(yè)實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的成功率仍不足30%。筆者認為,制約生產(chǎn)erp系統(tǒng)成功實施的因素主要有:人、數(shù)據(jù)、管理、技術(shù)。其中,人的因素是最重要的。
(一)人的因素
1、高層領(lǐng)導(dǎo)重視不夠
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)特別是一把手,始終如一、全面的支持是生產(chǎn)erp系統(tǒng)成功實施的關(guān)鍵因素。實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)是的重要內(nèi)容,它是一項長期的、涉及面廣的系統(tǒng)工程。高層領(lǐng)導(dǎo)的信息意識淡薄,生產(chǎn)erp系統(tǒng)的實施常常因高投入、時間長、短期內(nèi)效果不明顯且風(fēng)險大等原因而半途而廢。只有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的信息意識增強了,生產(chǎn)erp系統(tǒng)的實施才能有資金和組織上的保證,生產(chǎn)erp系統(tǒng)的實施才能落到實處。據(jù)Martiinsons(2004)對8例生產(chǎn)erp系統(tǒng)項目實施的調(diào)查,由高層領(lǐng)導(dǎo)牽頭的占了5例,且其中4例都實施成功。而由IT部門發(fā)起的那3例都以失敗告終。因此,要成功實施生產(chǎn)erp系統(tǒng),必須由高層領(lǐng)導(dǎo)牽頭、并由具有戰(zhàn)略眼光的決策者作總指揮,提前做好戰(zhàn)略規(guī)劃,對實施全程緊密控制。
2、員工信息化素質(zhì)低、參與度不高,抵制變革
生產(chǎn)erp系統(tǒng)的實施需要企業(yè)全體員工的積極參與,需要一個追求效率、講誠信、顧大局、責(zé)任心強、團隊與協(xié)作精神強、不斷學(xué)習(xí)、勇于創(chuàng)新的文化氛圍。員工由于不具備必要的信息素質(zhì),看不到信息技術(shù)對自身工作和企業(yè)發(fā)展的重要性,造成雖然有些企業(yè)投入巨資建成了技術(shù)先進的信息系統(tǒng),而員工采用的仍然是最原始的工作方式的現(xiàn)象。員工對生產(chǎn)erp系統(tǒng)的認識不清,對生產(chǎn)erp系統(tǒng)的實施及其相應(yīng)的企業(yè)變革參與性不高,也不會主動學(xué)習(xí),更不會利用生產(chǎn)erp來指導(dǎo)自己的工作并改進工作方式,甚至還會采取各種方式抵觸生產(chǎn)erp的實施。只有全員參與并建立起員工的主人翁精神,才能充分發(fā)揮生產(chǎn)erp系統(tǒng)的效益。
3、對生產(chǎn)erp系統(tǒng)的內(nèi)涵認識不足
生產(chǎn)erp系統(tǒng)是一種全新的管理方法,借助于信息技術(shù),整合企業(yè)內(nèi)外部的所有資源以實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,是一個面向供應(yīng)鏈的各種管理信息的集成。它首先是管理思想,其次才是管理手段與管理系統(tǒng)。然而,許多企業(yè)在認識上存在較大的偏差:(1)對生產(chǎn)erp系統(tǒng)的管理思想認識不足。許多企業(yè)經(jīng)營管理者認識不到生產(chǎn)erp系統(tǒng)從集成化的角度面向供應(yīng)鏈管理的思想,錯誤地認為生產(chǎn)erp系統(tǒng)是在原有管理模式下用計算機代替手工操作,或認為生產(chǎn)erp系統(tǒng)只是一個先進的軟件等。(2)對的難度認識不足。企業(yè)對自身是否具備實施條件認識不清。生產(chǎn)erp是人、管理、技術(shù)三者的集成,企業(yè)人員素質(zhì)偏低、管理水平低下,技術(shù)落后達不到信息化的要求。
(二)數(shù)據(jù)的因素
生產(chǎn)erp系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的全局共享,前提是必須在規(guī)范化的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上運行。所以,在實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)時,需要花費大量時間準備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。大部分企業(yè)對于信息的收集和整理還存在不足,多數(shù)企業(yè)缺乏科學(xué)的數(shù)據(jù)標準化體系,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的缺乏、不準確、不合要求等,使企業(yè)失去了實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的前提條件。生產(chǎn)erp只有在對合乎要求的數(shù)據(jù)進行處理的基礎(chǔ)上,才能提供企業(yè)所需的管理數(shù)據(jù)供決策參考。"三分技術(shù),七分管理,十二分數(shù)據(jù)"強調(diào)的就是數(shù)據(jù)的重要性。
(三)管理的因素
我國企業(yè)面臨的最大問題就是管理薄弱,缺乏戰(zhàn)略觀念和系統(tǒng)觀念,因此企業(yè)不具備實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的前提條件,甚至不存在業(yè)務(wù)流程再造的問題。而生產(chǎn)erp以規(guī)范化、標準化業(yè)務(wù)流程為前提,流程再造思想的引入,是生產(chǎn)erp系統(tǒng)區(qū)別于以往傳統(tǒng)的管理信息系統(tǒng)的重要特征。流程再造是實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的基礎(chǔ)和前提,它從管理上理順業(yè)務(wù)過程,生產(chǎn)erp系統(tǒng)才能從技術(shù)上提高流程的效率,在合理的業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)上實現(xiàn)對企業(yè)整體資源的優(yōu)化配置。企業(yè)長期缺乏先進管理理念和始終如一的貫徹,勢必?zé)o法實施奠定在一定管理理論指導(dǎo)下的生產(chǎn)erp。
(四)技術(shù)的因素
實施生產(chǎn)erp不僅僅是購買軟件那樣簡單,有了軟件還要進行業(yè)務(wù)流程重組及企業(yè)資源的整合,還要考慮今后的服務(wù)和軟件升級等;同時生產(chǎn)erp系統(tǒng)要支持Internet/Intranet/Extranet,電子商務(wù),電子數(shù)據(jù)交換等,必須借助最新的計算機技術(shù),如客戶/分布式結(jié)構(gòu),瀏覽/服務(wù)器結(jié)構(gòu),軟構(gòu)件技術(shù)等,是一項技術(shù)復(fù)雜的工程,但企業(yè)缺乏實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的必備的技術(shù)支持力量,嚴重制約了生產(chǎn)erp系統(tǒng)的實施效果。
三、對實施生產(chǎn)erp系統(tǒng)的啟示
實施生產(chǎn)erp絕不僅僅是信息技術(shù)問題,更多的是管理問題。只有真正把生產(chǎn)erp看作是一個大系統(tǒng),根據(jù)本企業(yè)的實際情況,做好流程重組、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備等前提工作,從企業(yè)制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新等多方面來實施,通過企業(yè)"一把手"的高度重視、全面支持、調(diào)動全員參與,才能產(chǎn)生最大的效益。
責(zé)編:趙新娜- 1ERP工廠管理軟件市場品牌眾多,它們各自有何獨特之處與區(qū)別
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