生產(chǎn)企業(yè)erp軟件

　　1.成立數(shù)據(jù)小組，確定工作進度

　　艱苦細致的工作要由踏實能干的團隊擔當，嚴密的計劃和合理的組織是完成這項艱巨工作的保證。數(shù)據(jù)小組成員一般從各個部門的業(yè)務人員中抽調(diào)，由項目經(jīng)理或指定的專人負責領導數(shù)據(jù)小組的工作。數(shù)據(jù)小組的職責是分析數(shù)據(jù)準備的范圍，建立ERP編碼體系，組織必要的培訓，制作數(shù)據(jù)搜集表格模板，監(jiān)督數(shù)據(jù)收集質(zhì)量，并負責數(shù)據(jù)的最終導入和使用。在工作執(zhí)行上，數(shù)據(jù)小組要根據(jù)ERP項目的實施進度，制定基礎數(shù)據(jù)整理的時間表，安排好小組成員的分工，并定期召開小組會議，溝通問題，推工作。

　　2. 數(shù)據(jù)整理自下而上、先易后難

　　任何工作都需要講究方式、方法，數(shù)據(jù)整理概莫能外。ERP基礎數(shù)據(jù)整理一般應遵循先易后難的工作次序，容易整理的公共數(shù)據(jù)先行整理，需要多次求精的局部數(shù)據(jù)后行整理。靜態(tài)數(shù)據(jù)相對固定，且花費時間長，可以先開始整理，動態(tài)數(shù)據(jù)在系統(tǒng)切換前整理即可。

　　第一手資料和數(shù)據(jù)保存在生產(chǎn)第一線，要將這些散亂的數(shù)據(jù)加以收集整理，很大程度上必須依賴企業(yè)的基層人員。因此，編碼小組應該在與一線人員充分溝通交流的基礎上設計出他們能夠理解和操作的數(shù)據(jù)收集表格，系統(tǒng)所需的字段信息應囊括在表格中，然后下發(fā)到各個部門以供基層人員收集、記錄數(shù)據(jù)之用。

　　其實在沒上系統(tǒng)前，很多數(shù)據(jù)雖然存在，但沒有量化，收集的過程通常要根據(jù)數(shù)據(jù)的歷史經(jīng)驗值統(tǒng)計得出。數(shù)據(jù)也不會一次就能準確，所以要做好每次版本的更新和管理，數(shù)據(jù)不能亂而且要越來越精確?；鶎訉?shù)據(jù)上報數(shù)據(jù)小組之前，部門應召集業(yè)務骨干和有經(jīng)驗的師傅對表格數(shù)據(jù)逐一討論和檢查，確保沒有遺漏、重復，也沒有過時、失實的數(shù)據(jù)。

　　3. 把好數(shù)據(jù)錄入關

　　各部門報來的數(shù)據(jù)不是孤立無關的，數(shù)據(jù)小組在拿到基層報來的數(shù)據(jù)后，必須做好各部門人員的溝通與協(xié)調(diào)工作，綜合平衡后再進行統(tǒng)計匯總。然后，備份電子文檔和紙制文檔，并注明整理人員、完成時間和最后版本，再由專人錄入系統(tǒng)。手工錄入是艱巨而枯燥的重復工作，時間長了容易出錯，可以配合Excel表批量導入，有條件的也可以編寫數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序?qū)崿F(xiàn)更快速、更完美的錄入。為保障數(shù)據(jù)錄入的質(zhì)量，可以建立相應獎懲制度，一方面可以提高錄入人員的積極性，同時也督促其在錄入的同時進行認真的檢查。

　　4.基礎數(shù)據(jù)整理的工作重點

　　基礎數(shù)據(jù)整理工作很繁雜，沒有捷徑，但有方法。對于新上ERP的企業(yè)，在千頭萬緒的工作中，如果能夠抓住編碼這一主線，把握好物料主文件、物料清單(BOM)和庫存數(shù)據(jù)三個重點，就可以提綱挈領、一以貫之。

　　5.編碼

　　編碼是為了進行系統(tǒng)識別和檢索而對數(shù)據(jù)進行唯一的標識。凡是納入系統(tǒng)管理的數(shù)據(jù)均要對其進行編碼，包括物料編碼、供應商編碼、客戶編碼、庫位編碼、工作中心編碼、計劃員/采購員編碼等。首先確立統(tǒng)一的編碼原則。一個考慮周全、成熟的編碼體系需要結(jié)合行業(yè)標準和企業(yè)特點,并且跨部門反復討論，尤其多聽取基層和系統(tǒng)使用者的意見，確定最終方案。

　　編碼工作中最重要的是物料編碼。而規(guī)范化是準確性的前提，同一物料叫法不同的現(xiàn)象在企業(yè)中比較常見，所以在編碼前要先規(guī)范物料名稱及描述。物料描述應先描述物料主要屬性，后描述物料次要屬性，基本順序是名稱/型號或規(guī)格/尺寸/材料/顏色或表面處理/特殊要求。

