淺析生產(chǎn)erp核心實施過程中企業(yè)業(yè)務的重組

1 的核心管理思想

1.1 MRP是生產(chǎn)erp系統(tǒng)的核心功能

從供應方買來原材料，經(jīng)過加工或裝配，制造出產(chǎn)品，銷售給需求方，這是區(qū)別于業(yè)、商業(yè)、采掘業(yè)(石油、礦產(chǎn))、服務業(yè)的主要特點。MRP(Material Requirement Planning，物料需求計劃)是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計劃方法，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。所有生產(chǎn)erp系統(tǒng)(Enterprise Pesource Planning，企業(yè)資源計劃)都把MRP作為其生產(chǎn)計劃與控制模塊，是生產(chǎn)erp不可缺少的核心功能。現(xiàn)在一些企業(yè)不管自己的主業(yè)是否與供銷存的關聯(lián)有多大，特別是一些公司，自己沒有明確的供銷存體系上生產(chǎn)erp系統(tǒng)確實不妥。

1.2 MRPⅡ是生產(chǎn)erp系統(tǒng)的重要組成

MRPⅡ(Manufacturing Resources Planning，物料資源計劃)同MRP的主要區(qū)別就是它運用管理會計的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)“物料計劃”帶來的效益，實現(xiàn)物料信息同資金信息集成。保證了“資金流(財務帳)”同“物流(實物帳)”的同步和一致，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實時做出決策，MRPⅡ的信息集成內(nèi)容已經(jīng)包括在生產(chǎn)erp之中。

1.3 生產(chǎn)erp系統(tǒng)的核心管理思想及對企業(yè)的幫助

生產(chǎn)erp系統(tǒng)的核心管理思想是供需鏈管理，它兼顧“供”與“需”兩方面的環(huán)境，企業(yè)為了保持和擴大市場份額，先要有相對穩(wěn)定的銷售渠道和客戶，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術含量，必須有相對穩(wěn)定的原材料和配套件以及協(xié)作件的供應商。企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應商的關系，已不再簡單是業(yè)務往來對象，而是利益共享的合作伙伴關系，這是現(xiàn)代管理觀念的重大轉變。這種合作伙伴關系組成了一個企業(yè)的供需鏈，是“”的核心思想。當遇到有特定的市場和產(chǎn)品需求時，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足這類新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求。這時，企業(yè)會組織一個由特定的供應和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈，形成“動態(tài)聯(lián)盟”(或稱“虛擬工廠”)。把供應和協(xié)作單位(包括產(chǎn)品研究開發(fā))看成是企業(yè)的一個組成部分，運用“同步工程”，用最短的時間將新產(chǎn)品打入市場，這是“”的核心思想。當前，企業(yè)之間的競爭已不再是一個企業(yè)對一個企業(yè)的競爭，而是已經(jīng)發(fā)展成為一個企業(yè)的供需鏈同競爭對手的供需鏈之間的競爭。生產(chǎn)erp正是適應這種競爭形勢的需求發(fā)展起來的。在供需鏈上除了人們已經(jīng)熟悉的“物流”、“資金流”、“信息流”外，還有容易為人們所忽略的“增值流”和“工作流”。就是說，供需鏈上有5種基本“流”在流動。

從形式上看，客戶是在購買商品或服務，但實質(zhì)上，客戶是在購買商品或服務提供能帶來效益的價值。各種物料在供需鏈上移動，是一個不斷增加其技術含量或附加值的增值過程，在此過程中，還要注意消除一切無效勞動與浪費。因此，供需鏈還有增值鏈的含義。不言而喻，只有當產(chǎn)品能夠售出，增值才有意義。企業(yè)單靠成本、生產(chǎn)率或生產(chǎn)規(guī)模的優(yōu)勢打價格戰(zhàn)是不夠的，要靠價值的優(yōu)勢打創(chuàng)新戰(zhàn)，這才是企業(yè)競爭的真正出路，而生產(chǎn)erp要提供企業(yè)分析增值過程的功能。

信息、物料、資金都不會自己流動。物料的價值也不會自動增值，要靠人的勞動來實現(xiàn)，要靠企業(yè)的業(yè)務活動——工作流或業(yè)務流程，它們才能流動起來。工作流決定了各種流的流速和流量，是企業(yè)業(yè)務流程重組(Business Process Reengineering，BPR)研究的對象。生產(chǎn)erp提供各種行業(yè)的行之有效的業(yè)務流程，而且可以按照競爭形勢的發(fā)展。隨著企業(yè)工作流(業(yè)務流程)的改革在應用程序的操作上作出相應的調(diào)整。

