物控erp

　　不同行業(yè)的生產(chǎn)加工企業(yè)在實(shí)際管理過程中所存在的生產(chǎn)管理問題并不相同，例如五金制造、電子制造、汽車制造、機(jī)械制造等企業(yè)在物料管控、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、部門協(xié)作、成本核算準(zhǔn)確率等方面還有較大的上升空間。而物控ERP對(duì)集成化管控多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、降低車間生產(chǎn)成本、規(guī)范生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程等也有顯著作用。因此也成為很多制造企業(yè)的必備選擇。

　　也正因如此，制造公司的物控ERP選型之路更加重要，那么物控ERP用哪個(gè)好?在這當(dāng)中，泛普物控ERP軟件兼具供應(yīng)鏈、物料、銷售、工藝、產(chǎn)品等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動(dòng)化與一體化管理，還能夠配合系統(tǒng)的自動(dòng)提醒功能，隨時(shí)了解生產(chǎn)訂單進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。關(guān)于哪家好的問題，并非單方面說哪家好就一定是好的，還需要綜合多種因素進(jìn)行衡量。

　　生產(chǎn)物控ERP種類繁多，泛普物控ERP具備生產(chǎn)制造的平臺(tái)化管理，可以實(shí)時(shí)反應(yīng)車間和班組生產(chǎn)負(fù)荷，提高準(zhǔn)時(shí)交貨率。也能夠依據(jù)制造行業(yè)的特性，自定義產(chǎn)品和配件的BOM屬性，達(dá)到企業(yè)管理的創(chuàng)新性突破。而這也得益于萬達(dá)寶ERP是有效解決企業(yè)生產(chǎn)管理的優(yōu)質(zhì)解決方案，以及系統(tǒng)功能的集成化所致。

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　　泛普物控erp生產(chǎn)系統(tǒng)包含了進(jìn)·銷·存·產(chǎn)·檢，系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品信息、廠商信息、原料采購、生產(chǎn)檢驗(yàn)、委外加工、庫存進(jìn)出、銷售對(duì)賬各方面數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)集成管理。有效提升企業(yè)管理品質(zhì)并節(jié)省人力/物力/時(shí)間，合理配用時(shí)間與設(shè)備，縮短出產(chǎn)周期，減少庫存積壓，降低資金風(fēng)險(xiǎn)。

　　工程工藝管理

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 歸納產(chǎn)品信息，快速建立產(chǎn)品BOM，為物料系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的運(yùn)作數(shù)據(jù);為用戶簡明展示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　　設(shè)計(jì)變更產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更流程化，新舊產(chǎn)品自動(dòng)區(qū)分，可用殘材自動(dòng)替料，減少材料浪費(fèi)

　　模具工具生產(chǎn)設(shè)備、工具、模具條例管理，按計(jì)劃周期性維護(hù)，維修、報(bào)廢集中管理，按計(jì)劃周期性盤點(diǎn)

　　工藝工價(jià) 產(chǎn)品流程村準(zhǔn)化，產(chǎn)品工藝具體化、流程產(chǎn)能合理化，為生產(chǎn)績效考核奠定基礎(chǔ)。為產(chǎn)品工藝實(shí)際成本提供有效參照

　　進(jìn) 銷存管理

　　基礎(chǔ)資料為進(jìn)銷存建立人員和庫位資料，為后續(xù)流程運(yùn)作提供相關(guān)信息。

　　廠商管理新舊品智能估價(jià)，階梯價(jià)、幣別價(jià)、區(qū)域價(jià)、時(shí)段價(jià)、高低價(jià)限量等多模式復(fù)合管理。

　　單價(jià)管理對(duì)客戶、供應(yīng)商、加工商分權(quán)管理，并關(guān)聯(lián)部門、組別、人員，同時(shí)可以廠商進(jìn)行定期評(píng)級(jí)。

　　預(yù)購采購自動(dòng)發(fā)放預(yù)購單和正式訂單，自動(dòng)跟蹤來料狀況，管理購料需求。

　　預(yù)售客單對(duì)客戶預(yù)售單、正式訂單、分批出貨訂單核價(jià)、核量、核日程并綜合分析市場狀況。

　　委外加工與加工廠商深度合作，同時(shí)對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)管理，是合作伙伴的責(zé)任，也是企業(yè)本身的義務(wù)。

　　銷售交貨出貨是每家制造企業(yè)的收益來源，借助系統(tǒng)順利跟單出貨，同進(jìn)對(duì)應(yīng)不同客戶的不同單據(jù)要求，分析訂單出貨進(jìn)度。

　　存貨管理運(yùn)用單據(jù)管理物料賬目，物料定期盤點(diǎn)，來往賬目清晰詳盡。

　　生產(chǎn)管控

　　模具工具物料需求自動(dòng)計(jì)算，分批次分析物料日程與數(shù)量。多模式自動(dòng)發(fā)放采購訂單、委外加工訂單、內(nèi)部生產(chǎn)指令并自動(dòng)預(yù)警緊急物料

　　人力/設(shè)備負(fù)荷對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)安排進(jìn)行負(fù)荷分析，合理的調(diào)整實(shí)際生產(chǎn)日程和數(shù)量，能夠以低資源消耗完成客戶訂單，為企業(yè)提升利潤空間。

　　生產(chǎn)計(jì)劃合理的生產(chǎn)計(jì)劃是制造企業(yè)控制生產(chǎn)成本的要條件，系統(tǒng)化統(tǒng)籌安排大幅度提升有效作業(yè)時(shí)間，減少重復(fù)生產(chǎn)和換線時(shí)間。

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　　生產(chǎn)管理對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和產(chǎn)生效率的管控直接影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。對(duì)生產(chǎn)效率的綜合分析，合理安排與調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)為企業(yè)提升利潤空間，同時(shí)保證按時(shí)按量完成訂單要求。

　　生產(chǎn)分析分析實(shí)際生產(chǎn)效率，生產(chǎn)耗時(shí)耗力以及生產(chǎn)設(shè)備利用率，為企業(yè)規(guī)劃業(yè)務(wù)發(fā)展方向和內(nèi)部效率提供真實(shí)可靠的有效數(shù)據(jù)。

　　品質(zhì)管理

　　檢查標(biāo)準(zhǔn) 完善的檢查標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，是品質(zhì)人員順利開展工作的依據(jù)、是品質(zhì)溝通的明確方向，更是廠商的品質(zhì)協(xié)議。

　　品質(zhì)檢查制造企業(yè)的品質(zhì)檢查非常重要，完善的品檢體質(zhì)能保證產(chǎn)品質(zhì)量、減少質(zhì)量損失成本、提高顧客滿意度，確保訂單穩(wěn)定，有利于企業(yè)可持發(fā)展。

　　異常處理實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)品質(zhì)異常的合理處理和深度分析，能導(dǎo)找出設(shè)計(jì)、流程、生產(chǎn)等各方面存在或潛在的問題，從而防患于未然，從根本上解決問題、避免問題。

　　品制裁監(jiān)察品質(zhì)管理的終呈現(xiàn)一方面體現(xiàn)在生產(chǎn)中的，另一方面在客戶的反饋中，還有一方面在品質(zhì)的監(jiān)察中。不定時(shí)的品質(zhì)監(jiān)察可以提高品質(zhì)的穩(wěn)定性，同時(shí)激發(fā)品檢員的積極性。

發(fā)布：2021-05-07 13:50 編輯：泛普軟件 · hujian [打印此頁] [關(guān)閉]

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