　　先規(guī)范化之后再進行物料編碼，其中惟一性是最根本的要求。物料的編碼如同人的身份證號碼，是一一對應的，一物多碼或多物一碼都會造成信息混亂和失真，后期返工修改的工作量巨大。要明確，不同的物料，那怕有極微小的區(qū)別也不能用同一個編碼。一般來說，只要物料的物理狀態(tài)或化學性質(zhì)有變化，在制品在加工過程中需要入倉，半成品作為配件對外銷售或用于售后服務，就必須為其指定一個編碼。

　　在手工環(huán)境下，為了便于記憶和識別，人們喜歡有含義的編碼。在如今計算機系統(tǒng)環(huán)境下，提倡編碼簡單化，盡可能使用無含義的編碼體系，不要將圖號反應在編碼中。不同的 erp系統(tǒng)，會有不同的編碼要求?？傮w來說，建議物料編碼采用全數(shù)字編碼，如大類+分類+流水號，也可以采用數(shù)字和英文字母的組合，但不要使用特殊字符，避免使用易與數(shù)字混淆的字母。編碼要考慮可擴展性，隨著企業(yè)的發(fā)展，要為日后新增物料繼續(xù)按照原有的編碼規(guī)則進行編碼留足空間，但另一方面編碼位數(shù)太長則錄入時易錯，增加工作量。編碼導入系統(tǒng)后不要隨便修改，由于相互關聯(lián)性，一處編碼的修改可能會導致相關聯(lián)的信息的紊亂。還要注意，即使某物料以后不再使用，其編碼也不能重新分配給其他物料使用。

　　6.物料主文件

　　物料主文件就是物料的檔案，記錄著該物料的各種參數(shù)、屬性及相關信息，如物料編碼、名稱、計量單位、物料類型(原材料、半成品、成品)、來源類型(自制件/采購件)、損耗率/產(chǎn)出率、各種提前期(運行、準備、檢驗等)、財務成本信息等等。所有要在系統(tǒng)里使用的物料都必須先在物料主文件里建立記錄，有了物料主文件才能據(jù)此建立其他相關的數(shù)據(jù)文件，所以設置物料主文件是物料編碼完成后接著要做的基礎性工作。

　　7.物料清單(BOM)

　　BOM表明一個產(chǎn)品由哪些原材料及零件構(gòu)成，以及他們之間的層次隸屬關系。BOM表的結(jié)構(gòu)層次一定要清楚明了。一般來說，BOM包括父項物料代碼、名稱，子項物料代碼、名稱、類型、數(shù)量、批號、提前期偏置、損耗率、工作中心和工序號等字段。子項類型表明子項是作為普通物料消耗在父項的制造過程中，還是作為工具、圖紙、副產(chǎn)品、關聯(lián)產(chǎn)品等存在。數(shù)量類型用來說明所給出的數(shù)量是用于一個單位的父項還是一份訂單。多數(shù)情況下，子項數(shù)量類型是用于一個單位父項的，但對于工具、圖紙以及生產(chǎn)過程的消耗品，其數(shù)量則應是用于一份訂單的。子項提前期偏置指出子項物料需求日可以遲于父項物料開工的天數(shù)。損耗率也稱為殘料率，指明生產(chǎn)過程中其損耗的程度。

　　BOM是制造型企業(yè)的核心文件，也是源頭文件，與每個部門都有關系。圖號亂、圖紙錯、工程變更、圖紙修改、審批、發(fā)放的隨意性在很多企業(yè)司空見慣。所以，管好研發(fā)源頭，整理BOM以達到更高的準確率，是避免一物多碼、避免日后影響生產(chǎn)交貨等一系列問題的關鍵。BOM來自生產(chǎn)又指導生產(chǎn)，所以整理BOM不能過分依賴工程技術部門，而必須由工程技術部門和生產(chǎn)制造部門密切配合，通過建立交叉會審和訂單評審機制，確定準確的BOM。BOM建立后，應及時進行備份，同時利用BOM導入模板批量導入系統(tǒng)。

　　8.庫存數(shù)據(jù)

　　庫存數(shù)據(jù)是動態(tài)數(shù)據(jù)，是ERP系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)源之一。系統(tǒng)的有效運行離不開準確的庫存數(shù)據(jù)支撐，整理庫存數(shù)據(jù)可以從以下幾方面著手: 一是建立健全倉庫管理制度，加強對倉管員的培訓、考核和激勵; 二是規(guī)范各項制度的執(zhí)行，物料收發(fā)、借退補換都要按流程操作; 三是下大力氣盤點庫存，對重點物料、薄弱環(huán)節(jié)重點檢查，分析差異原因，提高賬物相符率。這些是基礎性工作，也是日常性工作。

　　在ERP系統(tǒng)中要設置倉庫類型和庫區(qū)庫位。制造型企業(yè)倉庫類型有: 原材料庫、半成品庫、成品庫、副產(chǎn)品庫、廢品庫、配件庫等。庫區(qū)的設置主要以物理方位進行，或者根據(jù)實地的劃分，按序號來分區(qū)。庫位就是指倉庫中物料存放的貨架，庫位的設置要與實際情況對應和一致，便于對建庫、移庫和出入庫等常用操作實時反映。

發(fā)布：2010-05-17 19:25 編輯：泛普軟件 · dmq [打印此頁] [關閉]

相關欄目：