總之，生產(chǎn)erp系統(tǒng)所包含的管理思想是非常廣泛和深刻的，這些先進的管理思想之所以能夠?qū)崿F(xiàn)，又同信息技術的發(fā)展和應用分不開。生產(chǎn)erp系統(tǒng)不僅面向供需鏈，體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、同步工程的精神，而且必然要結合全面質(zhì)量管理()以保證質(zhì)量和客戶滿意度;結合準時制生產(chǎn)(JIT)以消除一切無效勞動與浪費、降低庫存和縮短交貨期;它還要結合約束理論(TOC，Theory of Constraint，是優(yōu)化生產(chǎn)技術OPT的發(fā)展)來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)、消除制約因素來擴大企業(yè)供需鏈的有效產(chǎn)出。總之對企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，新產(chǎn)品的開發(fā)，科學管理水平的提高，平衡市場與生產(chǎn)間的矛盾，解決庫存難題。保證對客戶的供貨承諾等方面有很大作用。

2企業(yè)重組(BPR)的重心：生產(chǎn)資料與客戶資源的高度信息化與集成化

2.1 BPR與生產(chǎn)erp系統(tǒng)應用的關系

一是關注管理思想，二是關注技術手段。BPR的提出是管理領域的最新成果，其本身與生產(chǎn)erp的應用并沒有直接的關聯(lián)關系。早期生產(chǎn)erp在企業(yè)的應用，人們也沒有明確的意識需要進行業(yè)務流程重組。在模式和管理手段改造的實踐中，從失敗的經(jīng)驗教訓中找到了問題的答案;進行企業(yè)管理模式改造的BPR離不開生產(chǎn)erp的應用，并通過生產(chǎn)erp應用支撐新的業(yè)務流程。可以說，在BPR從思想到現(xiàn)實的轉變中，信息系統(tǒng)作為一個重要手段起到了一種催化劑的作用，不考慮信息系統(tǒng)的應用一般是難以達到對管理業(yè)績的戲據(jù)性改善目標。要想靠生產(chǎn)erp系統(tǒng)應用改善經(jīng)營，需要對企業(yè)原有業(yè)務流程進行重組。不做BPR，生產(chǎn)erp系統(tǒng)應用也很難達到預期效果。

BPR的成就所設定的目標包括：將生產(chǎn)周期縮短70%，成本降低40%，顧客滿意度、產(chǎn)品質(zhì)量和總收入均提高40%等。但早期的BPR項目大多沒有達到預期目標或走向失敗，原因有很多方面，但其中有一點就是沒有應用IT技術手段和網(wǎng)絡集成。只是局部使用了生產(chǎn)erp系統(tǒng)的某些(種)功能。

雖然企業(yè)實施BPR可以理順業(yè)務流程。但在優(yōu)化業(yè)務流程時，如果離開IT手段，實施BPR的很多原則往往是困難的，這必然會影響B(tài)PR的效果甚至導致BPR項目的失敗。可以想象，沒有信息在流程上的連續(xù)傳輸，要消除信息重復錄入和處理等無效勞動是不可能的;沒有信息共享機制，要想將過去的串行業(yè)務處理流程改造為并行業(yè)務處理流程也是不可能的：沒有信息系統(tǒng)，要將決策點定位于業(yè)務流程執(zhí)行的地方也是很難的，沒有網(wǎng)絡集成的支撐，任何一個業(yè)務流程實現(xiàn)遠程存取都是不經(jīng)濟的。

盡管不能將早期BPR實施效果不佳或失敗項目的原因都歸結于未能有效利用IT和網(wǎng)絡自動化集成技術，但有一點可以肯定的是，不應用IT網(wǎng)絡技術實施BPR必定會影響B(tài)PR的效果，因為離開IT網(wǎng)絡集成技術，實施BPR的很多原則難以實現(xiàn)，這無疑會影響B(tài)PR的效果，效果差到一定限度也就意味著?？梢詮暮芏郆PR成功案例中都應用了IT技術這一點上得到啟示。如三九藥業(yè)集團實施了生產(chǎn)erp系統(tǒng)(集成了IT網(wǎng)絡信息處理)后最得了成功充分證明了這一點。

BPR主要是規(guī)?；髽I(yè)發(fā)展過程中對管理進行改造的需求(當然BPR的思想適合于任何企業(yè)管理甚至政府管理但科技創(chuàng)新小企業(yè)不一定適合)，而規(guī)?；髽I(yè)在管理領域應用IT技術主要是生產(chǎn)erp的應用?？梢哉f，BPR的成功離不開生產(chǎn)erp的應用。

共2頁: 上一頁1 責編：羅信

發(fā)布：2007-03-23 10:29 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關閉]

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