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設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)管理erp系統(tǒng)
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設(shè)備生產(chǎn)管理涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)多個(gè)部門(mén),從設(shè)備的采購(gòu)入庫(kù),設(shè)備的使用變更,設(shè)備的維修,設(shè)備的報(bào)廢處理,在使用環(huán)節(jié)上涉及到設(shè)備使用,管理,監(jiān)察,決策等多個(gè)部門(mén)。環(huán)節(jié)眾多,流程復(fù)雜。利用信息化的手段實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的精細(xì)化管理,對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō),具有多方面的意義。
設(shè)備生產(chǎn)erp系統(tǒng)將固定資產(chǎn)基本數(shù)據(jù)和固定資產(chǎn)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)同步一致, 建立了唯一的固定資產(chǎn)號(hào),有效地防止了重號(hào)、錯(cuò)號(hào)和漏號(hào)。保證了固定資產(chǎn)帳物相符、臺(tái)帳檔案規(guī)范完整、臺(tái)帳檔案公司內(nèi)信息共享。
設(shè)備生產(chǎn)行業(yè)特點(diǎn)
· 加工過(guò)程:原材料加工,部件裝配,裝配成品出廠(chǎng);
· 生產(chǎn)方式:按訂單生產(chǎn)為主,庫(kù)存生產(chǎn)為輔;
· 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)復(fù)雜,工程設(shè)計(jì)任務(wù)很重;
· 制造工藝復(fù)雜、不確定,生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類(lèi)繁多;
· 物料存儲(chǔ)簡(jiǎn)易方便;
· 離散加工,質(zhì)量和生產(chǎn)率依賴(lài)于人工,自動(dòng)化水平相對(duì)較低;
· 產(chǎn)品生命周期長(zhǎng),更新?lián)Q代慢;
· 在制品管理不易,邊角料管理復(fù)雜;
· 產(chǎn)品種類(lèi)多,零件材料多,加工工藝復(fù)雜,不確定因素多,導(dǎo)致制訂生產(chǎn)、采購(gòu)計(jì)劃困難;
· 產(chǎn)品零部件會(huì)采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。
生產(chǎn)設(shè)備就像我們?nèi)粘J褂玫氖謾C(jī)、電視等一樣,有一定使用期限,慢慢出現(xiàn)磨損或老化等。用段時(shí)間就要按時(shí)保養(yǎng),超過(guò)期限就要及時(shí)更換。否則就如同上門(mén)拜訪(fǎng),手機(jī)沒(méi)電怎么聯(lián)系客戶(hù)?在家追劇,萬(wàn)一電視零件漏電就會(huì)引發(fā)安全隱患。生產(chǎn)設(shè)備也是同樣道理,如果忘記維護(hù)、更換,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,隨時(shí)引發(fā)訂單無(wú)法交付、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題等嚴(yán)重后果,加大了生產(chǎn)損耗、成本和風(fēng)險(xiǎn)。
在泛普軟件ERP系統(tǒng)中,每臺(tái)機(jī)器設(shè)備都具備預(yù)警提醒功能,像脈搏一樣任何一次異常都會(huì)自動(dòng)觸發(fā)提醒。比如,零部件提醒、設(shè)備維護(hù)提醒、狀態(tài)異常預(yù)警……提醒設(shè)置可以細(xì)化到提醒人員、提前天數(shù)、顯示行數(shù)等的明細(xì)參數(shù),到期了自動(dòng)提醒,支持集中查看或多維查看,還能隨時(shí)關(guān)閉提醒,提高設(shè)備管理效率,用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)指導(dǎo)未來(lái)的工藝優(yōu)化、品質(zhì)提升、供應(yīng)商篩選等環(huán)節(jié)決策。
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